一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性线圈生产技术领域，且公开了一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机，包括工作台，所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有支板，所述支板下侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述支板上侧的侧壁通过轴承固定连接有旋转轴，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术避免了旋转盘下沉的问题，有效的提高一体机的稳定性，有效的避免了驱动电机散热效率较低导致过热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机
本技术涉及磁性线圈生产
，尤其涉及一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机。
技术介绍
磁性线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。在对磁性线圈进行加工生生产过程中，需要将零部件进行组装成一个完整的磁性线圈。例如中国专利授权号为CN208773443U的专利，公开了一种用于磁性线圈加工的部件组装一体机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿内侧之间固定安装有支板，所述支板的底部固定安装有驱动电机，所述支板的顶部通过轴承固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离支板的一端贯穿工作台的底部并延伸至工作台的上方。上述专利中的一种用于磁性线圈加工的部件组装一体机存在以下不足：第一、上述一体机的旋转盘上设置有多个组装箱，导致旋转盘承受的压力较大，长期使用会导致旋转盘渐渐下沉，从而导致组装位置改变，影响组装精度；第二、上述一体机的驱动电机是自然散热的，散热效率较低，容易导致驱动电机过热。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中旋转盘承重过大会逐渐下沉和驱动电机的散热效率较低的问题，而提出的一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机，包括工作台，所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有支板，所述支板下侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述支板上侧的侧壁通过轴承固定连接有旋转轴，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转轴的轴壁固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述旋转轴的上端贯穿工作台的底部并延伸至工作台的上方，所述旋转轴的上端固定安装有旋转盘，所述旋转盘上侧的侧壁固定安连接有组装箱，所述工作台的顶部固定安装有机械手，所述旋转盘与工作台之间连接有承压机构，所述驱动电机的外壁连接有辅助散热机构；所述承压机构包括固定连接在旋转盘下侧侧壁的环形导向板，所述环形导向板下侧的侧壁开设有环形导向槽，所述工作台上侧的侧壁固定连接有环形承重板，所述环形承重板的上侧位于环形导向槽内，所述环形导向槽的槽底固定连接有多个固定块，所述固定块靠近环形承重板的一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有滚珠。优选的，所述辅助散热机构包括固定套设于驱动电机外的套环，所述套环的外壁固定连接有导热板，所述导热板远离套环的一端固定连接有散热板，所述散热板的侧壁固定连接有多个散热片。优选的，所述环形承重板上侧的侧壁开设有与滚珠相对应的环形滚动槽。优选的，所述导热板上侧的侧壁开设有多个散热孔。优选的，所述导热板的具体材质为铝。优选的，所述散热板与散热片的具体材质均为铜。与现有技术相比，本技术提供了一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机，具备以下有益效果：1、该磁性线圈生产用加工部件组装一体机，通过设置的承压机构，使用时，旋转盘转动带动环形导向板转动，环形导向板带动多个固定块转动，多个固定块带动多个滚珠在环形承重板上滚动，环形承重板能够分担旋转盘承受的压力，能够对旋转盘进行支撑，避免了旋转盘下沉的问题，有效的提高一体机的稳定性。2、该磁性线圈生产用加工部件组装一体机，通过设置的辅助散热机构，使用时，驱动电机上的热量传递到导热性能较好的导热板上，导热板将吸收的热量传输到散热板和散热片上，从而将驱动电机上的热量扩散开，提高了散热面积，从而提高了散热效率，有效的避免了驱动电机散热效率较低导致过热的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术避免了旋转盘下沉的问题，有效的提高一体机的稳定性，有效的避免了驱动电机散热效率较低导致过热的问题。附图说明图1为本技术提出的一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图1中B部分的结构示意图。图中：1工作台、2驱动电机、3旋转盘、4承压机构、41环形导向板、42环形导向槽、43环形承重板、44固定块、45安装孔、46滚珠、5辅助散热机构、51套环、52导热板、53散热板、54散热片、6环形滚动槽、7散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机，包括工作台1，工作台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿，两个支撑腿之间固定连接有支板，支板下侧的侧壁固定连接有驱动电机2，支板上侧的侧壁通过轴承固定连接有旋转轴，驱动电机2的输出轴固定连接有主动齿轮，旋转轴的轴壁固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，旋转轴的上端贯穿工作台1的底部并延伸至工作台1的上方，旋转轴的上端固定安装有旋转盘3，旋转盘3上侧的侧壁固定安连接有组装箱，工作台1的顶部固定安装有机械手，旋转盘3与工作台1之间连接有承压机构4，驱动电机2的外壁连接有辅助散热机构5；承压机构4包括固定连接在旋转盘3下侧侧壁的环形导向板41，环形导向板41下侧的侧壁开设有环形导向槽42，工作台1上侧的侧壁固定连接有环形承重板43，环形承重板43的上侧位于环形导向槽42内，环形导向槽42的槽底固定连接有多个固定块44，固定块44靠近环形承重板43的一侧开设有安装孔45，安装孔45内固定连接有滚珠46。辅助散热机构5包括固定套设于驱动电机2外的套环51，套环51的外壁固定连接有导热板52，导热板52远离套环51的一端固定连接有散热板53，散热板53的侧壁固定连接有多个散热片54。环形承重板43上侧的侧壁开设有与滚珠46相对应的环形滚动槽6，对滚珠46进行限位。导热板52上侧的侧壁开设有多个散热孔7，提高散热效果。导热板52的具体材质为铝。散热板53与散热片54的具体材质均为铜。本技术中，使用时，旋转盘转动带动环形导向板41转动，环形导向板41带动多个固定块44转动，多个固定块44带动多个滚珠46在环形承重板43上滚动，环形承重板43能够分担旋转盘3承受的压力，能够对旋转盘3进行支撑，避免了旋转盘3下沉的问题，有效的提高一体机的稳定性；使用时，驱动电机2上的热量传递到导热性能较好的导热板52上，导热板52将吸收的热量传输到散热板53和散热片54上，从而将驱动电机2上的热量扩散开，提高了散热面积，从而提高了散热效率，有效的避免了驱动电机2散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机，包括工作台(1)，所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有支板，所述支板下侧的侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述支板上侧的侧壁通过轴承固定连接有旋转轴，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转轴的轴壁固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述旋转轴的上端贯穿工作台(1)的底部并延伸至工作台(1)的上方，所述旋转轴的上端固定安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上侧的侧壁固定安连接有组装箱，所述工作台(1)的顶部固定安装有机械手，其特征在于，所述旋转盘(3)与工作台(1)之间连接有承压机构(4)，所述驱动电机(2)的外壁连接有辅助散热机构(5)；/n所述承压机构(4)包括固定连接在旋转盘(3)下侧侧壁的环形导向板(41)，所述环形导向板(41)下侧的侧壁开设有环形导向槽(42)，所述工作台(1)上侧的侧壁固定连接有环形承重板(43)，所述环形承重板(43)的上侧位于环形导向槽(42)内，所述环形导向槽(42)的槽底固定连接有多个固定块(44)，所述固定块(44)靠近环形承重板(43)的一侧开设有安装孔(45)，所述安装孔(45)内固定连接有滚珠(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁性线圈生产用加工部件组装一体机，包括工作台(1)，所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有支板，所述支板下侧的侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述支板上侧的侧壁通过轴承固定连接有旋转轴，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转轴的轴壁固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述旋转轴的上端贯穿工作台(1)的底部并延伸至工作台(1)的上方，所述旋转轴的上端固定安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上侧的侧壁固定安连接有组装箱，所述工作台(1)的顶部固定安装有机械手，其特征在于，所述旋转盘(3)与工作台(1)之间连接有承压机构(4)，所述驱动电机(2)的外壁连接有辅助散热机构(5)；
所述承压机构(4)包括固定连接在旋转盘(3)下侧侧壁的环形导向板(41)，所述环形导向板(41)下侧的侧壁开设有环形导向槽(42)，所述工作台(1)上侧的侧壁固定连接有环形承重板(43)，所述环形承重板(43)的上侧位于环形导向槽(42)内，所述环形导向槽(42)的槽底固定连接有多个固定块(44)，所述固定块(44)靠近环形承重板(43)的一侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡岭，
申请(专利权)人：天津市滨海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12