一种拉管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉管生产装置，包括玻璃液腔体、吹杆结构、吹杆、压帽、吹杆支撑架、电机、匀料筒、驱动齿条、转轴、调节齿轮、下料结构、密封盖板、料盆、料碗、卡盘和端头。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过使匀料筒可以自由的进行上下的滑动以实现匀料筒与玻璃液的脱离，由于匀料筒多为石英陶瓷材料，故长时间与玻璃液相接触可能会导致表面被侵蚀，从而释放杂质进入玻璃液，可能会造成拉管无法成型，降低产品品质，匀料筒通过电机驱动即可在齿轮的驱动下实现纵向的移动，不仅可以根据需要调整匀料筒下端与料碗的距离以改变玻璃液滴的结构，同时使用完毕时匀料筒可以通过电机驱动至顶端避免长时间与玻璃液接触造成对生产品质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种拉管生产装置
本技术涉及一种生产装置，具体为一种拉管生产装置，属于玻璃制造

技术介绍
玻璃管生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。然而，玻璃拉管生产时，通常会使用到匀料筒，匀料筒材质通常为石英陶瓷，不耐冲刷，使用一段时间后侵蚀物容易污染料盆内玻璃液，致使产品出现缺陷。匀料筒长时间浸入玻璃液中会加速表面的侵蚀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉管生产装置，减少耐材的更换使用，降低匀料筒对玻璃液的污染，提高玻璃液均匀度以及产品合格率，同时达到节能降耗。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉管生产装置，包括玻璃液腔体，所述玻璃液腔体的一端连接有吹杆结构，所述吹杆结构包括吹杆、压帽、吹杆支撑架、电机、匀料筒、驱动齿条、转轴和调节齿轮，所述吹杆支撑架的两端分别固定于所述玻璃液腔体的两侧面，所述吹杆贯穿所述吹杆支撑架，所述吹杆支撑架的一端固定有所述压帽，所述吹杆的外侧设有所述匀料筒，所述匀料筒的侧面贯穿所述玻璃液腔体的一侧，且与所述玻璃液腔体的一侧滑动连接，所述匀料筒的侧面还设有一条所述驱动齿条，所述驱动齿条与所述调节齿轮啮合连接，所述调节齿轮的中部贯穿有所述转轴，且所述调节齿轮与所述转轴固定连接，所述转轴两端与所述玻璃液腔体的内侧壁转动连接，所述转轴的另一端贯穿所述玻璃液腔体的一侧且与所述电机的一端固定连接，所述吹杆的一端连接有下料结构，所述下料结构包括密封盖板、料盆、料碗、卡盘和端头，所述端头套接固定于所述吹杆的一端，所述玻璃液腔体的一端固定连接有所述密封盖板，所述密封盖板的另一端开设有所述料盆，所述料盆的出料端连接有所述料碗，所述料碗的外侧与所述卡盘相抵触连接。优选的，为了保证匀料筒对玻璃液的均匀，同时防止匀料筒沉入下料口底端造成堵塞，影响生产质量，所述匀料筒为圆柱形结构，且所述匀料筒的一端的直径大于所述匀料筒筒身直径。优选的，为了防止吹杆由于直接和玻璃液接触造成损坏，所述吹杆结构还包括护管，所述护管套接于所述吹杆的侧面，且所述护管的长度小于所述吹杆的长度。优选的，为了使玻璃液均匀地向下料端流动，提高产品的合格率，所述料盆的盛料腔部分为锥形结构，且所述料盆的下料口部分直径等于所述料碗与所述料盆连接端的直径，所述料碗的内侧壁也呈锥形结构。优选的，为了使玻璃液通过适当的缝隙流下形成合适的玻璃液滴以备加工，所述端头穿过所述料碗的下料端，且所述端头的侧面与所述料碗的下料端之间有一圈环形缝隙。优选的，为了尽量避免齿条部分没入玻璃液中，使齿条的长度最短同时保证匀料筒的正常滑动，所述匀料筒的长度小于所述玻璃液腔体的一侧到所述料碗的距离，且所述驱动齿条的长度小于所述匀料筒的长度。本技术的有益效果是：本技术在使用时，为了生产出较高质量的玻璃拉管，通过使匀料筒可以自由的进行上下的滑动以实现匀料筒与玻璃液的脱离，由于匀料筒多为石英陶瓷材料，故长时间与玻璃液相接触可能会导致表面被侵蚀，从而释放杂质进入玻璃液，可能会造成拉管无法成型，降低产品品质，匀料筒通过电机驱动即可在齿轮的驱动下实现纵向的移动，不仅可以根据需要调整匀料筒下端与料碗的距离以改变玻璃液滴的结构，同时使用完毕时匀料筒可以通过电机驱动至顶端避免长时间与玻璃液接触造成对生产品质的影响。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的吹杆结构和下料结构的连接结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。图中：1、玻璃液腔体，2、吹杆结构，21、吹杆，22、压帽，23、吹杆支撑架，24、电机，25、匀料筒，26、护管，27、驱动齿条，28、转轴，29、调节齿轮，3、下料结构，31、密封盖板，32、料盆，33、料碗，34、卡盘，35、端头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种拉管生产装置，包括玻璃液腔体1，所述玻璃液腔体1的一端连接有吹杆结构2，所述吹杆结构2包括吹杆21、压帽22、吹杆支撑架23、电机24、匀料筒25、驱动齿条27、转轴28和调节齿轮29，所述吹杆支撑架23的两端分别固定于所述玻璃液腔体1的两侧面，所述吹杆21贯穿所述吹杆支撑架23，所述吹杆支撑架23的一端固定有所述压帽22，所述吹杆21的外侧设有所述匀料筒25，所述匀料筒25的侧面贯穿所述玻璃液腔体1的一侧，且与所述玻璃液腔体1的一侧滑动连接，所述匀料筒25的侧面还设有一条所述驱动齿条27，所述驱动齿条27与所述调节齿轮29啮合连接，所述调节齿轮29的中部贯穿有所述转轴28，且所述调节齿轮29与所述转轴28固定连接，所述转轴28两端与所述玻璃液腔体1的内侧壁转动连接，所述转轴28的另一端贯穿所述玻璃液腔体1的一侧且与所述电机24的一端固定连接，所述吹杆21的一端连接有下料结构3，所述下料结构3包括密封盖板31、料盆32、料碗33、卡盘34和端头35，所述端头35套接固定于所述吹杆21的一端，所述玻璃液腔体1的一端固定连接有所述密封盖板31，所述密封盖板31的另一端开设有所述料盆32，所述料盆32的出料端连接有所述料碗33，所述料碗33的外侧与所述卡盘34相抵触连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述匀料筒25为圆柱形结构，且所述匀料筒25的一端的直径大于所述匀料筒25筒身直径。作为本技术的一种技术优化方案，所述吹杆结构2还包括护管26,所述护管26)套接于所述吹杆21的侧面，且所述护管26的长度小于所述吹杆21的长度。作为本技术的一种技术优化方案，所述料盆32的盛料腔部分为锥形结构，且所述料盆32的下料口部分直径等于所述料碗33与所述料盆32连接端的直径，所述料碗33的内侧壁也呈锥形结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述端头35穿过所述料碗33的下料端，且所述端头35的侧面与所述料碗33的下料端之间有一圈环形缝隙。作为本技术的一种技术优化方案，所述匀料筒25的长度小于所述玻璃液腔体1的一侧到所述料碗33的距离，且所述驱动齿条27的长度小于所述匀料筒25的长度。本技术在使用时，首先，将玻璃液腔体1内部充入玻璃液，由于玻璃液的特性，玻璃液开始缓慢涌入下方的料盆32以及料碗33内，并最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉管生产装置，包括玻璃液腔体(1)，其特征在于：所述玻璃液腔体(1)的一端连接有吹杆结构(2)，所述吹杆结构(2)包括吹杆(21)、压帽(22)、吹杆支撑架(23)、电机(24)、匀料筒(25)、驱动齿条(27)、转轴(28)和调节齿轮(29)，所述吹杆支撑架(23)的两端分别固定于所述玻璃液腔体(1)的两侧面，所述吹杆(21)贯穿所述吹杆支撑架(23)，所述吹杆支撑架(23)的一端固定有所述压帽(22)，所述吹杆(21)的外侧设有所述匀料筒(25)，所述匀料筒(25)的侧面贯穿所述玻璃液腔体(1)的一侧，且与所述玻璃液腔体(1)的一侧滑动连接，所述匀料筒(25)的侧面还设有一条所述驱动齿条(27)，所述驱动齿条(27)与所述调节齿轮(29)啮合连接，所述调节齿轮(29)的中部贯穿有所述转轴(28)，且所述调节齿轮(29)与所述转轴(28)固定连接，所述转轴(28)两端与所述玻璃液腔体(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(28)的另一端贯穿所述玻璃液腔体(1)的一侧且与所述电机(24)的一端固定连接，所述吹杆(21)的一端连接有下料结构(3)，所述下料结构(3)包括密封盖板(31)、料盆(32)、料碗(33)、卡盘(34)和端头(35)，所述端头(35)套接固定于所述吹杆(21)的一端，所述玻璃液腔体(1)的一端固定连接有所述密封盖板(31)，所述密封盖板(31)的另一端开设有所述料盆(32)，所述料盆(32)的出料端连接有所述料碗(33)，所述料碗(33)的外侧与所述卡盘(34)相抵触连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉管生产装置，包括玻璃液腔体(1)，其特征在于：所述玻璃液腔体(1)的一端连接有吹杆结构(2)，所述吹杆结构(2)包括吹杆(21)、压帽(22)、吹杆支撑架(23)、电机(24)、匀料筒(25)、驱动齿条(27)、转轴(28)和调节齿轮(29)，所述吹杆支撑架(23)的两端分别固定于所述玻璃液腔体(1)的两侧面，所述吹杆(21)贯穿所述吹杆支撑架(23)，所述吹杆支撑架(23)的一端固定有所述压帽(22)，所述吹杆(21)的外侧设有所述匀料筒(25)，所述匀料筒(25)的侧面贯穿所述玻璃液腔体(1)的一侧，且与所述玻璃液腔体(1)的一侧滑动连接，所述匀料筒(25)的侧面还设有一条所述驱动齿条(27)，所述驱动齿条(27)与所述调节齿轮(29)啮合连接，所述调节齿轮(29)的中部贯穿有所述转轴(28)，且所述调节齿轮(29)与所述转轴(28)固定连接，所述转轴(28)两端与所述玻璃液腔体(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(28)的另一端贯穿所述玻璃液腔体(1)的一侧且与所述电机(24)的一端固定连接，所述吹杆(21)的一端连接有下料结构(3)，所述下料结构(3)包括密封盖板(31)、料盆(32)、料碗(33)、卡盘(34)和端头(35)，所述端头(35)套接固定于所述吹杆(21)的一端，所述玻璃液腔体(1)的一端固定连接有所述密封盖板(31)，所述密封盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵遵庆，董洪涛，莫贞新，孔令星，
申请(专利权)人：山东信和光热有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37