电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置、清洁系统及清洁方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置、清洁系统及清洁方法，所述清洁装置包括固定单元、超声清洗单元以及供电连接单元，所述固定单元包括框体结构和盖板；超声清洗单元设置于固定单元的安装腔内，包括至少一套超声波清洗机和超声波控制器；以及供电连接单元，包括一对供电铜条；所述清洁系统包括化成分容设备和清洁装置；清洁装置安装于化成分容设备内；所述清洁方法包括以下步骤：运动机构装配体下降，测试探针、负压吸嘴以及温度探针浸润到超声清洗槽的清洗液内进行清洗；供电探针对供电铜条进行供电。本发明专利技术的有益效果是：清洗效果好、清洗成本低、清洗效率高、清洗方式安全环保及对工件表面无损伤等优点。

【技术实现步骤摘要】
电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置、清洁系统及清洁方法
本专利技术涉及一种方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置，属于锂电池化成分容化成分容测试设备的制造领域。
技术介绍
方形锂电池的测试工序中，化成测试是对锂电池进行小电流充电，用来激活电池内部活性物质且在电池负极材料表面形成SEI膜；分容是对已激活的电池进行充放电循环，用来淘汰有问题的电池且对电池按容量与内阻进行分组；而在锂电池在化成激活的过程中，电极和电解液发生反应以及电解液分解，都会产生一些气体，我们在排气的过程中，电池会有电解液溢出，电解液在室温下很容易形成白色结晶，进而粘附在测试探针上与负压吸嘴上。如果不及时清除电解液结晶物，会对锂电池造成污染，这会极大地影响测试探针的测试结果，甚至会影响测试探针及负压吸嘴的使用寿命。而在锂电池分容测试过程中，如果出现异常电池，则也会有电解液溢出，进而粘附在测试探针上，也需要及时清除电解液结晶物。常用的清洗技术是，人工采用毛刷对测试探针进行清洗，但是这种清洗方法会对测试探针表面的镀金层有影响，会严重影响探针实际的使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置，具有清洗效果好、清洗成本低、清洗效率高、清洗方式安全环保及对工件表面无损伤等优点。本专利技术所述的电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于，包括：固定单元，包括框体结构和盖板，框体结构与托盘外形尺寸一样，框体结构设有安装腔，用于安装与支撑该清洁装置的其他部件；所述盖板安装于框体结构的顶部敞口处，盖板上布设两个供电铜条通孔和若干个清洗孔位，所述清洗孔位用于测试探针和负压吸嘴从清洗孔位伸入安装腔内的超声清洗单元中进行清洗，所述供电铜条通孔用于安装供电连接单元；超声清洗单元，设置于固定单元的安装腔内，包括至少一套超声波清洗机和超声波控制器，超声波清洗机的清洗部位于清洗孔位正下方，用于清洗从清洗孔位伸入的测试探针和负压吸嘴；超声波控制器的控制端与超声波清洗机的控制端电连接，用于控制超声波清洗机工作；以及供电连接单元，包括一对供电铜条，所述供电铜条分别嵌装于框体结构内，并且供电铜条的上部作为接触端超出盖板表面，用于与运动机构装配体的供电探针接触连接，供电铜条的下部与超声波控制器电连接，用于实现供电探针与超声波控制器之间的导通，以给方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置进行供电。所述框体结构为空腔结构的方体，左右面板上有三个等间距分布方形镂空结构，前后面板上有两个等间距分布方形镂空结构，用于减轻该测试探针及负压吸嘴清洁装置的重量；前面板上还有三个通讯用的方孔。所述超声波清洗机包括超声波振子、超声清洗槽、清洗液放水阀和超声波清洗槽安装端，所述超声波振子分分布在超声清洗槽的底部；所述超声清洗槽通过超声波清洗槽安装端嵌入框体结构的安装腔底部，内盛有清洗液；所述清洗液放水阀安装在超声清洗槽的底部，与其中一个超声波振子相邻，用于排出清洗废液。超声波清洗机有两套，嵌入在框体结构中，两套超声波清洗机彼次直接保持平行，两套超声波清洗机与框体结构的左右长边保持平行。所述超声波振子共有二十四个，分成两组，每组十二个，分别等间距平行分布在两套超声波清洗机的超声清洗槽的底部。所述清洗液为有机溶剂碳酸二甲酯。所述盖板为一安装固定在框体结构的上表面的矩形板，用于盖住超声波清洗机的超声清洗槽；所述盖板沿长度方向设有至少一列清洗孔位，所述清洗孔位包括测试探针通孔、负压吸嘴通孔、温度探针通孔，其中测试探针通孔、负压吸嘴通孔、温度探针通孔一一对应，并沿盖板宽度方向布置；所述测试探针通孔位于两套超声清洗槽的正上方，用于运动机构装配体的正负极探针板上的测试探针通过测试探针通孔浸润到超声清洗槽的清洗液中；所述测试探针通孔为腰圆孔形，有二十四个，分成两组，每组十二个，两组测试探针通孔之间保持平行，每组测试探针通孔的腰圆孔的两直边在纵向上彼此之间等间距平行分布，并位于两套超声清洗槽的正上方。所述负压吸嘴通孔位于两套超声清洗槽的正上方，用于运动机构装配体的负压组件上的负压吸嘴通过负压吸嘴通孔浸润到超声清洗槽的清洗液中；所述负压吸嘴通孔为圆形，有二十四个，分成两组，每组十二个，两组负压吸嘴通孔之间保持平行，每组负压吸嘴通孔在纵向上彼此之间等间距平行分布，并位于两套超声清洗槽的正上方。所述温度探针通孔位于两套超声清洗槽的正上方，用于运动机构装配体的负极探针板上的温度探针通过温度探针通孔浸润到超声清洗槽的清洗液中；所述温度探针通孔为圆形，有二十四个，分成两组，每组十二个，两组温度探针通孔之间保持平行，每组温度探针通孔在纵向上彼此之间等间距平行分布，并位于两套超声清洗槽的正上方。所述测试探针通孔的腰圆孔两弧形端与负压吸嘴通孔、温度探针通孔在横向方向在同一条直线上。所述供电铜条通孔设置于盖板长度方向的两端部，用于嵌装供电铜条。所述供电铜条包括供电铜条本体与供电铜条固定板，所述供电铜条固定板安装固定在框体结构的安装腔内，并位于超声清洗槽之外，用于支撑与安装供电铜条本体；所述供电铜条本体固定在供电铜条固定板顶部，并且供电铜条本体的顶部从供电铜条通孔伸出盖板形成可与运动机构装配体的供电探针接触连接的接触端；供电铜条本体与超声波控制器电连接，用于给方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置供电。所述供电铜条本体为“几”字形结构，通过供电铜条固定板安装固定框体结构的里面底板上；所述供电铜条本体的凸起部分从供电铜条通孔伸出，而供电铜条本体的两个外展端卡在供电铜条通孔处，以防止供电铜条本体从供电铜条通孔内脱出。超声波控制器有两套，安装在框体结构的安装腔内，并列安装固定在超声波清洗机正下方，彼此之间电连接，分别用于控制两套超声波清洗机的清洗功能。一种方形锂电池测试探针及负压吸嘴的清洁系统，其特征在于，包括化成分容设备和如本专利技术所述的清洁装置，所述化成分容设备的顶部悬装运动机构装配体，且运动机构装配体的运动部配装正负极探针板、负极探针板、供电探针以及负压组件，其中正负极探针板面向清洁装置的端面上设有测试探针，负极探针板面向清洁装置的端面上设有温度探针；清洁装置安装于化成分容设备内，位于运动机构装配体的运动部正下方，且供电探针与清洁装置的供电铜条接触连接时，测试探针、温度探针以及负压组件的负压吸嘴分别插入相应的测试探针通孔、温度探针通孔以及负压吸嘴通孔内，以进行清洗。利用本专利技术所述的清洁系统对测试探针及负压吸嘴进行清洗，其清洗步骤为：1)将方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置置于方形锂电池化成分容测试设备的运动机构装配体的托盘库位中；2)启动化成分容测试设备，运动机构装配体下降，然后正负极探针板上的测试探针贯穿测试探针通孔后浸润到超声清洗槽的清洗液中；负压组件上的负压吸嘴贯穿负压吸嘴通孔浸润到超声清洗槽的清洗液中；负极探针板上的温度探针贯穿温度探针通孔后浸润到超声清洗槽的清洗液中；运动机构装配体的供电探针与清洁装置的供电铜条相接触时，供电探针对供电铜条进行供电；3)当供电铜条通电，然后直接对超声波清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于，包括：/n固定单元，包括框体结构和盖板，框体结构与托盘外形尺寸一样，框体结构设有安装腔，用于安装与支撑该清洁装置的其他部件；所述盖板安装于框体结构的顶部敞口处，盖板上布设两个供电铜条通孔和若干个清洗孔位，所述清洗孔位用于测试探针和负压吸嘴从清洗孔位伸入安装腔内的超声清洗单元中进行清洗，所述供电铜条通孔用于安装供电连接单元；/n超声清洗单元，设置于固定单元的安装腔内，包括至少一套超声波清洗机和超声波控制器，超声波清洗机的清洗部位于清洗孔位正下方，用于清洗从清洗孔位伸入的测试探针和负压吸嘴；超声波控制器的控制端与超声波清洗机的控制端电连接，用于控制超声波清洗机工作；/n以及供电连接单元，包括一对供电铜条，所述供电铜条分别嵌装于框体结构内，并且供电铜条的上部作为接触端超出盖板表面，用于与运动机构装配体的供电探针接触连接，供电铜条的下部与超声波控制器电连接，用于实现供电探针与超声波控制器之间的导通，以给方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置进行供电。/n

【技术特征摘要】
1.电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于，包括：
固定单元，包括框体结构和盖板，框体结构与托盘外形尺寸一样，框体结构设有安装腔，用于安装与支撑该清洁装置的其他部件；所述盖板安装于框体结构的顶部敞口处，盖板上布设两个供电铜条通孔和若干个清洗孔位，所述清洗孔位用于测试探针和负压吸嘴从清洗孔位伸入安装腔内的超声清洗单元中进行清洗，所述供电铜条通孔用于安装供电连接单元；
超声清洗单元，设置于固定单元的安装腔内，包括至少一套超声波清洗机和超声波控制器，超声波清洗机的清洗部位于清洗孔位正下方，用于清洗从清洗孔位伸入的测试探针和负压吸嘴；超声波控制器的控制端与超声波清洗机的控制端电连接，用于控制超声波清洗机工作；
以及供电连接单元，包括一对供电铜条，所述供电铜条分别嵌装于框体结构内，并且供电铜条的上部作为接触端超出盖板表面，用于与运动机构装配体的供电探针接触连接，供电铜条的下部与超声波控制器电连接，用于实现供电探针与超声波控制器之间的导通，以给方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置进行供电。


2.如权利要求1所述的电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于：所述框体结构为空腔结构的方体，左右面板上有三个等间距分布方形镂空结构，前后面板上有两个等间距分布方形镂空结构，用于减轻该测试探针及负压吸嘴清洁装置的重量；前面板上还有三个通讯用的方孔。


3.如权利要求1所述的电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于：所述超声波清洗机包括超声波振子、超声清洗槽、清洗液放水阀和超声波清洗槽安装端，所述超声波振子分分布在超声清洗槽的底部；所述超声清洗槽通过超声波清洗槽安装端嵌入框体结构的安装腔底部，内盛有清洗液；所述清洗液放水阀安装在超声清洗槽的底部，与其中一个超声波振子相邻，用于排出清洗废液。


4.如权利要求3所述的电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于：超声波清洗机有两套，嵌入在框体结构中，两套超声波清洗机彼次直接保持平行，两套超声波清洗机与框体结构的左右长边保持平行。


5.如权利要求3所述的电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于：所述盖板为一安装固定在框体结构的上表面的矩形板，用于盖住超声波清洗机的超声清洗槽；所述盖板沿长度方向设有至少一列清洗孔位，所述清洗孔位包括测试探针通孔、负压吸嘴通孔、温度探针通孔，其中测试探针通孔、负压吸嘴通孔、温度探针通孔一一对应，并沿盖板宽度方向布置；所述测试探针通孔位于两套超声清洗槽的正上方，用于运动机构装配体的正负极探针板上的测试探针通过测试探针通孔浸润到超声清洗槽的清洗液中；所述负压吸嘴通孔位于两套超声清洗槽的正上方，用于运动机构装配体的负压组件上的负压吸嘴通过负压吸嘴通孔浸润到超声清洗槽的清洗液中；所述温度探针通孔位于两套超声清洗槽的正上方，用于运动机构装配体的负极探针板上的温度探针通过温度探针通孔浸润到...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，曹政，俞平广，余令令，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33