有机玻璃板材高温炉推进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了有机玻璃板材高温炉推进装置，包括导向轨、第一调节机构、转向机构、放置板和第二调节机构，所述导向轨上滑动连接有转向机构，所述转向机构的顶部转动连接有放置板，所述放置板的底部两侧分别设有第一调节机构和第二调节机构。相对于现有技术，在推进装置轴设有第一调节机构和第二调节机构，通过第一调节机构和第二调节机构自身的伸缩，调节放置板绕着转向机构中间位置处进行转动，对于有机玻璃板材进行高温炉推送时，可调节放置板一侧偏低，使得有机玻璃板材方便搬运至放置板上，需要进行有机玻璃板材下料时，可调节放置板另一侧偏低，方便有机玻璃板材下料，方便用户操作的同时，可调高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
有机玻璃板材高温炉推进装置
本技术涉及有机玻璃板材加工设备
，尤其涉及有机玻璃板材高温炉推进装置。
技术介绍
有机玻璃板材，俗称有机玻璃。它是一种具有极好透光率的热塑性塑料。是以甲基丙烯酸甲脂为主要基料，加入引发剂、增塑剂等聚合而成。有机玻璃的透光性极好，可透过光线的99％，并能透过紫外线的73.5％；机械强度较高；耐热性、抗寒性及耐候性都较好；耐腐蚀性及绝缘性良好；在一定条件下，尺寸稳定、容易加工。然而现有的机玻璃板材高温炉推进装置在使用时，不方便对于有机玻璃板材进行搬运，还有对于不同底座高度的有机玻璃板材，难以利用同一推进装置进行运输，使用范围受限。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了有机玻璃板材高温炉推进装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：有机玻璃板材高温炉推进装置，包括导向轨、第一调节机构、转向机构、放置板和第二调节机构，所述导向轨上滑动连接有转向机构，所述转向机构的顶部转动连接有放置板，所述放置板的底部两侧分别设有第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构用以调节放置板转动到不同位置；所述转向机构包括固定套环、固定座和复位弹簧，所述固定座共设置有两个，两个固定座之间均匀设有多个复位弹簧，位于上方的所述固定座一侧固定有固定套环。优选的，所述第一调节机构和第二调节机构均由活动连接卡、液压杆和移动轮组成，所述活动连接卡固定在放置板底部，所述活动连接卡与液压杆的输出轴连接，所述液压杆的底部设有移动轮。优选的，所述放置板的顶部一侧固定有斜面块，所述斜面块用以抵挡放置物位置，所述放置板的底部中心处固定有转动轴，所述转动轴穿设在固定套环中。优选的，所述固定座的底部固定有连接杆，所述连接杆上转动连接有滚轮，所述滚轮滑动设置在导向轨中。优选的，两个所述固定座的四周设有弹性连接布，两个所述固定座之间位于复位弹簧周围设有缓冲垫层。优选的，所述导向轨的内侧壁上开设有供滚轮滑动的第一限位滑槽，所述导向轨的底部开设有供移动轮滑动的第二限位滑槽。本技术的优点在于：在推进装置轴设有第一调节机构和第二调节机构，通过第一调节机构和第二调节机构自身的伸缩，调节放置板绕着转向机构中间位置处进行转动，对于有机玻璃板材进行高温炉推送时，可调节放置板一侧偏低，使得有机玻璃板材方便搬运至放置板上，需要进行有机玻璃板材下料时，可调节放置板另一侧偏低，方便有机玻璃板材下料，方便用户操作的同时，可调高输送效率，使用效果更好；在转向机构中设有两个固定座，两个固定座之间均匀设有多个复位弹簧，可对于放置在放置板上的有机玻璃板材进行缓冲保护，两个固定座之间相互分离，可使得放置板的整体高度在第一调节机构和第二调节机构作用下进行调节，从而适用于不同底座高度的高温炉，增加其使用范围。附图说明图1为本技术实施例机玻璃板材高温炉推进装置的结构示意图；图2为本技术实施例放置板偏向另一侧的结构示意图；图3为本技术实施例转向机构的结构示意图；图4为本技术实施例导向轨的侧视图。图中标号：10、导向轨，11、第一限位滑槽，12、第二限位滑槽，20、第一调节机构，21、活动连接卡，22、液压杆，23、移动轮，30、转向机构，31、固定套环，32、固定座，33、复位弹簧，34、连接杆，35、滚轮，40、放置板，41、斜面块，42、转动轴，50、第二调节机构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1和图3所示，本实施例所述有机玻璃板材高温炉推进装置，包括导向轨10、第一调节机构20、转向机构30、放置板40和第二调节机构50，所述导向轨10上滑动连接有转向机构30，所述转向机构30的顶部转动连接有放置板40，所述放置板40的底部两侧分别设有第一调节机构20和第二调节机构50，所述第一调节机构20和第二调节机构50用以调节放置板40转动到不同位置；所述转向机构30包括固定套环31、固定座32和复位弹簧33，所述固定座32共设置有两个，两个固定座32之间均匀设有多个复位弹簧33，位于上方的所述固定座32一侧固定有固定套环31。通过第一调节机构20和第二调节机构50自身的伸缩，调节放置板40绕着转向机构30中间位置处进行转动，对于有机玻璃板材进行高温炉推送时，可调节放置板40一侧偏低，使得有机玻璃板材方便搬运至放置板40上，需要进行有机玻璃板材下料时，可调节放置板40另一侧偏低，方便有机玻璃板材下料，方便用户操作的同时，可调高输送效率，使用效果更好；两个固定座32之间均匀设有多个复位弹簧33，可对于放置在放置板40上的有机玻璃板材进行缓冲保护，两个固定座32之间相互分离，可使得放置板40的整体高度在第一调节机构20和第二调节机构50作用下进行调节，从而适用于不同底座高度的高温炉，增加其使用范围。如图2所示，所述第一调节机构20和第二调节机构50均由活动连接卡21、液压杆22和移动轮23组成，所述活动连接卡21固定在放置板40底部，所述活动连接卡21与液压杆22的输出轴连接，所述液压杆22的底部设有移动轮23。液压杆22上的输出轴伸缩可控制放置板40转动至不同的倾斜角度，放置板40的倾斜直至方便有机玻璃板材的搬运，液压杆22的底部设有移动轮23，该移动轮23为万向自锁轮，方便位置固定，移动轮23可使得液压杆22整体随着放置板40移动而移动，使得第一调节机构20和第二调节机构50与放置板40之间形成整体。如图2-3所示，所述放置板40的顶部一侧固定有斜面块41，所述斜面块41用以抵挡放置物位置，使得放置物在移动过程中不会产生滑动现象，所述放置板40的底部中心处固定有转动轴42，所述转动轴42穿设在固定套环31中。如图3所示，所述固定座32的底部固定有连接杆34，所述连接杆34上转动连接有滚轮35，所述滚轮35滑动设置在导向轨10中。固定座32的底部固定有连接杆34，连接杆34上转动连接有滚轮35，可使得放置板40与导向轨10之间空出一端距离，从而避免放置板40放置上有机玻璃板材时，放置板40与导向轨10产生接触，避免产生损伤。如图3所示，两个所述固定座32的四周设有弹性连接布，两个所述固定座32之间位于复位弹簧33周围设有缓冲垫层。缓冲垫层的长度小于复位弹簧33的正常放置时的长度，缓冲垫层可避免放置板40上突然放置较重的物体，造成两固定座32发生碰触现象，对于两固定座32进行保护；弹性连接布可密封两固定座32之间的空间，防止灰尘进入两固定座32之间，对于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机玻璃板材高温炉推进装置，其特征在于：包括导向轨(10)、第一调节机构(20)、转向机构(30)、放置板(40)和第二调节机构(50)，所述导向轨(10)上滑动连接有转向机构(30)，所述转向机构(30)的顶部转动连接有放置板(40)，所述放置板(40)的底部两侧分别设有第一调节机构(20)和第二调节机构(50)，所述第一调节机构(20)和第二调节机构(50)用以调节放置板(40)转动到不同位置；/n所述转向机构(30)包括固定套环(31)、固定座(32)和复位弹簧(33)，所述固定座(32)共设置有两个，两个固定座(32)之间均匀设有多个复位弹簧(33)，位于上方的所述固定座(32)一侧固定有固定套环(31)。/n

【技术特征摘要】
1.有机玻璃板材高温炉推进装置，其特征在于：包括导向轨(10)、第一调节机构(20)、转向机构(30)、放置板(40)和第二调节机构(50)，所述导向轨(10)上滑动连接有转向机构(30)，所述转向机构(30)的顶部转动连接有放置板(40)，所述放置板(40)的底部两侧分别设有第一调节机构(20)和第二调节机构(50)，所述第一调节机构(20)和第二调节机构(50)用以调节放置板(40)转动到不同位置；
所述转向机构(30)包括固定套环(31)、固定座(32)和复位弹簧(33)，所述固定座(32)共设置有两个，两个固定座(32)之间均匀设有多个复位弹簧(33)，位于上方的所述固定座(32)一侧固定有固定套环(31)。


2.根据权利要求1所述的有机玻璃板材高温炉推进装置，其特征在于：所述第一调节机构(20)和第二调节机构(50)均由活动连接卡(21)、液压杆(22)和移动轮(23)组成，所述活动连接卡(21)固定在放置板(40)底部，所述活动连接卡(21)与液压杆(22)的输出轴连接，所述液压杆(22)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小二，章志毅，张谢鹏，
申请(专利权)人：安徽新涛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34