一种电池封装膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电池封装膜，包括外保护层、阻隔层、热封层，外保护层与阻隔层之间设有第一粘接层，阻隔层与热封层之间设有第二粘接层。包括以下制备步骤：Q1：取金属箔制得阻隔层；Q2：取混合树脂A制得外保护层；Q3：取混合树脂B制得热封层；Q4：取聚合光敏树脂涂料形成混合涂料，聚合光敏树脂涂料包含光引发剂；Q5：取部分混合涂料涂于外保护层一侧制得第一粘接层，取阻隔层贴合于第一粘接层上制得复合膜；Q6：取剩余混合涂料涂在阻隔层一侧制得第二粘接层，取热封层贴合于第二粘接层上最终制得电池封装膜。本发明专利技术通过以上步骤得到的电池封装膜能够立即测定其剥离强度等指标，使得整个制备工艺耗时大大缩短，降低了能耗，提升了制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池封装膜及其制备工艺
本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种电池封装膜及其制备工艺。
技术介绍
电池的封装有硬壳和软包的形式，硬壳电池采用钢壳和铝壳等材质，而软包形式采用轻薄的铝塑复合膜等材料进行封装，得到的电池能量密度和安全性较硬壳电池更高，因此广受推崇。目前，软包锂电池外壳用的封装膜主要采用干法或热法工艺进行制造，两种工艺需要涂布1-3次热交联型粘合剂，在层压复合后热交联型粘合剂需要在一定温度下进行至少10天时间的熟化养生，才能使胶黏剂反应完全，这种制造工艺耗时长、能耗高、效率低下，并且无法在复合工序完成后立即测定产品的剥离强度等指标，存在很大的品质隐患。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的制造工艺耗时长、能耗高、效率低等缺陷，提供了一种新的电池封装膜及其制备工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现：一种电池封装膜，包括外保护层、阻隔层、热封层，所述外保护层与所述阻隔层之间设有第一粘接层，所述阻隔层与所述热封层之间设有第二粘接层，所述第一粘接层厚度为1μm-20mm，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池封装膜，包括外保护层(1)、阻隔层(3)、热封层(5)，其特征在于：所述外保护层(1)与所述阻隔层(3)之间设有第一粘接层(2)，所述阻隔层(3)与所述热封层(5)之间设有第二粘接层(4)，所述第一粘接层(2)厚度为1μm-20mm，所述第二粘接层(4)厚度为1μm-20mm，所述第一粘接层(2)和所述第二粘接层(4)由聚合光敏树脂涂料经光固化形成，所述阻隔层(3)的材质为金属箔，所述外保护层(1)为由混合树脂A制成的薄膜，所述热封层(5)为由混合树脂B制成的薄膜，所述混合树脂A为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺亚胺、聚醚醚酮...

【技术特征摘要】
1.一种电池封装膜，包括外保护层(1)、阻隔层(3)、热封层(5)，其特征在于：所述外保护层(1)与所述阻隔层(3)之间设有第一粘接层(2)，所述阻隔层(3)与所述热封层(5)之间设有第二粘接层(4)，所述第一粘接层(2)厚度为1μm-20mm，所述第二粘接层(4)厚度为1μm-20mm，所述第一粘接层(2)和所述第二粘接层(4)由聚合光敏树脂涂料经光固化形成，所述阻隔层(3)的材质为金属箔，所述外保护层(1)为由混合树脂A制成的薄膜，所述热封层(5)为由混合树脂B制成的薄膜，所述混合树脂A为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺亚胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一种或多种的混合物，所述混合树脂B为聚烯烃树脂、乙酸丙烯酸共聚物、乙酸丙烯酸丁酯、聚酯树脂中的一种或多种的混合物。


2.根据权利要求1所述的一种电池封装膜的制备工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：
Q1：取金属箔进行表面预处理，采用物理脱脂法或化学脱脂法除去金属箔表面的油脂，制得所述阻隔层(3)；
Q2：取混合树脂A并采用涂布、挤出、流延、拉伸中的一种工艺制成单层或多层膜，从而制得所述外保护层(1)；
Q3：取混合树脂B并采用涂布、挤出、流延、拉伸中的一种工艺制成单层或多层膜，从而制得所述热封层(5)；
Q4：取聚合光敏树脂涂料进行搅拌，形成均匀稳定的混合涂料，所述聚合光敏树脂涂料包含A-羟基异丁酰苯、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷中的一种或多种光引发剂；
Q5：取一部分所述混合涂料并涂布于所述外保护层(1)的一侧，然后置于60～120℃环境下干燥5S～120S，制得所述第一粘接层...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝庆东，金峰，曾正好，胡浩亨，吕斌，朱卓君，
申请(专利权)人：浙江道明光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33