一种连续式真空炉物料转运定位升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空炉物料运转装置，具体为一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，包括有真空炉预烧室、真空炉本烧室、传动箱和工件盘组件，真空炉预烧室和真空炉本烧室阵列设置，两个传动箱分别连接在真空炉预烧室和真空炉本烧室下端，传动箱内连接传动装置，工件盘组件连接在大链轮上，工件盘组件包括有转运托盘、中间托盘和炉内托盘，传动箱上连接有升降装置，升降装置包括有气缸Ⅱ、气缸Ⅱ的活塞杆上连接有托盘，传动箱内还设有前后限位装置和左右限位装置，本实用新型专利技术结构可靠，运转灵活，定位准确，运转过程无需人力，可用于多室连续式真空炉内的物料转运，能在真空密封和高温环境下进行物料在水平方向及垂直方向的精确定位。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式真空炉物料转运定位升降装置
本技术涉及真空炉物料运转装置，具体为一种连续式真空炉物料转运定位升降装置。
技术介绍
传统单体真空炉工作时装料、抽低真空、抽高真空、加热升温、保温、降温冷却、放大气、工件出炉等工序都在同一个工作室内完成，周期很长。而连续式真空炉是将上述工序进行合理的分解，由几个室分别独立完成，一体化集成为连续生产装备。为了克服间歇式真空炉存在的上述缺点,满足现代工业大批量生产的需要,连续炉的关键性技术难题就是在真空密封环境的状态下,热处理工件要实现三个或多个真空腔室的连续作业，实现多室联动节拍式一体化运行,中间穿插工件的上升和下降，所以传动系统及其动密封至关重要。由于烧结环节的最高温度高达2200℃，工件转移的过程中只允许钽质材料进入高温的炉体热区。现有技术的连续式真空炉为了满足工艺要求与机械传动的要求，大多采用转盘式的炉体，但是现有技术的转盘式炉体虽然机械结构简单，但是各个加热室之间容易互相影响。采用阵列布设的连续式真空炉的及要考虑工件在不同腔室内的运转，又要考虑工件的上升和下降，还要考虑工件的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：包括有真空炉预烧室、真空炉本烧室、传动箱（1）和工件盘组件（17），真空炉预烧室和真空炉本烧室阵列设置，传动箱（1）设有两个，两个传动箱（1）分别连接在真空炉预烧室和真空炉本烧室下端，传动箱（1）下端连接有底架（5），传动箱（1）包括有后板（101）、前板（102）、顶板（103）、底板（104）、左侧板（105）和右侧板（106），后板（101）上设有出料孔（109），前板（102）上设有进料口（110），顶板（103）上设有炉室连接孔（107），炉室连接孔（107）与真空炉预烧室或真空炉本烧室连接；传动箱（1）内连接传动装置（7），传动...

【技术特征摘要】
1.一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：包括有真空炉预烧室、真空炉本烧室、传动箱（1）和工件盘组件（17），真空炉预烧室和真空炉本烧室阵列设置，传动箱（1）设有两个，两个传动箱（1）分别连接在真空炉预烧室和真空炉本烧室下端，传动箱（1）下端连接有底架（5），传动箱（1）包括有后板（101）、前板（102）、顶板（103）、底板（104）、左侧板（105）和右侧板（106），后板（101）上设有出料孔（109），前板（102）上设有进料口（110），顶板（103）上设有炉室连接孔（107），炉室连接孔（107）与真空炉预烧室或真空炉本烧室连接；传动箱（1）内连接传动装置（7），传动装置（7）包括有驱动轮（701）、从动轮（702）和支撑轴（703），驱动轮（701）靠近后板（101），支撑轴（703）靠近前板（102），从动轮（702）设在驱动轮（701）和支撑轴（703）之间，驱动轮（701）上连接有大链轮（705），从动轮（702）上连接有大链轮（705）和小链轮（706），支撑轴（703）上连接有小链轮（706），驱动轮（701）上的大链轮（705）和从动轮（702）上的大链轮（705）上连接有长链条（11），从动轮（702）上的小链轮（706）与支撑轴（703）上的小链轮（706）上连接有短链条（12），工件盘组件（17）连接在大链轮（705）上，驱动轮（701）上还连接有电机（15），电机（15）连接在传动箱（1）外侧，右侧板（106）外侧连接有电机安装板（16），电机（15）连接在电机安装板（16）上。


2.根据权利要求1所述的一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：所述驱动轮（701）上连接有支座（704），驱动轮（701）一端转动连接在支座（704）上，另一端转动连接右侧板（106）上，所述的从动轮（702）两端均连接有支座（704），所述的支撑轴（703）两端均连接在支座（704），支座（704）连接在底板（104）上；驱动轮（701）上连接有两个大链轮（705），从动轮（702）上连接有两个大链轮（705），长链条（11）设有两个，驱动轮（701）与电机（15）之间连接有磁流体（13）和联轴器（14），磁流体（13）连接在右侧板（106）上，驱动轮（701）连接在磁流体（13）上，联轴器（14）连接在电机（15）与磁流体（13）之间。


3.根据权利要求1所述的一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：所述的传动箱（1）上连接有升降装置（6）和连接桶（10），连接桶（10）连接在底板（104）上，底板（104）上设有升降机构连接孔（108），升降机构连接孔（108）与连接桶（10）同轴；升降装置（6）包括有气缸Ⅱ（601）、连接座（602）和盲板（603），盲板（603）连接在连接桶（10）下端，连接座（602）连接在盲板（603）下端，气缸Ⅱ（601）连接在连接座（602）上，气缸Ⅱ（601）的活塞杆穿过盲板（603），气缸Ⅱ（601）的活塞杆上连接有托盘（604），托盘（604）上连接有定位杆（605）、支撑杆（606）和屏支杆（607），定位杆（605）连接在托盘（604）中心，支撑杆（606）设有多个，多个支撑杆（606）以托盘（604）中心为轴圆周均布，支撑杆（606）长度＜定位杆（605）长度＜支撑杆（606）长度，屏支杆（607）设有多个，多个屏支杆（607）以托盘（604）中心为轴圆周均布，屏支杆（607）上连接有隔热屏（608），隔热屏（608）设有多组，多组隔热屏（608）在高度方向上阵列设置，每组隔热屏（608）包括有多块隔热屏（608），多块隔热屏（608）之间设有隔条（609）。


4.根据权利要求3所述的一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：所述的托盘（604）内部设有夹层（6041），托盘（604）底面上连接有水嘴（610），水嘴（610）联通夹层（6041），水嘴（610）设有两个。


5.根据权利要求3所述的一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：工件盘组件（17）包括有转运托盘（1701）、中间托盘（1702）和炉内托盘（1703），中间托盘（1702）设在转运托盘（1701）上端，炉内托盘（1703）设在中间托盘（1702）上端，转运托盘（1701）中心设有转运托盘孔（1704），中间托盘（1702）中心设有中间托盘孔（1705），炉内托盘（1703）中心设有定位孔（1706），转运托盘孔（1704）、中间托盘孔（1705）和定位孔（1706）同轴，中间托盘（1702）外径＞转运托盘孔（1704）直径＞托盘（604）直径，炉内托盘（1703）外径＞间托盘孔（1705）直径＞隔热屏（608）外径，定位孔（1706）直径＞定位杆（605）外径；转运托盘（1701）连接在大链轮（705）上。


6.根据权利要求5所述的一种连续式真空炉物料转运定位升降装置，其特征在于：还包括有前后限位装置（9），前后限位装置（9）包括有限位轴（901）、限位轴座Ⅰ（902）和限位轴座Ⅱ（903），限位轴座Ⅰ（902）连接在传动箱（1）内部，限位轴座Ⅰ（902）连接在底板（104）上，限位轴座Ⅱ（903）连接在右侧板（106）上，限位轴（901）两端分别转动连接在限位轴座Ⅰ（902）和限位轴座Ⅱ（903）上，前后限位装置（9）还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智荣，马强，李雪峰，刘成，
申请(专利权)人：兰州真空设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62