一种环保彩纱生产用梳棉机制造技术

技术编号:25057145 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-29 05:44
本实用新型专利技术公开了一种环保彩纱生产用梳棉机,包括梳棉机主体与支座,所述支座顶部通过支撑柱固定连接有上支板,所述支撑柱外表壁转动连接有旋转套,所述旋转套水平两侧通过连接杆固定连接有两个支撑台,所述支撑台顶部焊接有支撑块,所述支撑块通过第一滑槽滑动连接有卷线筒,所述上支板顶部通过第二弹簧弹性连接有拉动杆,所述拉动杆呈T型结构,所述拉动杆竖直端外表壁转动连接有转动套。本实用新型专利技术中,通过拉动杆与转动套转动配合,使得拉动杆向上滑动的同时电机能够保持转动,控制推动键与第二滑槽结合或脱离实现卷线筒的拆装,操作简单,提高了彩纱生产用梳棉机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保彩纱生产用梳棉机
本技术涉及梳棉机
,尤其涉及一种环保彩纱生产用梳棉机。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。目前,现有的彩纱生产用梳棉机仍存在一些不足之处,首先,传统的彩纱生产用梳棉机的卷线筒结构复杂,拆卸时非常不方便,导致拆卸速度缓慢,从而降低了梳棉机的工作效率;其次,现有的彩纱生产用梳棉机多采用一个卷线筒进行,彩纱生产用梳棉机使用时需要人为多次对卷线筒进行更换移动,降低了彩纱生产用梳棉机的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决彩纱生产用梳棉机卷线筒不便于拆卸与更换不够便捷的问题,而提出的一种环保彩纱生产用梳棉机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保彩纱生产用梳棉机,包括梳棉机主体与支座,所述支座顶部通过支撑柱固定连接有上支板,所述支撑柱外表壁转动连接有旋转套,所述旋转套水平两侧通过连接杆固定连接有两个支撑台,所述支撑台顶部焊接有支撑块,所述支撑块通过第一滑槽滑动连接有卷线筒,所述上支板顶部通过第二弹簧弹性连接有拉动杆,所述拉动杆呈T型结构,所述拉动杆竖直端外表壁转动连接有转动套,所述转动套外表壁固定安装有推动键,所述上支板顶部固定安装有电机,所述电机输出端通过驱动轴转动连接有第二齿轮所述第二齿轮靠近拉动杆的一侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮内表壁通过第三滑槽与推动键滑动连接,所述推动键通过第二滑槽与卷线筒内表壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述梳棉机主体与支座通过固定杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支座顶部开设有环形滑槽,所述支撑台底部焊接有滑块,所述滑块通过环形滑槽与支座滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述上支板底部通过第一弹簧弹性连接有限位挡板。作为上述技术方案的进一步描述:所述推动键设置有多组,且多组推动键沿转动套外表壁呈环形分布。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述支撑台横截面均呈U型结构。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过拉动杆与转动套转动配合,使得拉动杆向上滑动的同时电机能够保持转动,控制推动键与第二滑槽结合或脱离实现卷线筒的拆装,操作简单,提高了彩纱生产用梳棉机的工作效率。2、本技术中,通过旋转套带动两个支撑台转动,支撑台带动卷线筒转动,通过两个卷线筒与支撑台的设计,实现了卷线筒之间的快速更换,第二弹簧与限位挡块的配合使用,可以便于卷线筒在更换时推动键与卷线筒快速定位,无需反复更换移动卷线筒,提高了彩纱生产用梳棉机的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种环保彩纱生产用梳棉机的结构示意图;图2为本技术提出的一种环保彩纱生产用梳棉机的第三滑槽与推动键的结构示意图;图3为本技术提出的一种环保彩纱生产用梳棉机的旋转套与支撑台的结构示意图。图例说明:1、梳棉机主体;2、限位挡板;3、第一弹簧;4、第一齿轮;6、拉动杆;7、转动套;8、第二弹簧;9、推动键;10、电机;11、第二齿轮;12、上支板;13、支撑台;14、连接杆;15、支撑柱;16、旋转套;17、支座;18、环形滑槽;19、滑块;20、支撑块;21、第一滑槽;22、卷线筒;23、第二滑槽;24、第三滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种环保彩纱生产用梳棉机,包括梳棉机主体1与支座17,支座17顶部通过支撑柱15固定连接有上支板12,支撑柱15外表壁转动连接有旋转套16,旋转套16水平两侧通过连接杆14固定连接有两个支撑台13,支撑台13顶部焊接有支撑块20,支撑块20通过第一滑槽21滑动连接有卷线筒22,上支板12顶部通过第二弹簧8弹性连接有拉动杆6,拉动杆6呈T型结构,拉动杆6竖直端外表壁转动连接有转动套7,转动套7外表壁固定安装有推动键9,上支板12顶部固定安装有电机10,电机10输出端通过驱动轴转动连接有第二齿轮11第二齿轮11靠近拉动杆6的一侧啮合连接有第一齿轮4,第一齿轮4内表壁通过第三滑槽24与推动键9滑动连接,推动键9通过第二滑槽23与卷线筒22内表壁滑动连接。具体的,如图1所示,梳棉机主体1与支座17通过固定杆固定连接,保证了装置的稳定性。具体的,如图1与3所示,支座17顶部开设有环形滑槽18,支撑台13底部焊接有滑块19,滑块19通过环形滑槽18与支座17滑动连接,实现了支撑台13移动的同时保证了支撑台13的稳定性。具体的,如图1所示,上支板12底部通过第一弹簧3弹性连接有限位挡板2,限位挡块2实现卷线筒22更换时的快速定位。具体的,如图2与3所示,推动键9设置有多组,且多组推动键9沿转动套7外表壁呈环形分布,提高了推动键9与第二滑槽23、第三滑槽24的连接稳定性。具体的,如图1所示,两个支撑台13横截面均呈U型结构,支撑台13凸起的竖直端起到防止卷线筒22偏移的作用。工作原理:使用时,打开电机10,电机10通过第二齿轮11带动第一齿轮4转动,第一齿轮4通过第三滑槽24推动转动套7,转动套7通过推动键9带动卷线筒22转动,与梳棉机主体1生产棉线在卷线筒22上缠绕,当需要更换卷线筒22时,拉动拉动杆6,拉动杆6向上移动带动推动键9脱离第二滑槽23,转动支撑台13,滑块19沿着环形滑槽18发生位置偏移,两个卷线筒22发生偏移,新的卷线筒22接触限位挡板2,将拉动杆6往下移动,推动键9与第二滑槽23结合,从而实现了彩纱生产用梳棉机的卷线筒22的更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保彩纱生产用梳棉机,包括梳棉机主体(1)与支座(17),其特征在于,所述支座(17)顶部通过支撑柱(15)固定连接有上支板(12),所述支撑柱(15)外表壁转动连接有旋转套(16),所述旋转套(16)水平两侧通过连接杆(14)固定连接有两个支撑台(13),所述支撑台(13)顶部焊接有支撑块(20),所述支撑块(20)通过第一滑槽(21)滑动连接有卷线筒(22),所述上支板(12)顶部通过第二弹簧(8)弹性连接有拉动杆(6),所述拉动杆(6)呈T型结构,所述拉动杆(6)竖直端外表壁转动连接有转动套(7),所述转动套(7)外表壁固定安装有推动键(9),所述上支板(12)顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)输出端通过驱动轴转动连接有第二齿轮(11)所述第二齿轮(11)靠近拉动杆(6)的一侧啮合连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)内表壁通过第三滑槽(24)与推动键(9)滑动连接,所述推动键(9)通过第二滑槽(23)与卷线筒(22)内表壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保彩纱生产用梳棉机,包括梳棉机主体(1)与支座(17),其特征在于,所述支座(17)顶部通过支撑柱(15)固定连接有上支板(12),所述支撑柱(15)外表壁转动连接有旋转套(16),所述旋转套(16)水平两侧通过连接杆(14)固定连接有两个支撑台(13),所述支撑台(13)顶部焊接有支撑块(20),所述支撑块(20)通过第一滑槽(21)滑动连接有卷线筒(22),所述上支板(12)顶部通过第二弹簧(8)弹性连接有拉动杆(6),所述拉动杆(6)呈T型结构,所述拉动杆(6)竖直端外表壁转动连接有转动套(7),所述转动套(7)外表壁固定安装有推动键(9),所述上支板(12)顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)输出端通过驱动轴转动连接有第二齿轮(11)所述第二齿轮(11)靠近拉动杆(6)的一侧啮合连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)内表壁通过第三滑槽(24)与推动键(9)滑动连接,所述推动键(9)通过第二滑槽(23)与卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇支雪峰张琮惠孙桂芬张玉萍
申请(专利权)人:安徽宿州润达纺织集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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