一种化纤布生产用浆料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱，所述机箱的前侧壁靠下方连接有箱门，所述机箱的左侧壁靠下方开设有进风口，且机箱的右侧壁靠下方安装有风机箱，所述风机箱的内部连接有风机，且风机箱的右侧壁开设有出风口；本实用新型专利技术水箱的外侧壁开设有凹槽，凹槽的内部摆放有珍珠棉保温材料套，这种结构能够有效延缓水箱内温度向外扩散的速度，进而能够更好的对搅拌桶内部的浆料进行加热；同时珍珠棉保温材料套是通过固定条和螺栓的方式固定在水箱的凹槽内，这种固定方式实现珍珠棉保温材料套的可拆装功能，方便后期更换性能下降的材料套，使保温性能维持在最佳状态。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用浆料搅拌装置
本技术属于化纤布生产
，具体涉及一种化纤布生产用浆料搅拌装置。
技术介绍
随着我国化纤布生产的高度发展以及新技术新产品的不断涌现，化纤布已经成为人们生活中不可或缺的重要部分，在化纤布生产过程中，需要用到浆料搅拌装置，虽然现有化纤布生产用浆料搅拌装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有化纤布生产用浆料搅拌装置(参考案件为：CN201820619192.8)的电机工作环境中未设有散热结构，导致电机长期工作产生的工作热无法及时散发，容易缩短电机的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化纤布生产用浆料搅拌装置，具有保温性能好，延长电机使用寿命的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱，所述机箱的前侧壁靠下方连接有箱门，所述机箱的左侧壁靠下方开设有进风口，且机箱的右侧壁靠下方安装有风机箱，所述风机箱的内部连接有风机，且风机箱的右侧壁开设有出风口，所述进风口远离出风口的一侧以及出风口远离进风口的一侧均连接有遮板，所述遮板与机箱以及遮板与风机箱之间均通过转轴转动连接，所述遮板与机箱以及遮板与风机箱之间均通过卡杆限位连接，两个所述遮板上对应卡杆的位置均开设有卡孔，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的上方连接有发条弹簧，所述发条弹簧的上方连接有接头，所述接头的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的左侧底端设置有出液口，且搅拌桶的内部中间位置设置有卡条，所述卡条的外侧安装有转动架，所述转动架的外侧连接有搅拌叶，且转动架的左侧顶端连接有连接绳，所述搅拌桶的上方设置有桶盖，所述连接绳远离转动架的一端连接有绕线轮，所述绕线轮上安装有手轮，所述桶盖的右侧设置有喷淋管，所述喷淋管远离桶盖的一端安装有水泵，所述水泵与机箱之间通过支撑台连接，所述机箱的前侧壁靠上方安装有观察窗，且机箱的右侧靠上方设置有控制面板，所述机箱的中间位置外侧设置有水箱，所述水箱的内部安装有加热器，且水箱的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部摆放有珍珠棉保温材料套，所述珍珠棉保温材料套与水箱之间通过固定条连接，所述固定条与水箱之间通过螺栓连接。优选的，所述箱门的一端通过合页与机箱之间转动连接，且箱门的另一端通过锁具与机箱之间开合连接。优选的，所述机箱的右侧壁且对应风机箱的位置开设有开口。优选的，卡杆与卡孔成连接状态时，所述卡杆的外侧壁紧贴卡孔的内侧壁。优选的，所述连接绳的外部包裹有防水层。优选的，所述出风口和进风口的内部均安装有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术水箱的外侧壁开设有凹槽，凹槽的内部摆放有珍珠棉保温材料套，这种结构能够有效延缓水箱内温度向外扩散的速度，进而能够更好的对搅拌桶内部的浆料进行加热；同时珍珠棉保温材料套是通过固定条和螺栓的方式固定在水箱的凹槽内，这种固定方式实现珍珠棉保温材料套的可拆装功能，方便后期更换性能下降的材料套，使保温性能维持在最佳状态。2、本技术机箱的左侧壁开设有进风口，且机箱的右侧壁开设有风机箱，风机箱的内部安装有风机，且风机箱的右侧壁开设有出风口，这种结构能够对机箱内部的电机进行散热，延长电机的使用寿命；同时进风口远离出风口的一侧以及出风口远离进风口的一侧均设有遮板，遮板通过转轴与机箱以及风机箱转动连接，并通过卡杆和卡孔与机箱以及风机箱固定，这种结构在不妨碍正常散热的同时还能避免灰尘进入，使用效果好。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术剖视的结构示意图；图中：1、桶盖；2、搅拌桶；3、观察窗；4、喷淋管；5、控制面板；6、水泵；7、支撑台；8、风机箱；9、遮板；10、箱门；11、机箱；12、转轴；13、卡杆；14、出液口；15、螺栓；16、固定条；17、珍珠棉保温材料套；18、水箱；19、手轮；20、绕线轮；21、连接绳；22、卡条；23、凹槽；24、加热器；25、风机；26、出风口；27、电机；28、进风口；29、发条弹簧；30、卡孔；31、接头；32、搅拌叶；33、转动架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱11，机箱11的前侧壁靠下方连接有箱门10，为了箱门10能够实现开合的功能，本实施例中，优选的，箱门10的一端通过合页与机箱11之间转动连接，且箱门10的另一端通过锁具与机箱11之间开合连接，机箱11的左侧壁靠下方开设有进风口28，且机箱11的右侧壁靠下方安装有风机箱8，为了能够实现通风的功能，本实施例中，优选的，机箱11的右侧壁且对应风机箱8的位置开设有开口，风机箱8的内部连接有风机25，且风机箱8的右侧壁开设有出风口26，为了避免灰尘进入，本实施例中，优选的，出风口26和进风口28的内部均安装有滤网，进风口28远离出风口26的一侧以及出风口26远离进风口28的一侧均连接有遮板9，遮板9与机箱11以及遮板9与风机箱8之间均通过转轴12转动连接，遮板9与机箱11以及遮板9与风机箱8之间均通过卡杆13限位连接，两个遮板9上对应卡杆13的位置均开设有卡孔30，为了能够提高卡杆13与卡孔30的连接强度，本实施例中，优选的，卡杆13与卡孔30成连接状态时，卡杆13的外侧壁紧贴卡孔30的内侧壁，机箱11的内部安装有电机27，电机27的上方连接有发条弹簧29，发条弹簧29的上方连接有接头31，接头31的上方设置有搅拌桶2，搅拌桶2的左侧底端设置有出液口14，且搅拌桶2的内部中间位置设置有卡条22，卡条22的外侧安装有转动架33，转动架33的外侧连接有搅拌叶32，且转动架33的左侧顶端连接有连接绳21，为了避免浆料里面的水分进入连接绳21的内部，进而影响寿命，本实施例中，优选的，连接绳21的外部包裹有防水层，搅拌桶2的上方设置有桶盖1，连接绳21远离转动架33的一端连接有绕线轮20，绕线轮20上安装有手轮19，桶盖1的右侧设置有喷淋管4，喷淋管4远离桶盖1的一端安装有水泵6，水泵6与机箱11之间通过支撑台7连接，机箱11的前侧壁靠上方安装有观察窗3，且机箱11的右侧靠上方设置有控制面板5，机箱11的中间位置外侧设置有水箱18，水箱18的内部安装有加热器24，且水箱18的外侧开设有凹槽23，凹槽23的内部摆放有珍珠棉保温材料套17，珍珠棉保温材料套17与水箱18之间通过固定条16连接，固定条16与水箱18之间通过螺栓15连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术未工作时，进风口28远离出风口26一侧以及出风口26远离进风口28一侧的遮板9位于转轴12的下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱(

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱(11)，其特征在于：所述机箱(11)的前侧壁靠下方连接有箱门(10)，所述机箱(11)的左侧壁靠下方开设有进风口(28)，且机箱(11)的右侧壁靠下方安装有风机箱(8)，所述风机箱(8)的内部连接有风机(25)，且风机箱(8)的右侧壁开设有出风口(26)，所述进风口(28)远离出风口(26)的一侧以及出风口(26)远离进风口(28)的一侧均连接有遮板(9)，所述遮板(9)与机箱(11)以及遮板(9)与风机箱(8)之间均通过转轴(12)转动连接，所述遮板(9)与机箱(11)以及遮板(9)与风机箱(8)之间均通过卡杆(13)限位连接，两个所述遮板(9)上对应卡杆(13)的位置均开设有卡孔(30)，所述机箱(11)的内部安装有电机(27)，所述电机(27)的上方连接有发条弹簧(29)，所述发条弹簧(29)的上方连接有接头(31)，所述接头(31)的上方设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的左侧底端设置有出液口(14)，且搅拌桶(2)的内部中间位置设置有卡条(22)，所述卡条(22)的外侧安装有转动架(33)，所述转动架(33)的外侧连接有搅拌叶(32)，且转动架(33)的左侧顶端连接有连接绳(21)，所述搅拌桶(2)的上方设置有桶盖(1)，所述连接绳(21)远离转动架(33)的一端连接有绕线轮(20)，所述绕线轮(20)上安装有手轮(19)，所述桶盖(1)的右侧设置有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)远离桶盖(1)的一端安装有水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓谦，
申请(专利权)人：江苏海涛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32