一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆制造技术

本技术公开了一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆，包括内胆和外胆，紧贴内胆内壁设置有多层圆筒形隔热屏，隔热屏内侧设有炉膛加热区，炉膛中心放置有工件；内胆整体套合在与内胆同轴的圆筒形外胆内部，内胆外壁与外胆内壁之间形成环形空腔，该环形空腔两端扣合有截面为“L”型的环形盖板；沿所述内胆外圆周径向均布有数个依次贯穿内胆与隔热屏的圆筒形风嘴，风嘴通过“U”形销轴铰接有风门；销轴相对风门偏心设置并远离风门重心位置；本技术结构简单，密封可靠，降低了加热工况时炉膛内部漏热的同时方便了风嘴组件的维修，极大的提高了真空炉的工作效率，进一步降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空炉，具体为一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆。

技术介绍

1、真空炉加热结束后，炉内工件自然冷却时间较长，有些真空炉为了提高设备的工作效率，要求具有强制冷却功能，因此炉胆设计有通风散热解结构，使炉胆内工件快速冷却，这种夹层通风形式的炉胆围绕内胆外圆周均布有风嘴，炉胆夹层内通入气流，气流通过风嘴吹向工件，对工件实现均匀的冷却。

2、因为风嘴必须和冷却气流通道连通，传统的炉胆夹层内设置的风嘴的风嘴口没有遮挡，导致在加热过程中，炉内的热量会经过风嘴口散发出去，造成真空炉漏热，降低了真空炉的热效率；同时现有的冷却夹层为焊接封闭结构，风嘴设置在夹层内的内胆上，被遮挡，导致大部分风嘴无法更换维修，风嘴损坏时必须破坏整个夹层才能对风嘴进行维修和更换。

3、本技术创造性的提出了一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆结构，可以在方便风嘴安装、维修的同时，降低了真空炉的漏热。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆，包括圆筒形内胆，紧贴内胆内壁设置有多层圆筒形隔热屏，隔热屏内侧设有炉膛，炉膛中心放置有工件；所述内胆整体套合在与内胆同轴的圆筒形外胆内部，内胆外壁与外胆内壁之间形成环形空腔，该环形空腔两端扣合有截面为“l”型的环形盖板；

4、沿所述内胆外圆周径向均布有数个依次贯穿内胆与隔热屏的圆筒形风嘴，风嘴的进风端通过风嘴固定座卡装在内胆外侧并通过开口销固定防止松动、出风端伸出隔热屏并通过“u”形销轴铰接有风门；所述风门为带有90°折边段的圆形盖板，销轴相对风门偏心设置并远离风门重心位置。

5、优选的，所述环形盖板的“l”型短边扣合在外胆两端内壁上，沿外胆外圆周径向均布的数个螺钉依次贯穿外胆和环形盖板的“l”型短边并与螺母连接。

6、本技术的工作过程为：

7、如图1所示，隔热屏、内胆、外胆、螺钉组成了风筒框架，该框架为可拆卸结构并将件工件包裹起来；风门、销轴、风嘴、开口销、风嘴固定座组成了风嘴组件，风嘴组件沿圆周均布在风筒框架的外圆周上。当风筒框架中的销轴、风嘴、开口销、风嘴固定座需要维修更换时，将件螺钉卸下即可打开外胆和环形盖板进行风嘴组件的更换。

8、如图2所示，风门为非对称结构，即为重心偏心结构，风门通过销轴和风嘴进行连接，当内胆和外胆组成的环形空腔内没有气流时，风门为关闭状态；当外部气流进入内胆和外胆组成的环形空腔之后，气流进入风嘴内，风嘴内气流流速加大，会进一步吹动风门，风门在高速气流的作用下自行打开，实现对炉膛内工件的冷却，冷却结束后，风门会在自重的作用下绕销轴旋转，自行关闭。

9、进一步，在风门打开到一定角度后（小于90度），风门会受到风嘴的阻挡无法进一步翻转，风门的重心不会穿过销轴，防止了风门因卡滞无法回座。

10、本技术的有益效果为：

11、（1）本技术中外胆与环形盖板之间通过圆周均布的数个螺钉进行连接，当风嘴组件需要更换时，通过拆卸螺钉可以快速将外胆和内胆进行暂时分离，对风嘴组件进行维修、更换后，再次上紧螺钉即可重新安装外胆，避免为了更换风嘴而永久破坏外胆，提高了真空炉的维护效率、降低了维护成本。

12、（2）本技术创造性的在风嘴出风口将销轴相对于风门偏心设置，风门随着销轴在一定范围内进行旋转；冷却时，风门在高速气流的作用下自行打开，冷却完成后，风门在重力的作用下自行关闭，风门的自动开合功能使得真空炉在实现了对工件快速冷却功能的同时避免了因设置风嘴而在真空炉加热工况时带来的热量散失。

13、（3）本技术结构简单，密封可靠，降低了加热工况时炉膛内部漏热的同时方便了风嘴组件的维修，极大的提高了真空炉的工作效率，进一步降低了维护成本。

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【技术保护点】

1.一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆，其特征在于，包括圆筒形内胆（7），紧贴内胆（7）内壁设置有多层圆筒形隔热屏（4），隔热屏（4）内侧设有炉膛，炉膛中心放置有工件（10）；内胆（7）整体套合在与内胆（7）同轴的圆筒形外胆（8）内部，内胆（7）外壁与外胆（8）内壁之间形成环形空腔，该环形空腔两端扣合有截面为“L”型的环形盖板（11）；

2.根据权利要求1所述的一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆，其特征在于：所述环形盖板（11）的“L”型短边扣合在外胆（8）两端内壁上，沿外胆（8）外圆周径向均布的数个螺钉（9）依次贯穿外胆（8）和环形盖板（11）的“L”型短边并与螺母连接。

【技术特征摘要】

1.一种带有自闭合风嘴的可拆式真空炉胆，其特征在于，包括圆筒形内胆（7），紧贴内胆（7）内壁设置有多层圆筒形隔热屏（4），隔热屏（4）内侧设有炉膛，炉膛中心放置有工件（10）；内胆（7）整体套合在与内胆（7）同轴的圆筒形外胆（8）内部，内胆（7）外壁与外胆（8）内壁之间形成环形空腔，该环形空腔两...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国梁，郭璇，苗润魁，张学磊，郭微微，金辉，
申请(专利权)人：兰州真空设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：