一种具有稳定自动化上料系统的工业炉技术方案

本技术公开了一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，包括储料箱以及设置在储料箱下端部的万向轮，储料箱下端部设置有出料通道，出料通道与储料箱右侧的上料通道相通，上料通道内部设置有上料组件，上料通道上端部通过固定板与储料箱相连接，上料通道上端部设置有与上料组件同步转动的转盘，转盘下端面设置有一圈若干个凸起，上料通道右侧设置有炉体，炉体上端部设置有进料通道，进料通道内设置有进料组件，进料组件通过转盘上的凸起实现间歇性上料。本技术通过设置螺旋叶片，可以均匀且定量的将料件输送至炉体内，同时料件在间歇性上料的过程中导流板可以将炉体上升的热气进行回挡，给炉体提供更好的保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业炉的，尤其涉及一种具有稳定自动化上料系统的工业炉。

技术介绍

1、工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。

2、在公开号为cn208833002u提出的一种电炉自动上料系统对比文件中，具体提出了“包括炉体和储料箱，炉体的顶端设置有进料管，进料管内部设置有隔板，隔板的一侧开设有通孔，进料管的内部设置有挡板，挡板的一侧设置有两组横杆，横杆的一端均设置有活动板，横杆的外部套设有弹簧，炉体的顶端另一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴固定设置有凸轮，通过凸轮转动实现间歇性进料。”

3、上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中的电炉在上料的时候其进料管是打开状态，炉体内的热气容易通过通孔散发出去，不利于炉体的保温，为此我们提出了一种具有稳定自动化上料系统的工业炉。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，包括储料箱以及设置在储料箱下端部的万向轮，所述储料箱下端部设置有出料通道，所述出料通道与储料箱右侧的上料通道相通，所述上料通道内部设置有上料组件，所述上料通道上端部通过固定板与储料箱相连接，所述上料通道上端部设置有与上料组件同步转动的转盘，所述转盘下端面设置有一圈若干个凸起，所述上料通道右侧设置有炉体，所述炉体上端部设置有进料通道，所述进料通道内设置有进料组件，所述进料组件通过转盘上的凸起实现间歇性上料；

4、所述进料组件包括设置在进料通道上表面的第一进料口、设置在进料通道内部若干个导流板、滑动设置在进料通道上表面的滑杆、设置在滑杆上端部的限位圈、设置在限位圈下端部的复位弹簧以及设置在滑杆下端部若干个异形挡板。

5、作为一种优选，所述储料箱上端部设置有进料口，所述储料箱内部设置有搅拌辊，所述搅拌辊通过储料箱上端的电机a转动。

6、作为一种优选，所述上料组件包括设置在上料通道下端部的电机b、与电机b输出轴固定连接的转轴以及设置在转轴上的螺旋叶片。

7、作为一种优选，所述上料通道上端部开设有第二下料口。

8、作为又一种优选，异形挡板两侧下端部切面与导流板相贴合，所述导流板向内侧倾斜。

9、本技术的有益效果：

10、本技术中通过在储料箱内设置有搅拌辊，保证了料件的颗粒性；通过在储料箱的下端部设置有出料通道，出料通道与上料组件相通，上料组件内的螺旋叶片可以将料件均匀且定量的输送至进料通道处；通过在进料通道内设置有倒流板以及覆盖在倒流板上的异形挡板，料件在间歇性上料的过程中导流板可以将炉体上升的热气进行回挡，给炉体提供更好的保温效果。

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【技术保护点】

1.一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，包括储料箱（1）以及设置在储料箱（1）下端部的万向轮（2），其特征在于：所述储料箱（1）下端部设置有出料通道（11），所述出料通道（11）与储料箱（1）右侧的上料通道（3）相通，所述上料通道（3）内部设置有上料组件（4），所述上料通道（3）上端部通过固定板（12）与储料箱（1）相连接，所述上料通道（3）上端部设置有与上料组件（4）同步转动的转盘（5），所述转盘（5）下端面设置有一圈若干个凸起（51），所述上料通道（3）右侧设置有炉体（6），所述炉体（6）上端部设置有进料通道（7），所述进料通道（7）内设置有进料组件（8），所述进料组件（8）通过转盘（5）上的凸起（51）实现间歇性上料；所述进料组件（8）包括设置在进料通道（7）上表面的第一下料口（81）、设置在进料通道（7）内部若干个导流板（82）、滑动设置在进料通道（7）上表面的滑杆（83）、设置在滑杆（83）上端部的限位圈（84）、设置在限位圈（84）下端部的复位弹簧（85）以及设置在滑杆（83）下端部若干个异形挡板（86）。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，其特征在于，所述储料箱（1）上端部设置有进料口（13），所述储料箱（1）内部设置有搅拌辊（14），所述搅拌辊（14）通过储料箱（1）上端的电机a（15）转动。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，其特征在于，所述上料组件（4）包括设置在上料通道（3）下端部的电机b（31）、与电机b（31）输出轴固定连接的转轴（32）以及设置在转轴（32）上的螺旋叶片（33）。

4.根据权利要求3所述的一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，其特征在于，所述上料通道（3）上端部开设有第二下料口（34）。

5.根据权利要求1所述的一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，其特征在于，所述异形挡板（86）两侧下端部切面（87）与导流板（82）相贴合，所述导流板（82）向内侧倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种具有稳定自动化上料系统的工业炉，包括储料箱（1）以及设置在储料箱（1）下端部的万向轮（2），其特征在于：所述储料箱（1）下端部设置有出料通道（11），所述出料通道（11）与储料箱（1）右侧的上料通道（3）相通，所述上料通道（3）内部设置有上料组件（4），所述上料通道（3）上端部通过固定板（12）与储料箱（1）相连接，所述上料通道（3）上端部设置有与上料组件（4）同步转动的转盘（5），所述转盘（5）下端面设置有一圈若干个凸起（51），所述上料通道（3）右侧设置有炉体（6），所述炉体（6）上端部设置有进料通道（7），所述进料通道（7）内设置有进料组件（8），所述进料组件（8）通过转盘（5）上的凸起（51）实现间歇性上料；所述进料组件（8）包括设置在进料通道（7）上表面的第一下料口（81）、设置在进料通道（7）内部若干个导流板（82）、滑动设置在进料通道（7）上表面的滑杆（83）、设置在滑杆（83）上端部的限位圈（84）、设置在限位圈（84）下端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱月明，
申请(专利权)人：浙江明泰工业电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：