灵芝提取物粉末的生产工艺及其生产线制造技术

本灵芝提取物粉末的生产线包括：灵芝粗碎加工机，用于将灵芝进行粗碎加工；灵芝粗碎浸泡煎煮一体机，用于将粗碎后的灵芝进行浸泡，并且将浸泡后的灵芝进行多次煎煮；灵芝液搅拌过滤机，将多次煎煮后的灵芝液进行合并，合并后依次进行搅拌和过滤；灵芝浸液浓缩机，将过滤后的灵芝液在(‑0.06～‑0.08)MPa和50～70℃的条件下浓缩至密度1.15～1.25的流浸膏，并且流浸膏的密度在60℃时检测；干燥粉碎装置，将流浸膏在(‑0.06～‑0.10Mpa)和50～70℃的条件下减压干燥至干燥，然后粉碎过80目筛，即得灵芝提取物粉末。

【技术实现步骤摘要】
灵芝提取物粉末的生产工艺及其生产线
本专利技术属于涉及一种灵芝提取物粉末的生产工艺及其生产线。
技术介绍
灵芝具有补气安神、止咳平喘的功效，用于眩晕不眠、心悸气短、虚劳咳喘等等功能。对于灵芝的提取物粉末加工，目前并未有相关的专利文献，因此，对于灵芝提取物粉末的加工方法有待于进一步研发，特别是加工效率的提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的灵芝提取物粉末的生产工艺及其生产线。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本灵芝提取物粉末的生产线包括：灵芝粗碎加工机，用于将灵芝进行粗碎加工；灵芝粗碎浸泡煎煮一体机，用于将粗碎后的灵芝进行浸泡，并且将浸泡后的灵芝进行多次煎煮；灵芝液搅拌过滤机，将多次煎煮后的灵芝液进行合并，合并后依次进行搅拌和过滤；灵芝浸液浓缩机，将过滤后的灵芝液在(-0.06～-0.08)MPa和50～70℃的条件下浓缩至密度1.15～1.25的流浸膏，并且流浸膏的密度在60℃时检测；干燥粉碎装置，将流浸膏在(-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，本生产线包括：/n灵芝粗碎加工机，用于将灵芝进行粗碎加工；/n灵芝粗碎浸泡煎煮一体机，用于将粗碎后的灵芝进行浸泡，并且将浸泡后的灵芝进行多次煎煮；/n灵芝液搅拌过滤机，将多次煎煮后的灵芝液进行合并，合并后依次进行搅拌和过滤；/n灵芝浸液浓缩机，将过滤后的灵芝液在(-0.06～-0.08)MPa和50～70℃的条件下浓缩至密度1.15～1.25的流浸膏，并且流浸膏的密度在60℃时检测；/n干燥粉碎装置，将流浸膏在(-0.06～-0.10Mpa)和50～70℃的条件下减压干燥至干燥，然后粉碎过80目筛，即得灵芝提取物粉末。/n

【技术特征摘要】
1.灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，本生产线包括：
灵芝粗碎加工机，用于将灵芝进行粗碎加工；
灵芝粗碎浸泡煎煮一体机，用于将粗碎后的灵芝进行浸泡，并且将浸泡后的灵芝进行多次煎煮；
灵芝液搅拌过滤机，将多次煎煮后的灵芝液进行合并，合并后依次进行搅拌和过滤；
灵芝浸液浓缩机，将过滤后的灵芝液在(-0.06～-0.08)MPa和50～70℃的条件下浓缩至密度1.15～1.25的流浸膏，并且流浸膏的密度在60℃时检测；
干燥粉碎装置，将流浸膏在(-0.06～-0.10Mpa)和50～70℃的条件下减压干燥至干燥，然后粉碎过80目筛，即得灵芝提取物粉末。


2.根据权利要求1所述的灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，所述的浸泡为1-1.5小时，煎煮次数为三次，每一次1.5小时，每次煎煮加入定量水。


3.根据权利要求1所述的灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，所述的灵芝粗碎加工机包括加工机罩壳、进料口、加工台和下料口，所述加工机罩壳内部安装第一圆柱形加工刀和第二圆柱形加工刀，且第一圆柱形加工刀和第二圆柱形加工刀转动连接与加工机罩壳，所述加工机罩壳侧面安装滑动轨道，且滑动轨道贯穿固定与加工机罩壳侧面，所述滑动轨道安装滑动丝杆，且滑动丝杆滑动连接滑动轨道，且滑动丝杆固定与第二圆柱形加工刀，在加工台顶面安装固定架且固定架焊接与加工台，所述固定架顶面安装第一传动电机，且第一传动电机焊接与固定架，所述第一传动电机输出端安装第一传动带，且第一传动带套接与第一传动电机输出端，且第一传动带均套接第一圆柱形加工刀和第二圆柱形加工刀所述加工机罩壳侧面安装电源开关，且电源开关固定与加工机罩壳侧面。


4.根据权利要求3所述的灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，所述下料口安装上层存货箱且上层存货箱顶部固定与下料口且下料口贯穿上层存货箱顶部，所述上层存货箱底部安装过滤网，且过滤网固定与上层存货箱底部；所述上层存货箱底部安装掏空箱体，且掏空箱体顶部固定与上层存货箱底部，所述掏空箱体安装u形存货箱，且u形存货箱置与掏空箱体内。


5.根据权利要求1所述的灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，灵芝粗碎浸泡煎煮一体机包括壳体，所述壳体底面固定有支腿，所述壳体顶面设有密封盖，所述壳体内壁设有蒸汽层，所述壳体侧面开设有蒸汽入口，且蒸汽入口贯穿壳体并与蒸汽层固定连接，所述壳体远离蒸汽入口的一侧设有蒸汽出口，且整齐出口贯穿壳体并与蒸汽层固定连接，所述壳体侧面贯穿有盘管，且盘管的两端均与蒸汽层固定连接，且盘管固定于壳体底面，所述盘管与壳体的连接处设有水泵，且盘管与水泵活动连接。


6.根据权利要求5所述的灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，所述蒸汽入口表面设有电磁阀，且蒸汽入口贯穿电磁阀，所述蒸汽出口的表面贯穿有防爆管，且防爆管采用铝材轧制而成，且防爆管表面设有十字划痕，所述防爆管表面嵌套有保护管，且保护管通过支架固定在防爆管表面；所述壳体侧面开设有进料口一，且进料口一同时贯穿壳体与蒸汽层，所述进料口一内壁固定有进料滑道，且进料滑道底面阵列开设有通孔，且通孔孔径为1-2MM，所述壳体正面固定有出料龙头，且出料龙头同时贯穿壳体和蒸汽层；所述壳体内部嵌有滤网，且出料龙头和盘管的入口均位于滤网下方，所述密封盖顶面固定有电机，所述电机的活动端设有搅拌轴，且搅拌轴与电机活动连接。


7.根据权利要求1所述的灵芝提取物粉末的生产线，其特征在于，灵芝液搅拌过滤机包括驱动电机，驱动电机安装在底座上，所述驱动电机输出轴上连接有联轴器，所述联轴器顶部连接有传动轴，所述传动轴顶部连接有万向节传动轴，所述万向节传动轴远离传动轴的一端固定连接有搅拌头，在底座上设有机箱外壳并且机箱外壳呈L形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹隆枢，倪观兵，曹童，倪景轩，
申请(专利权)人：浙江森芝宝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33