一种丹纳水平拉管机用旋转管组件制造技术

一种丹纳水平拉管机用旋转管组件，包括与动力部件连接的旋转轴，旋转轴的中后部套装旋转管，旋转管包括近端头和远端头，近端头与压簧的下套筒连接，下套筒与上压板之间为簧体，上压板上还装有紧固箍。本旋转管组件为压簧结构的旋转管，相比于填料结构的旋转管，本结构旋转管从室温升至1100℃、达到工艺要求，只需33小时；本旋转管组件具有省时省气、成本低廉之优点。

【技术实现步骤摘要】
一种丹纳水平拉管机用旋转管组件
本技术涉及药用玻璃瓶拉制成型
，尤其是涉及一种丹纳水平拉管机用旋转管组件。
技术介绍
作为药用安瓿瓶、管制瓶、口服液瓶的上游工序，丹纳法水平拉管的工艺流程为：一定配比的原料将上料装置上料，送入电熔窑炉中；玻璃液从窑炉工作池通向料道，经流料槽缠绕在丹纳成型机的旋转管上；玻璃液在马弗炉内经间接加热，由温度控制器调节玻液粘度；根据玻璃管规格调节旋转管转速、风量以及牵引速度，流出的玻液落在耐火材料的旋转管上，旋转管以一定角度安装在机头上，不断旋转下，玻璃液从上端流到下端形成管根，管根被拉制成玻璃管，雏形玻管经丹纳法水平拉管机的水冷却道进行保温和冷却，经牵引机切割成一定长度；经分选后的合格玻管送往整形装置进行整形，整形后玻管进行检验、称重和包装，不合格玻璃直接送破碎机破碎。申请号为201320693129.6号、名称为“丹纳机吹气总成”的技术专利中给出了一种具有填充料层的旋转管，该种旋转管能较好的保持玻管壁厚的均匀性，但是旋转管需要的烘烤时间长达72小时，不仅耗时，且燃气量消耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种旋转管组件，该组件通过压簧安装旋转管，可有效缩旋转管的烘烤时间，采用的技术方案为：一种丹纳水平拉管机用旋转管组件，包括与动力部件连接的旋转轴，所述旋转轴的中后部套装旋转管，其特征在于：所述旋转管包括近端头和远端头，所述近端头与压簧的下套筒连接，下套筒与上压板之间为簧体，上压板上还装有紧固箍。所述旋转管的远端头安装端头件，以完成旋转管的远端封头固定。所述近端头具有外凸部，所述下套筒具有与之配合的内凹部，通过外凸部和内凹部，近端头与下套筒活动连接。以实现下套管与近端头之间快速、准确的定位和连接。本技术的有益效果在于：本旋转管组件为压簧结构的旋转管，相比于填料结构的旋转管，本结构旋转管从室温升至1100℃、达到工艺要求，只需33小时；本旋转管组件具有省时省气、成本低廉之优点。附图说明附图1是本技术结构示意图。其中1是旋转管，2是旋转轴，3是端头件，4是压簧，41是下套筒，42是上压板，43是紧固箍，44是簧体。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种丹纳水平拉管机用旋转管组件，该组件包括与动力部件连接的旋转轴2，旋转轴2的中后部套装旋转管1，旋转管1包括近端头和远端头，近端头与压簧4的下套筒41连接，下套筒41与上压板42之间为簧体44，上压板42上还装有紧固箍43。旋转管1的远端头安装端头件3。该动力部件可为气缸，也可采用人力驱动。本实施例中，近端头具有外凸部，下套筒41具有与之配合的内凹部，通过外凸部和内凹部，近端头与下套筒41活动连接。其他未述及的丹纳水平拉管机用旋转管组件相关结构，均为现有技术。采用本结构的旋转管组件，通过烘烤可有效降低在高温玻璃液作用下旋转管炸裂风险，且由于本旋转管组件中未添加填料，故可极大缩短烘烤至一定温度所需的时间。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丹纳水平拉管机用旋转管组件，包括与动力部件连接的旋转轴，所述旋转轴的中后部套装旋转管，其特征在于：所述旋转管包括近端头和远端头，所述近端头与压簧的下套筒连接，下套筒与上压板之间为簧体，上压板上还装有紧固箍。/n

【技术特征摘要】
1.一种丹纳水平拉管机用旋转管组件，包括与动力部件连接的旋转轴，所述旋转轴的中后部套装旋转管，其特征在于：所述旋转管包括近端头和远端头，所述近端头与压簧的下套筒连接，下套筒与上压板之间为簧体，上压板上还装有紧固箍。


2.按照权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东亮，王力，
申请(专利权)人：山东正信药用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37