一种化纤布生产用快速染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤布生产用快速染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的左侧靠下方设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机靠近染色箱体的一侧且位于染色箱体内部的位置处设置有搅拌轴，所述染色箱体的左侧且位于第一旋转电机上方的位置处设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有放料辊，本实用新型专利技术通过设置放置架、烘干箱、第三旋转电机扇叶、电阻丝、减震弹簧、放置槽和加强杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置完善的烘干装置，可有效提高化纤布的生产速度的功能，并且在加强杆的作用下，该烘干装置可以稳定放置，减震弹簧可以有效减少烘干过程中产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用快速染色装置
本技术属于化纤布生产
，具体涉及一种化纤布生产用快速染色装置。
技术介绍
化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在化纤布的生产过程中，需要对其进行染色，需要使用到快速染色装置，但是，现有的化纤布生产用快速染色装置仍然存在一些缺陷。现有技术的化纤布生产用快速染色装置存在以下问题：1、现有的化纤布生产用快速染色装置没有完善的烘干装置，会使后续的操作工序较为繁琐，降低化纤布的生产速度；2、现有的化纤布生产用快速染色装置没有完善的滤水装置，不便于后续操作过程的进行。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化纤布生产用快速染色装置，具有完善的烘干装置，有效提高化纤布的生产速度，以及具有完善的滤水装置，有效保证了后续操作的正常进行的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布生产用快速染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的左侧靠下方设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机靠近染色箱体的一侧且位于染色箱体内部的位置处设置有搅拌轴，所述染色箱体的左侧且位于第一旋转电机上方的位置处设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有放料辊，所述染色箱体的左侧壁内部设置有第一导向辊，所述染色箱体的前后侧壁之间且位于染色箱体内部靠左侧的位置处并排设置有三个第四导向辊，所述染色箱体的内部且位于染色箱体右侧壁左侧的位置处固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有第二导向辊所述第二导向辊的左侧设置有下滤水板，所述下滤水板的内部均匀开设有若干个滤水孔，所述下滤水板的上方设置有上滤水板，所述上滤水板的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均设置有移动块，所述染色箱体上侧壁的内部且对应移动块的位置处开设有移动槽，所述螺纹杆贯穿染色箱体的上侧壁延伸至染色箱体的上方，所述螺纹杆的上方且位于染色箱体上方的位置处固定有限位块，所述螺纹杆的外侧且位于放料辊下方的位置处啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有环形限位滑块，所述染色箱体上侧壁的内部且对应环形限位滑块的位置处开设有环形限位滑槽，所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的下方设置有第二旋转电机，所述染色箱体的右侧且位于靠上方的位置处固定有烘干箱，所述烘干箱的上方设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的下方且位于烘干箱内部的位置处设置有扇叶，所述烘干箱上侧壁的下方设置有放置架，所述放置架靠下方的外侧设置有电阻丝，所述染色箱体的右侧且位于烘干箱下方的位置处设置有加强杆，所述烘干箱和加强杆之间设置有减震弹簧，所述烘干箱和加强杆的内部且对应减震弹簧的位置处开设有放置槽，所述染色箱体的右侧且位于加强杆下方的位置处设置有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设置有第三导向辊，所述染色箱体的右侧且位于第一支撑架右侧的位置处固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部设置有收料辊，所述第一支撑杆和放料辊之间、第一导向辊和染色箱体的左侧壁之间、第四导向辊和染色箱体的前后侧壁之间、第二导向辊和第二支撑架之间、第一支撑架和第三导向辊之间以及第二支撑杆和收料辊之间均通过转轴转动连接，所述收料辊的后侧设置有第四旋转电机。优选的，所述从动齿轮的内部且对应螺纹杆的位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。优选的，所述染色箱体的上侧壁内部且对应第二旋转电机的位置处设置有第一放置槽，所述第一旋转电机的下方设置有支撑板，所述第四旋转电机的下方设置有支撑柱，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和第四旋转电机均通过固定座固定在相应位置处。优选的，所述下滤水板和第二支撑架之间通过L形固定杆固定连接。优选的，所述第四旋转电机和收料辊之间通过连接轴固定连接。优选的，所述染色箱体的底部设置有支撑底座，所述染色箱体与支撑底座之间设置有硅胶垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置放置架、烘干箱、第三旋转电机扇叶、电阻丝、减震弹簧、放置槽和加强杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置完善的烘干装置，可有效提高化纤布的生产速度的功能，并且在加强杆的作用下，该烘干装置可以稳定放置，减震弹簧可以有效减少烘干过程中产生的震动。2、本技术通过设置、螺纹杆主动齿轮、第二旋转电机、下滤水板、滤水孔、上滤水板、限位块、环形限位滑槽、移动槽、移动块、环形限位滑块和从动齿轮等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置具有完善的滤水装置的功能，有效保证了后续操作的正常进行，机械操作，自动化程度高。附图说明图1为本技术的内部的结构示意图；图2为本技术的图1A处放大的结构示意图；图3为本技术的图1B处放大的结构示意图；图中：1、第一旋转电机；2、第一支撑杆；3、放料辊；4、转轴；5、第一导向辊；6、螺纹杆；7、主动齿轮；8、第二旋转电机；9、第二导向辊；10、放置架；11、烘干箱；12、第三旋转电机；13、扇叶；14、电阻丝；15、第一支撑架；16、第三导向辊；17、收料辊；18、第二支撑杆；19、第四旋转电机；20、减震弹簧；21、放置槽；22、加强杆；23、第二支撑架；24、下滤水板；25、滤水孔；26、上滤水板；27、第四导向辊；28、搅拌轴；29、染色箱体；30、限位块；31、环形限位滑槽；32、移动槽；33、移动块；34、环形限位滑块；35、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种化纤布生产用快速染色装置，包括染色箱体29，染色箱体29的左侧靠下方设置有第一旋转电机1，第一旋转电机1靠近染色箱体29的一侧且位于染色箱体29内部的位置处设置有搅拌轴28，染色箱体29的左侧且位于第一旋转电机1上方的位置处设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2的内部设置有放料辊3，染色箱体29的左侧壁内部设置有第一导向辊5，染色箱体29的前后侧壁之间且位于染色箱体29内部靠左侧的位置处并排设置有三个第四导向辊27，染色箱体29的内部且位于染色箱体29右侧壁左侧的位置处固定有第二支撑架23，第二支撑架23的内部设置有第二导向辊9第二导向辊9的左侧设置有下滤水板24，下滤水板24的内部均匀开设有若干个滤水孔25，下滤水板24的上方设置有上滤水板26，上滤水板26的上方设置有螺纹杆6，螺纹杆6的左右两侧均设置有移动块33，染色箱体29上侧壁的内部且对应移动块33的位置处开设有移动槽32，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布生产用快速染色装置，包括染色箱体(29)，其特征在于：所述染色箱体(29)的左侧靠下方设置有第一旋转电机(1)，所述第一旋转电机(1)靠近染色箱体(29)的一侧且位于染色箱体(29)内部的位置处设置有搅拌轴(28)，所述染色箱体(29)的左侧且位于第一旋转电机(1)上方的位置处设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的内部设置有放料辊(3)，所述染色箱体(29)的左侧壁内部设置有第一导向辊(5)，所述染色箱体(29)的前后侧壁之间且位于染色箱体(29)内部靠左侧的位置处并排设置有三个第四导向辊(27)，所述染色箱体(29)的内部且位于染色箱体(29)右侧壁左侧的位置处固定有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)的内部设置有第二导向辊(9)所述第二导向辊(9)的左侧设置有下滤水板(24)，所述下滤水板(24)的内部均匀开设有若干个滤水孔(25)，所述下滤水板(24)的上方设置有上滤水板(26)，所述上滤水板(26)的上方设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的左右两侧均设置有移动块(33)，所述染色箱体(29)上侧壁的内部且对应移动块(33)的位置处开设有移动槽(32)，所述螺纹杆(6)贯穿染色箱体(29)的上侧壁延伸至染色箱体(29)的上方，所述螺纹杆(6)的上方且位于染色箱体(29)上方的位置处固定有限位块(30)，所述螺纹杆(6)的外侧且位于放料辊(3)下方的位置处啮合有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的下方设置有环形限位滑块(34)，所述染色箱体(29)上侧壁的内部且对应环形限位滑块(34)的位置处开设有环形限位滑槽(31)，所述从动齿轮(35)的右侧啮合有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的下方设置有第二旋转电机(8)，所述染色箱体(29)的右侧且位于靠上方的位置处固定有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的上方设置有第三旋转电机(12)，所述第三旋转电机(12)的下方且位于烘干箱(11)内部的位置处设置有扇叶(13)，所述烘干箱(11)上侧壁的下方设置有放置架(10)，所述放置架(10)靠下方的外侧设置有电阻丝(14)，所述染色箱体(29)的右侧且位于烘干箱(11)下方的位置处设置有加强杆(22)，所述烘干箱(11)和加强杆(22)之间设置有减震弹簧(20)，所述烘干箱(11)和加强杆(22)的内部且对应减震弹簧(20)的位置处开设有放置槽(21)，所述染色箱体(29)的右侧且位于加强杆(22)下方的位置处设置有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)的内部设置有第三导向辊(16)，所述染色箱体(29)的右侧且位于第一支撑架(15)右侧的位置处固定有第二支撑杆(18)，所述第二支撑杆(18)的内部设置有收料辊(17)，所述第一支撑杆(2)和放料辊(3)之间、第一导向辊(5)和染色箱体(29)的左侧壁之间、第四导向辊(27)和染色箱体(29)的前后侧壁之间、第二导向辊(9)和第二支撑架(23)之间、第一支撑架(15)和第三导向辊(16)之间以及第二支撑杆(18)和收料辊(17)之间均通过转轴(4)转动连接，所述收料辊(17)的后侧设置有第四旋转电机(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用快速染色装置，包括染色箱体(29)，其特征在于：所述染色箱体(29)的左侧靠下方设置有第一旋转电机(1)，所述第一旋转电机(1)靠近染色箱体(29)的一侧且位于染色箱体(29)内部的位置处设置有搅拌轴(28)，所述染色箱体(29)的左侧且位于第一旋转电机(1)上方的位置处设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的内部设置有放料辊(3)，所述染色箱体(29)的左侧壁内部设置有第一导向辊(5)，所述染色箱体(29)的前后侧壁之间且位于染色箱体(29)内部靠左侧的位置处并排设置有三个第四导向辊(27)，所述染色箱体(29)的内部且位于染色箱体(29)右侧壁左侧的位置处固定有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)的内部设置有第二导向辊(9)所述第二导向辊(9)的左侧设置有下滤水板(24)，所述下滤水板(24)的内部均匀开设有若干个滤水孔(25)，所述下滤水板(24)的上方设置有上滤水板(26)，所述上滤水板(26)的上方设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的左右两侧均设置有移动块(33)，所述染色箱体(29)上侧壁的内部且对应移动块(33)的位置处开设有移动槽(32)，所述螺纹杆(6)贯穿染色箱体(29)的上侧壁延伸至染色箱体(29)的上方，所述螺纹杆(6)的上方且位于染色箱体(29)上方的位置处固定有限位块(30)，所述螺纹杆(6)的外侧且位于放料辊(3)下方的位置处啮合有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的下方设置有环形限位滑块(34)，所述染色箱体(29)上侧壁的内部且对应环形限位滑块(34)的位置处开设有环形限位滑槽(31)，所述从动齿轮(35)的右侧啮合有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的下方设置有第二旋转电机(8)，所述染色箱体(29)的右侧且位于靠上方的位置处固定有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的上方设置有第三旋转电机(12)，所述第三旋转电机(12)的下方且位于烘干箱(11)内部的位置处设置有扇叶(13)，所述烘干箱(11)上侧壁的下方设置有放置架(10)，所述放置架(10)靠下方的外侧设置有电阻丝(14)，所述染色箱体(29)的右侧且位于烘干箱(11)下方的位置处设置有加强杆(22)，所述烘干箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓谦，
申请(专利权)人：江苏海涛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32