一种用于机械部件加工的多功能测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机械部件加工的多功能测试设备，包括滚珠丝杆、第一移动卡座、右夹座、压力表、耐压软管、螺纹蜗杆、注油头、液压筒以及伸缩杆，固定横杆内部中间位置啮合有螺纹蜗杆，螺纹蜗杆下侧安装有液压筒，液压筒环形侧面左侧安装有注油头，液压筒内环形侧面下侧贴合有伸缩杆，固定横杆下端面右侧安装有压力表，压力表环形侧面左侧连接有耐压软管，测试台上端面右侧贴合有右夹座，右夹座下端面焊接有第一移动卡座，该设计解决了原有测试设备测试效果欠佳，功能单一的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对加工后的机械部件机械抗压力测试，便于夹持固定，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械部件加工的多功能测试设备
本技术是一种用于机械部件加工的多功能测试设备，属于机械加工

技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械部件加工后需要对成品进行抽样测试，以免生产出的成品不合格就出厂，在测试时需要用到测试设备，传统的用于机械部件加工测试设备操作繁琐，构造复杂，这就导致使用成本提高，实用性欠佳，现有的用于机械部件加工测试设备功能单一，在测试时需要用其它夹持结构配合对待测成品进行夹持固定，整体性有所欠缺，现在急需一种用于机械部件加工的多功能测试设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于机械部件加工的多功能测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对加工后的机械部件机械抗压力测试，便于夹持固定，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于机械部件加工的多功能测试设备，包括测试台、夹持测试机构、立柱以及固定横杆，所述测试台上端面左右两侧对称焊接有立柱，所述立柱左端面上侧焊接有固定横杆，所述测试台上侧设置有夹持测试机构，所述夹持测试机构包括滚珠丝杆、第一移动卡座、右夹座、按压板、紧固杆、压力表、耐压软管、螺纹蜗杆、左夹座、第二移动卡座、注油头、液压筒以及伸缩杆，所述固定横杆内部中间位置啮合有螺纹蜗杆，所述螺纹蜗杆下侧安装有液压筒，所述液压筒环形侧面左侧安装有注油头，所述液压筒内环形侧面下侧贴合有伸缩杆，所述固定横杆下端面右侧安装有压力表，所述压力表环形侧面左侧连接有耐压软管，所述测试台上端面左侧贴合有左夹座，所述左夹座下端面焊接有第二移动卡座，所述第二移动卡座内部啮合有滚珠丝杆，所述测试台上端面右侧贴合有右夹座，所述右夹座下端面焊接有第一移动卡座，所述右夹座内部上侧啮合有紧固杆，所述紧固杆下端面连接有按压板。进一步地，所述液压筒环形侧面右侧焊接有密封卡座，所述密封卡座焊接有两组，且两组密封卡座与耐压软管相匹配。进一步地，所述螺纹蜗杆上端面焊接有手摇盘，所述螺纹蜗杆下端面连接有连接座。进一步地，所述伸缩杆环形侧面上侧安装有密封套，所述密封套与液压筒内环形侧面相匹配，所述伸缩杆下端面焊接有按压头。进一步地，所述注油头环形侧面下侧安装有止回阀，所述液压筒内部注入有适量液压油。进一步地，所述第一移动卡座内部刻设有第一内螺纹，所述第二移动卡座内部刻设有第二内螺纹，所述第一内螺纹和第二内螺纹螺纹旋转方向相反。本技术的有益效果：本技术的一种用于机械部件加工的多功能测试设备，因本技术添加了滚珠丝杆、第一移动卡座、右夹座、按压板、紧固杆、压力表、耐压软管、螺纹蜗杆、左夹座、第二移动卡座、注油头、液压筒以及伸缩杆，该设计方便对加工后的机械部件机械夹持固定和刚性测试，解决了原有测试设备测试效果欠佳，功能单一的问题，提高了本技术的夹持测试效果。因液压筒环形侧面右侧焊接有密封卡座，密封卡座焊接有两组，且两组密封卡座与耐压软管相匹配，密封卡座有效对耐压软管进行连接固定，因伸缩杆环形侧面上侧安装有密封套，密封套与液压筒内环形侧面相匹配，密封套提高了伸缩杆密封性，因第一移动卡座内部刻设有第一内螺纹，第二移动卡座内部刻设有第二内螺纹，第一内螺纹和第二内螺纹螺纹旋转方向相反，该设计使第一移动卡座和第二移动卡座可以同步反向移动，本技术结构合理，方便对加工后的机械部件机械抗压力测试，便于夹持固定，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于机械部件加工的多功能测试设备的结构示意图；图2为本技术一种用于机械部件加工的多功能测试设备中夹持测试机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-测试台、2-夹持测试机构、3-立柱、4-固定横杆、21-滚珠丝杆、22-第一移动卡座、23-右夹座、24-按压板、25-紧固杆、26-压力表、27-耐压软管、28-螺纹蜗杆、29-左夹座、211-第二移动卡座、212-注油头、213-液压筒、214-伸缩杆、271-密封卡座、281-手摇盘、282-连接座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械部件加工的多功能测试设备，包括测试台1、夹持测试机构2、立柱3以及固定横杆4，测试台1上端面左右两侧对称焊接有立柱3，立柱3左端面上侧焊接有固定横杆4，测试台1上侧设置有夹持测试机构2。夹持测试机构2包括滚珠丝杆21、第一移动卡座22、右夹座23、按压板24、紧固杆25、压力表26、耐压软管27、螺纹蜗杆28、左夹座29、第二移动卡座211、注油头212、液压筒213以及伸缩杆214，固定横杆4内部中间位置啮合有螺纹蜗杆28，螺纹蜗杆28下侧安装有液压筒213，液压筒213环形侧面左侧安装有注油头212，液压筒213内环形侧面下侧贴合有伸缩杆214，固定横杆4下端面右侧安装有压力表26，压力表26环形侧面左侧连接有耐压软管27，测试台1上端面左侧贴合有左夹座29，左夹座29下端面焊接有第二移动卡座211，第二移动卡座211内部啮合有滚珠丝杆21，测试台1上端面右侧贴合有右夹座23，右夹座23下端面焊接有第一移动卡座22，右夹座23内部上侧啮合有紧固杆25，紧固杆25下端面连接有按压板24，该设计解决了原有测试设备测试效果欠佳，功能单一的问题。液压筒213环形侧面右侧焊接有密封卡座271，密封卡座271焊接有两组，且两组密封卡座271与耐压软管27相匹配，密封卡座271有效对耐压软管27进行连接固定，螺纹蜗杆28上端面焊接有手摇盘281，螺纹蜗杆28下端面连接有连接座282，手摇盘281方便对螺纹蜗杆28进行转动，连接座282提高了螺纹蜗杆28与液压筒213之间连接固定性，伸缩杆214环形侧面上侧安装有密封套，密封套与液压筒213内环形侧面相匹配，伸缩杆214下端面焊接有按压头，密封套提高了伸缩杆214密封性，按压头方便对成品进行按压测试，注油头212环形侧面下侧安装有止回阀，液压筒213内部注入有适量液压油，止回阀方便控制注油头212开闭，第一移动卡座22内部刻设有第一内螺纹，第二移动卡座211内部刻设有第二内螺纹，第一内螺纹和第二内螺纹螺纹旋转方向相反，该设计使第一移动卡座22和第二移动卡座211可以同步反向移动。作为本技术的一个实施例：当机械部件生产完成后需要对其进行抽样测试，避免不合要求的成品流入市场，此时首先检测人员可以根据成品大小调节左夹座29和右夹座23之间距离，当需要对左夹座29和右夹座23之间距离进行增加时，反向转动滚珠丝杆21，滚珠丝杆21同步转动啮合第一移动卡座22和第二移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械部件加工的多功能测试设备，包括测试台、夹持测试机构、立柱以及固定横杆，其特征在于：所述测试台上端面左右两侧对称焊接有立柱，所述立柱左端面上侧焊接有固定横杆，所述测试台上侧设置有夹持测试机构；/n所述夹持测试机构包括滚珠丝杆、第一移动卡座、右夹座、按压板、紧固杆、压力表、耐压软管、螺纹蜗杆、左夹座、第二移动卡座、注油头、液压筒以及伸缩杆，所述固定横杆内部中间位置啮合有螺纹蜗杆，所述螺纹蜗杆下侧安装有液压筒，所述液压筒环形侧面左侧安装有注油头，所述液压筒内环形侧面下侧贴合有伸缩杆，所述固定横杆下端面右侧安装有压力表，所述压力表环形侧面左侧连接有耐压软管，所述测试台上端面左侧贴合有左夹座，所述左夹座下端面焊接有第二移动卡座，所述第二移动卡座内部啮合有滚珠丝杆，所述测试台上端面右侧贴合有右夹座，所述右夹座下端面焊接有第一移动卡座，所述右夹座内部上侧啮合有紧固杆，所述紧固杆下端面连接有按压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械部件加工的多功能测试设备，包括测试台、夹持测试机构、立柱以及固定横杆，其特征在于：所述测试台上端面左右两侧对称焊接有立柱，所述立柱左端面上侧焊接有固定横杆，所述测试台上侧设置有夹持测试机构；
所述夹持测试机构包括滚珠丝杆、第一移动卡座、右夹座、按压板、紧固杆、压力表、耐压软管、螺纹蜗杆、左夹座、第二移动卡座、注油头、液压筒以及伸缩杆，所述固定横杆内部中间位置啮合有螺纹蜗杆，所述螺纹蜗杆下侧安装有液压筒，所述液压筒环形侧面左侧安装有注油头，所述液压筒内环形侧面下侧贴合有伸缩杆，所述固定横杆下端面右侧安装有压力表，所述压力表环形侧面左侧连接有耐压软管，所述测试台上端面左侧贴合有左夹座，所述左夹座下端面焊接有第二移动卡座，所述第二移动卡座内部啮合有滚珠丝杆，所述测试台上端面右侧贴合有右夹座，所述右夹座下端面焊接有第一移动卡座，所述右夹座内部上侧啮合有紧固杆，所述紧固杆下端面连接有按压板。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬志斌，陈文晖，缪忠，
申请(专利权)人：江西众益嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36