锂离子电池铝塑膜制造技术

技术编号:25072453 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-29 06:03
本公开是一种锂离子电池铝塑膜。其中,锂离子电池铝塑膜由外至内依次包括:上表层,上表层为尼龙层或涤纶层;芯层,芯层包括铝箔层和芳纶层,其中,芳纶层包括芳纶纤维或芳纶纤维改性材料,以及下表层,下表层为聚丙烯层。本公开的锂离子电池铝塑膜,通过在芯层增加芳纶层,提升了锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度,为锂离子电池的安全工作提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池铝塑膜
本公开涉及锂离子电池包装
,尤其涉及一种锂离子电池铝塑膜。
技术介绍
随着手机技术的不断进步,用户对锂离子电池能量密度和容量的要求也越来越高。但是,随着锂离子电池能量密度和容量的提高,对锂离子电池的安全性能也提出了更大的挑战。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种锂离子电池铝塑膜。本公开实施例提供一种锂离子电池铝塑膜。锂离子电池铝塑膜由外至内依次包括:上表层,上表层为尼龙层或涤纶层;芯层,芯层包括铝箔层和芳纶层,其中,芳纶层包括芳纶纤维或芳纶纤维改性材料,以及下表层,下表层为聚丙烯层。一种实施方式中,上表层与芯层之间通过接着剂连接;芯层与下表层之间通过接着剂连接。另一种实施方式中,芳纶层的厚度为1μm-50μm。又一种实施方式中,芳纶层的厚度为20μm-30μm。又一种实施方式中,沿锂离子电池铝塑膜由外至内的方向,芯层依次包括:铝箔层和芳纶层。又一种实施方式中,沿锂离子电池铝塑膜由外至内的方向,芯层依次包括:芳纶层和铝箔层。又一种实施方式中,沿锂离子电池铝塑膜由外至内的方向,芯层依次包括:芳纶层、铝箔层和芳纶层。又一种实施方式中,芳纶层与铝箔层之间通过接着剂连接。又一种实施方式中,芳纶纤维包括:对位芳纶、间位芳纶。又一种实施方式中,芳纶纤维改性材料包括:在碳纤维或尼龙表面粘覆有芳纶纤维的层状结构。本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本公开提供的锂离子电池铝塑膜,通过在芯层增加芳纶层,提升了锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度,为锂离子电池的安全工作提供了保障。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1是根据本公开的一示例性实施例的一种锂离子电池铝塑膜的示意图;图2是根据本公开的一示例性实施例的一种锂离子电池铝塑膜中的芯层的示意图;图3为根据本公开的一示例性实施例的另一种锂离子电池铝塑膜的示意图;图4是根据本公开的一示例性实施例的另一种锂离子电池铝塑膜的示意图;图5是根据本公开的一示例性实施例的另一种锂离子电池铝塑膜的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本公开,而不能理解为对本公开的限制。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。下面结合附图对本公开的实施例进行详细说明。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。锂离子电池作为一种绿色、高效、便捷式能源,广泛应用于电子产品领域、电动交通工具领域和储能电站领域等。锂离子电池的铝塑膜,按照由外到内的顺序,其构造由尼龙层、铝箔层,以及聚丙烯层组成。其中,尼龙层的主要作用:为铝塑膜起到抗磨损和机械保护的作用。铝箔层的主要作用:一方面可以阻止空气中的氧气及水分进入电池内部,另一方面,铝箔层作为铝塑膜的骨架,可以支撑铝塑膜外形的坚挺。最内部的聚丙烯层的主要作用:保护铝箔层不受电解液的腐蚀。锂离子电池的安全性是我们需要优先考虑的问题。其中,锂离子电池的抗针刺强度是锂离子电池的安全性的一个重要方面。针刺测试是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法,其基本原理是利用一根金属针,以一定的速度缓慢的插入到锂离子电池的内部,从而引起锂离子电池内部短路,此时整个锂离子电池的电量都在通过短路点进行释放。相关研究显示,在内短路发生时,最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放。这部分热量最终都转换为热能。由于生成的热量无法及时的扩散,从而使的短路点瞬间的温度可达到1000℃以上,从而引发热失控。锂离子电池的铝塑膜具有一定抗拉强度,而锂离子电池的铝塑膜的抗针刺强度较低。在对锂离子电池进行针刺测试时,极易刺破铝塑膜,导致电芯燃烧失效。本公开提供的一种锂离子电池铝塑膜,通过在芯层增加芳纶层,提升了锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度,为锂离子电池的安全工作提供了保障。图1是根据本公开的一示例性实施例的一种锂离子电池铝塑膜的示意图;图2是根据本公开的一示例性实施例的一种锂离子电池铝塑膜中的芯层的示意图。在本公开一示例性实施例中,如图1所示,锂离子电池铝塑膜由外至内依次包括:上表层10、芯层20和下表层30。上表层10与芯层20之间通过接着剂40粘合在一起。芯层20与下表层30之间通过接着剂40粘合在一起。上表层10为尼龙层或涤纶层。上表层10可以为锂离子电池铝塑膜起到抗磨损和机械保护的作用。如图2所示,芯层20包括铝箔层201和芳纶层202。其中,铝箔层201和芳纶层202可以通过接着剂40粘合在一起。芳纶层202包括芳纶纤维或芳纶纤维改性材料。由于芳纶纤维或芳纶纤维改性材料具有耐高温的性能和高抗机械强度的性能,可以保证芯层20具备良好的抗针刺的性能。进而,可以提升锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度,为锂离子电池的安全工作提供了保障。下表层30为聚丙烯层。下表层30保护芯层20不受电解液的腐蚀。本公开提供的锂离子电池铝塑膜,由上表层10、芯层20和下表层30构成,芯层20由铝箔层201和芳纶层202构成,使得锂离子电池铝塑膜不仅具有防水、耐电解液腐蚀的特征,并且还具备了耐高温和抗针刺的特性。本公开提供的锂离子电池铝塑膜,通过在芯层20增加芳纶层202,提升了锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度,为锂离子电池的安全工作提供了保障。在本公开一示例性实施例中,芳纶层202的厚度为1μm-50μm。芳纶层202的厚度对锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度具有重要的影响。因此,为了保证锂离子电池铝塑膜的抗针刺强度,需要将芳纶层202的厚度设置为大于或等于1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池铝塑膜,其特征在于,所述锂离子电池铝塑膜由外至内依次包括:/n上表层,所述上表层为尼龙层或涤纶层;/n芯层,所述芯层包括铝箔层和芳纶层,其中,所述芳纶层包括芳纶纤维或芳纶纤维改性材料,以及/n下表层,所述下表层为聚丙烯层。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池铝塑膜,其特征在于,所述锂离子电池铝塑膜由外至内依次包括:
上表层,所述上表层为尼龙层或涤纶层;
芯层,所述芯层包括铝箔层和芳纶层,其中,所述芳纶层包括芳纶纤维或芳纶纤维改性材料,以及
下表层,所述下表层为聚丙烯层。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池铝塑膜,其特征在于,
所述上表层与所述芯层之间通过接着剂连接;
所述芯层与所述下表层之间通过接着剂连接。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池铝塑膜,其特征在于,
所述芳纶层的厚度为1μm-50μm。


4.根据权利要求1所述的锂离子电池铝塑膜,其特征在于,
所述芳纶层的厚度为20μm-30μm。


5.根据权利要求1所述的锂离子电池铝塑膜,其特征在于,沿所述锂离子电池铝塑膜由...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志明
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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