电抗器线圈导线上胶装置制造方法及图纸

技术编号:25017515 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-24 23:02
本实用新型专利技术公开了一种电抗器线圈导线上胶装置,包括导线覆胶机构,包括安装于托架上的储胶槽,托架可绕线机左、右摆动,储胶槽的前、后端分别设有前、后导向辊件,前、后导向辊件之间设有通过左、右转动件安装于储胶槽内的覆胶轮,覆胶轮的上部高出储胶槽而中下部浸在储胶槽内的环氧树脂中,覆胶轮与后导向辊件之间的储胶槽上设有压线辊件,覆胶轮与前导向辊件之间的储胶槽上设有滤漆组件;绕线机上放卷的单根或多根导线依次经过后导向辊件、压线辊件、覆胶轮、滤漆组件、前导向辊件后绕制到线圈模具上。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、加工成本低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】
电抗器线圈导线上胶装置
本技术涉及电力元器件制作设备,具体为一种电抗器线圈导线上胶装置。
技术介绍
各种电抗器的线圈包封结构均由导线、玻璃纤维、环氧树脂等材料组成。所述线圈包封结构中,线圈为导线螺旋式层层缠绕而成,玻璃纤维通过浸泡环氧树脂后缠绕在线圈内、外及上、下端将其包封好,线圈导线间依靠玻璃纤维上渗出的少量环氧树脂来沾合固定。线圈匝间和层间会有空隙,整体稳固性有限,电抗器运行时,电流通过线圈产生电磁力会发生振动,久而久之,线圈包封内的线圈匝间与层间难免会出现松动,从而导致电抗器声级逐渐增大,同时由于振动,线圈匝间与层间会产生摩擦而造成导线损伤,绝缘性降低,从而影响电抗器的安全运行。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提出了一种用于线圈包封内线圈导线的固定、提高电抗器运行安全保障的电抗器线圈导线上胶装置。能够解决上述技术问题的电抗器线圈导线上胶装置,其技术方案包括导线覆胶机构,所不同的是所述导线覆胶机构包括安装于托架上的储胶槽,所述托架的后端铰装于绕线机上并可绕铰装点左、右摆动,所述储胶槽的前、后端分别设有前导向辊件和后导向辊件,前、后导向辊件之间设有通过左、右转动件安装于储胶槽内的覆胶轮,所述覆胶轮的上部高出储胶槽而中下部浸在储胶槽内的环氧树脂中,所述覆胶轮与后导向辊件之间的储胶槽上设有压线辊件,覆胶轮与前导向辊件之间的储胶槽上设有滤漆组件;所述绕线机上放卷的单根或多根导线依次经过后导向辊件、压线辊件、覆胶轮、滤漆组件、前导向辊件后绕制到线圈模具上。所述后导向辊件的一种结构包括基于后辊架设置的左、右竖直辊Ⅰ和设于左、右竖直辊后方的水平辊Ⅰ,左、右竖直辊Ⅰ可根据导线的粗细调节间距。所述前导向辊件的一种结构包括基于前辊架设置的左、右竖直辊Ⅱ,左、右竖直辊Ⅱ可根据导线的粗细调节间距。所述压线辊件的一种结构包括基于压线辊架设置的压线板和水平辊Ⅱ,所述水平辊Ⅱ可上、下调节高度,其调节高度低于覆胶轮顶部,所述压线板设于水平辊Ⅱ上方并可根据导线的粗细程度调节与水平辊Ⅱ的间距。所述滤漆组件的一种结构包括前、后设置的上、下滤漆夹板,下位的滤漆夹板高度低于覆胶轮顶部,上位的滤漆夹板在对应设置的弹性元件的作用下压向下位滤漆夹板。所述转动件的一种结构包括水平轴销和轴销座,所述轴销座上开设有L型轮槽,所述水平轴销通过L型轮槽的竖直槽口置于L型轮槽的水平槽口前端为节省环氧树脂用量并将环氧树脂集中于覆胶轮,所述储胶槽设计为前、后向的梯形槽。为防止冷天环氧树脂的流动受到影响,所述储胶槽的左、右外侧面上均设有电加热板。本技术的有益效果:1、采用本技术电抗器线圈导线上胶装置,在线圈绕线时,导线上能均匀的附着所需足量的环氧树脂,使得线圈匝间与层间就会有充裕的环氧树脂填充,固化后,线圈包封内、外整体密实,线圈的整体性好,避免了产品运行时的振动引起线圈匝间、层间松动,解决了因其所致的噪音大、温升高等问题,提高了产品的质量,确保了产品的安全运行。2、本技术结构中,各零部件易拆卸、清洗和更换。附图说明图1为本技术一种实施方式的立体结构示意图。图2为图1实施方式的主视图。图3为图1实施方式的附视图。图4是图1实施方式中导线上胶的实施过程示意图。图5为图1实施方式中后导向辊件的立体结构示意图。图6为图1实施方式中前导向辊件的立体结构示意图。图7为图1实施方式中压线辊件的立体结构示意图。图8为图1实施方式中滤漆组件的立体结构示意图。图号标识:1、绕线机;2、托架;3、储胶槽;4、前导向辊件;5、后导向辊件;6、覆胶轮;7、压线辊件;8、滤漆组件;9、电加热板;10、后辊架;11、竖直辊Ⅰ;12、水平辊Ⅰ;13、导线;14、前辊架;15、竖直辊Ⅱ;16、压线辊架;17、压线板;18、水平辊Ⅱ;19、滤漆夹板;20、水平轴销;21、轴销座;22、L型轮槽;23、滤漆架。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术电抗器线圈导线上胶装置,包括储胶槽3和尼龙覆胶轮6,所述储胶槽3的长度方向前、后向,宽度方向为左、右向,长度方向上的储胶槽3为上大下小的梯形槽,储胶槽3安装于前、后向的条形托架2的前部,所述托架2的后端通过竖直转动副安装于绕线机1上,托架2可绕竖直转动副左、右摆动以利于导线13覆胶时更顺畅;所述覆胶轮6通过左、右转动件安装于储胶槽3内,各转动件包括水平轴销20和轴销座21,所述轴销座21固设于储胶槽3对应的内侧槽面上,轴销座21上开设有L型轮槽22,所述水平轴销20安装于覆胶轮6对应侧轮面的轮心处,左、右水平轴销20通过左、右L型轮槽22的竖直槽口置于L型轮槽22的水平槽口前端,就位后的覆胶轮6高出储胶槽3的上槽口而中下部浸在储胶槽3内的环氧树脂中,如图1、图2、图3、图4所示。所述储胶槽3上槽口的前、后端分别安装有前导向辊件4和后导向辊件5,所述后导向辊件5与覆胶轮6之间的储胶槽3上槽口上安装有压线辊件7,所述前导向辊件4与覆胶轮6之间的储胶槽3上槽口上安装有滤漆组件8,所述滤漆架组件8和压线辊件7的安装高度均低于覆胶轮6的顶部;对应于覆胶轮6于储胶槽3的左、右外侧面上均设有电加热板9,如图1、图2、图3、图4所示。本技术的使用方式为:所述绕线机1上放卷的单根或多根导线13依次经过后导向辊件5、压线辊件7、覆胶轮6、滤漆组件8、前导向辊件4后绕制到线圈模具上。其中:所述后导向辊件5包括基于后辊架10设置的左、右竖直辊Ⅰ11和水平辊Ⅰ12,“口”字型后辊架10安装于储胶槽3上槽口的对应位置上,左、右竖直辊Ⅰ11安装于后辊架10内并可根据导13的粗细左、右调节间距(常规技术,在此不展开叙述,可视图纸明了),所述水平辊Ⅰ12于左、右竖直辊Ⅰ11下部的后方通过支架安装于后辊架10上,如图5所示。所述前导向辊件4包括基于前辊架14设置的左、右竖直辊Ⅱ15,“口”字型前辊架14安装于储胶槽3上槽口的对应位置上,左、右竖直辊Ⅱ15安装于前辊架14内并可根据导线13的粗细左、右调节间距,如图6所示。所述压线辊件7包括基于压线辊架16设置的压线板17和水平辊Ⅱ18,“口”字型压线辊架16安装于储胶槽3上槽口的对应位置上,所述水平辊Ⅱ18安装于压线辊架16内并可上、下调节高度,其调节高度低于覆胶轮6的顶部,所述压线板17设于水平辊Ⅱ18上方的压线辊架16内并可根据导线13的粗细调节与水平辊Ⅱ18的间距,如图7所示。所述滤漆组件8包括基于滤漆架23前、后设置的上、下滤漆夹板19,下位的滤漆夹板19(横向安装于滤漆架23)的高度低于覆胶轮6的顶部,上位的滤漆夹板19的左、右端在对应设置的弹性元件(套装于丝扣上的压缩弹簧以及调节弹簧压力的蝶型螺母)的作用下将导线13轻压在下位的滤漆夹板19上,导线13经过前、后的上、下滤漆夹板19时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电抗器线圈导线上胶装置,包括导线覆胶机构,其特征在于:所述导线覆胶机构包括安装于托架(2)上的储胶槽(3),所述托架(2)的后端铰装于绕线机(1)上并可绕铰装点左、右摆动,所述储胶槽(3)的前、后端分别设有前导向辊件(4)和后导向辊件(5),前、后导向辊件(4、5)之间设有通过左、右转动件安装于储胶槽(3)内的覆胶轮(6),所述覆胶轮(6)的上部高出储胶槽(3)而中下部浸在储胶槽(3)内的环氧树脂中,所述覆胶轮(6)与后导向辊件(5)之间的储胶槽(3)上设有压线辊件(7),覆胶轮(6)与前导向辊件(4)之间的储胶槽(3)上设有滤漆组件(8);所述绕线机(1)上放卷的单根或多根导线(13)依次经过后导向辊件(5)、压线辊件(7)、覆胶轮(6)、滤漆组件(8)、前导向辊件(4)后绕制到线圈模具上。/n

【技术特征摘要】
1.电抗器线圈导线上胶装置,包括导线覆胶机构,其特征在于:所述导线覆胶机构包括安装于托架(2)上的储胶槽(3),所述托架(2)的后端铰装于绕线机(1)上并可绕铰装点左、右摆动,所述储胶槽(3)的前、后端分别设有前导向辊件(4)和后导向辊件(5),前、后导向辊件(4、5)之间设有通过左、右转动件安装于储胶槽(3)内的覆胶轮(6),所述覆胶轮(6)的上部高出储胶槽(3)而中下部浸在储胶槽(3)内的环氧树脂中,所述覆胶轮(6)与后导向辊件(5)之间的储胶槽(3)上设有压线辊件(7),覆胶轮(6)与前导向辊件(4)之间的储胶槽(3)上设有滤漆组件(8);所述绕线机(1)上放卷的单根或多根导线(13)依次经过后导向辊件(5)、压线辊件(7)、覆胶轮(6)、滤漆组件(8)、前导向辊件(4)后绕制到线圈模具上。


2.根据权利要求1所述的电抗器线圈导线上胶装置,其特征在于:所述后导向辊件(5)包括基于后辊架(10)设置的左、右竖直辊Ⅰ(11)和设于左、右竖直辊Ⅰ(11)后方的水平辊Ⅰ(12),左、右竖直辊Ⅰ(11)可根据导线(13)的粗细调节间距。


3.根据权利要求1所述的电抗器线圈导线上胶装置,其特征在于:所述前导向辊件(4)包括基于前辊架(14)设置的左、右竖直辊Ⅱ(15),左、右竖直辊Ⅱ(15)可根据导线(13)的粗细调节间...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋述平罗兵廖影潘勇陆荣军
申请(专利权)人:桂林五环电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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