本实用新型专利技术公开了一种工业快速门电机装置，装置中电机的轴的动力输出一端与传动组件相连，电机的轴的另一端套接有电磁制动器，在套接有电磁制动器的电机轴一端的末端装有散热风扇，电机和电磁制动器的一侧固定在底座上，保护盖固定在外壳上，其中，电磁制动器和散热风扇被保护盖罩住，在远离传动组件的一端外壳上设置有控制箱接入端子，用以串接电缆与驱动电路，用于建立供电和控制信号连接，其中，驱动电路被设置在壳体中，分别与电机1和电磁制动器相连。本实用新型专利技术通过引入电磁制动器，并将其设置电机和散热风扇之间，固定在壳体之上的方式，实现了工业快速门制动及时性方面的改善，并且，兼顾了散热问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业快速门电机装置
本技术属于机电控制
，更具体地，涉及一种工业快速门电机装置。
技术介绍
现有的工业快速门、工业滑升门的控制系统，其通常采用直接电机带动卷门转轴的方式实现，这种方式虽然简单，但是在卷门尺寸进一步增大后，相应电机功率和体积便需要对等增加，这样对于工业门控制来说，是不希望看到的。另一方面，现有的工业门升降多采用传感器检测门状态，并直接控制电机断电来实现，这样的方式对于传统的慢速门升降是没有多大问题的，但是对于快速门升降来说就存在欠控制问题发生，即门自由的惯性造成传感器检测后断电操作无法有效控制门停止问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的工业门升降多采用传感器检测门状态，并直接控制电机断电来实现，这样的方式对于传统的慢速门升降是没有多大问题的，但是对于快速门升降来说就存在欠控制问题发生，即门自由的惯性造成传感器检测后断电操作无法有效控制门停止问题。本技术进一步解决的是现有电机和卷门直接耦合方式，造成电机功率和体积变大，造成的加工成本和安装难度的问题。本技术提供了一种工业快速门电机装置，包括：电机1、传动组件2、驱动电路3、电磁制动器4、散热风扇5、外壳6、保护盖7和控制箱接入端子8；所述电机1的轴的动力输出一端与传动组件2相连，电机1的轴的另一端套接有电磁制动器4，在套接有电磁制动器4的电机1轴一端的末端装有散热风扇5，电机1和电磁制动器4的一侧固定在所述底座7上，所述保护盖7固定在所述外壳6上，其中，电磁制动器4和散热风扇5被保护盖7罩住，在远离传动组件2的一端外壳6上设置有控制箱接入端子8，用以串接电缆与所述驱动电路3，用于建立供电和控制信号连接，其中，所述驱动电路3被设置在壳体6中，分别与电机1和电磁制动器4相连。优选的，所述传动组件2包括传动端子21、传动组件壳体22、带动端子23，其中，传动端子21与电机1主轴相耦合，所述传动端子21的另一端以套接轴承的方式设置在所述传动组件壳体22指定位置；所述传动端子21中部区域设置有蜗杆24，所述带动端子23的中间区域设置有蜗轮25，两者构成蜗轮蜗杆传动；所述带动端子23的一端以套接轴承的方式设置在所述传动组件壳体22中，其另一端设置有能够嵌入轴承的凹槽26和/或一螺栓阵列27，用于与工业快速门转轴耦合。优选的，所述蜗杆的直径和所述蜗轮的直径比位于1:5和1:10区间。优选的，装置还包括散热片9，所述散热片9设置在外壳6上，且与散热风扇5相邻。优选的，所述保护盖7为抗磁金属材料制作，用以减小电磁制动器4对驱动电路3产生的电磁干扰，其中，与散热风扇5对应区域制作有镂空图案，用以提高散热风扇5的散热效率。优选的，所述电磁制动器4包括制动盘41、制动端盖42、轴套43、压力盘44、制动弹簧45、制动线圈46、制动线圈座47，具体的：所述制动端盖42和制动线圈座47相对设置，所述制动盘41、轴套43和压力盘44设置在所述制动端盖42和制动线圈座47之间；所述制动弹簧45和制动线圈46设置在所述制动线圈座47上；其中，所述制动盘41通过轴套43完成与电机1转轴11的固定耦合，使得所述制动盘41和轴套43和转轴11运行状态同步；所述压力盘44设置在所述制动盘和制动线圈座47之间，与所述制动弹簧45抵接，并能在制动线圈46和制动线圈座47构成的电磁铁驱动下，压缩制动弹簧45向制动线圈座47靠近。优选的，所述制动线圈座47侧与所述散热风扇5相邻。优选的，所述壳体6包括底座61和壳盖62，具体的：所述电机1和电磁制动器4被设置在底座61的一侧，所述驱动电路3别设置在所述底座61的另一侧；其中，壳盖62固定在底座61上，用于保护所述驱动电路3。优选的，所述底座61用于固定所述电机1和电磁制动器4的一侧，被加工成具有条形栅纹结构。优选的，所述底座61由金属铝材料制作。本技术通过引入电磁制动器，并将其设置电机和散热风扇之间，固定在壳体之上的方式，实现了工业快速门制动及时性方面的改善，并且，兼顾了散热问题。在本技术优选实现方案中，通过引入指定直径比的蜗轮蜗杆传动组件，使得原本需要等同卷门尺寸调整的电机能够依托所述蜗轮蜗杆结构得到显著的改善。附图说明图1是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的轴视图；图2是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的主视图；图3是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的局部特征轴视图；图4是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的爆炸图；图5是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的传动组件爆炸图；图6是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的传动组件中蜗轮蜗杆传动结构示意图；图7是本技术实施例提供的一种工业快速门电机装置的电磁制动器结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供了一种工业快速门电机装置，如图1-图4所示，包括：电机1、传动组件2、驱动电路3、电磁制动器4、散热风扇5、外壳6、保护盖7和控制箱接入端子8；所述电机1的轴的动力输出一端与传动组件2相连，电机1的轴的另一端套接有电磁制动器4，在套接有电磁制动器4的电机1轴一端的末端装有散热风扇5，电机1和电磁制动器4的一侧固定在所述底座7上，所述保护盖7固定在所述外壳6上，其中，电磁制动器4和散热风扇5被保护盖7罩住，在远离传动组件2的一端外壳6上设置有控制箱接入端子8，用以串接电缆与所述驱动电路3，用于建立供电和控制信号连接，其中，所述驱动电路3被设置在壳体6中，分别与电机1和电磁制动器4相连。本技术通过引入电磁制动器，并将其设置电机和散热风扇之间，固定在壳体之上的方式，实现了工业快速门制动及时性方面的改善，并且，兼顾了散热问题。结合本技术实施例，还为所述传动组件2提供了一种优选的实现方案，如图5和图6所示，包括传动端子21、传动组件壳体22、带动端子23，其中，传动端子21与电机1主轴相耦合，所述传动端子21的另一端以套接轴承的方式设置在所述传动组件壳体22指定位置；所述传动端子21中部区域设置有蜗杆24，所述带动端子23的中间区域设置有蜗轮25，两者构成蜗轮蜗杆传动；所述带动端子23的一端以套接轴承的方式设置在所述传动组件壳体22中，其另一端设置有能够嵌入轴承的凹槽26和/或一螺栓阵列27，用于与工业快速门转轴耦合。优选的，所述蜗杆的直径和所述蜗轮的直径比位于1:5和1:10区间。如图3所示，这种结构的优势在于，通过蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业快速门电机装置，其特征在于，包括：电机(1)、传动组件(2)、驱动电路(3)、电磁制动器(4)、散热风扇(5)、外壳(6)、保护盖(7)和控制箱接入端子(8)；/n所述电机(1)的轴的动力输出一端与传动组件(2)相连，电机(1)的轴的另一端套接有电磁制动器(4)，在套接有电磁制动器(4)的电机(1)轴一端的末端装有散热风扇(5)，电机(1)和电磁制动器(4)的一侧固定在底座(61)上，所述保护盖(7)固定在所述外壳(6)上，其中，电磁制动器(4)和散热风扇(5)被保护盖(7)罩住，在远离传动组件(2)的一端外壳(6)上设置有控制箱接入端子(8)，用以串接电缆与所述驱动电路(3)，用于建立供电和控制信号连接，其中，所述驱动电路(3)被设置在外壳(6)中，分别与电机(1)和电磁制动器(4)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业快速门电机装置，其特征在于，包括：电机(1)、传动组件(2)、驱动电路(3)、电磁制动器(4)、散热风扇(5)、外壳(6)、保护盖(7)和控制箱接入端子(8)；
所述电机(1)的轴的动力输出一端与传动组件(2)相连，电机(1)的轴的另一端套接有电磁制动器(4)，在套接有电磁制动器(4)的电机(1)轴一端的末端装有散热风扇(5)，电机(1)和电磁制动器(4)的一侧固定在底座(61)上，所述保护盖(7)固定在所述外壳(6)上，其中，电磁制动器(4)和散热风扇(5)被保护盖(7)罩住，在远离传动组件(2)的一端外壳(6)上设置有控制箱接入端子(8)，用以串接电缆与所述驱动电路(3)，用于建立供电和控制信号连接，其中，所述驱动电路(3)被设置在外壳(6)中，分别与电机(1)和电磁制动器(4)相连。
2.根据权利要求1所述的工业快速门电机装置，其特征在于，所述传动组件(2)包括传动端子(21)、传动组件壳体(22)、带动端子(23)，其中，传动端子(21)与电机(1)主轴相耦合，所述传动端子(21)的另一端以套接轴承的方式设置在所述传动组件壳体(22)指定位置；
所述传动端子(21)中部区域设置有蜗杆(24)，所述带动端子(23)的中间区域设置有蜗轮(25)，两者构成蜗轮蜗杆传动；
所述带动端子(23)的一端以套接轴承的方式设置在所述传动组件壳体(22)中，其另一端设置有能够嵌入轴承的凹槽(26)和/或一螺栓阵列(27)，用于与工业快速门转轴耦合。
3.根据权利要求2所述的工业快速门电机装置，其特征在于，所述蜗杆的直径和所述蜗轮的直径比位于1:5和1:10区间。
4.根据权利要求1或2所述的工业快速门电机装置，其特征在于，装置还包括散热片(9)，所述散热片(9)设置在外壳(6)上，且与散热风扇(5)相邻。
5.根据权利要求1或2所述的工业快速门电机装置，其特征在于，所述保护盖(7)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂云志，王传雄，刘孔明，朱海涛，
申请(专利权)人：武汉宝久创美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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