一种润滑油储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油储存装置，包括箱体，所述箱体的右侧底端安装有出料口，所述箱体的顶端左侧安装有进料口，所述进料口的外壁顶端螺纹连接有顶盖，所述箱体的顶端左侧安装有通孔，所述箱体的内腔顶端左侧安装有连接杆，所述箱体的顶端安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔设置有搅拌结构。该润滑油储存装置，通过箱体内腔润滑油的液位上升，可带动浮块向移动，圆柱可痛通过通孔延伸出箱体的外侧，可提醒人员箱体容量以满，同时卡块卡入进料口的内腔，可进一步增加进料口的密封性，通过搅拌结构可对润滑油进行搅拌，在人员向桶内加油时，可及时了解是否装满，避免出现溢出的现象，且在长时间存放后，可对润滑油进行搅拌，使其可正常排出。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油储存装置
本技术涉及润滑油储存装置
，具体为一种润滑油储存装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能的，即为润滑油，润滑油储存桶是用来储存润滑油成品的容器，现有的装置在人员向桶内加油时，无法及时了解是否装满，较容易出现加油过多溢出的现象，且润滑油在长时间存放后较容易凝固，影响正常排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油储存装置，包括箱体，所述箱体的右侧底端安装有出料口，所述箱体的顶端左侧安装有进料口，所述进料口的外壁顶端螺纹连接有顶盖，所述箱体的顶端左侧安装有通孔，且通孔位于进料口的左侧，所述箱体的内腔顶端左侧安装有连接杆，所述箱体的内腔左侧顶端沿上下方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔底端内嵌有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的右侧安装有浮块，且浮块的右侧套接在连接杆的外壁，所述浮块的顶端左侧设置有与通孔相匹配的圆柱，所述浮块的顶端中心位置安装有与进料口内腔相匹配的卡块，所述卡块的外壁底端设置有密封圈，所述箱体的顶端安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔设置有搅拌结构。优选的，所述搅拌结构包括圆轴、叶片、齿轮、第二滑槽、第二滑块、直齿条、弹簧和把手；所述矩形箱的内腔底端通过轴承连接有圆轴，且圆轴的底端延伸至箱体的内腔，所述圆轴的外壁左右两侧底端间隙设置有叶片，所述圆轴的顶端安装有齿轮，所述矩形箱的内腔顶端沿左右方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有相匹配的第二滑块，所述第二滑块的底端安装有与齿轮相啮合的直齿条，且直齿条的右侧延伸出矩形箱，所述直齿条的左侧与矩形箱之间固定连接有弹簧，所述直齿条的右侧安装有把手。优选的，所述箱体的内腔底端呈左高右低倾斜设置。优选的，所述卡块与进料口位于同一垂直线。优选的，所述密封圈的长度大于进料口的内腔直径。优选的，所述圆柱的外壁顶端涂有红色涂料。优选的，所述叶片的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该润滑油储存装置，通过箱体内腔润滑油的液位上升，可带动浮块向移动，圆柱可痛通过通孔延伸出箱体的外侧，可提醒人员箱体容量以满，同时卡块卡入进料口的内腔，可进一步增加进料口的密封性，通过搅拌结构可对润滑油进行搅拌，在人员向桶内加油时，可及时了解是否装满，避免出现溢出的现象，且在长时间存放后，可对润滑油进行搅拌，使其可正常排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术B处放大的结构示意图。图中：1、箱体，2、出料口，3、进料口，4、顶盖，5、通孔，6、连接杆，7、第一滑槽，8、第一滑块，9、浮块，10、圆柱，11、卡块，12、密封圈，13、矩形箱，14、圆轴，15、叶片，16、齿轮，17、第二滑槽，18、第二滑块，19、直齿条，20、弹簧，21、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种润滑油储存装置，包括箱体1，箱体1的右侧底端安装有出料口2，箱体1的顶端左侧安装有进料口3，进料口3的外壁顶端螺纹连接有顶盖4，通过顶盖4可对进料口3进行密封，箱体1的顶端左侧安装有通孔5，且通孔5位于进料口3的左侧，箱体1的内腔顶端左侧安装有连接杆6，通过连接杆6可使浮块9在上下移动时更加稳定，箱体1的内腔左侧顶端沿上下方向开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔底端内嵌有相匹配的第一滑块8，第一滑块8可在第一滑槽7的内腔上下滑动，同时使浮块9移动更加稳定，第一滑块8的右侧安装有浮块9，且浮块9的右侧套接在连接杆6的外壁，浮块9的顶端左侧设置有与通孔5相匹配的圆柱10，圆柱10可移动出通孔5，达到提醒工作人员的作用，浮块9的顶端中心位置安装有与进料口3内腔相匹配的卡块11，卡块11可将进料口3的内腔进行遮挡，卡块11的外壁底端设置有密封圈12，通过密封圈12可提高卡块11与进料口3之间的密封性能，箱体1的顶端安装有矩形箱13，矩形箱13的内腔设置有搅拌结构，通过搅拌结构可在润滑油凝固使对其进行搅拌。作为优选方案，更进一步的，搅拌结构包括圆轴14、叶片15、齿轮16、第二滑槽17、第二滑块18、直齿条19、弹簧20和把手21；矩形箱13的内腔底端通过轴承连接有圆轴14，且圆轴14的底端延伸至箱体1的内腔，圆轴14的外壁左右两侧底端间隙设置有叶片15，通过叶片15可对凝固后的润滑油进行搅拌，圆轴14的顶端安装有齿轮16，矩形箱13的内腔顶端沿左右方向开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔内嵌有相匹配的第二滑块18，第二滑块18可在第二滑槽17的内腔左右往复滑动，且使直齿条19在移动时更加稳定，第二滑块18的底端安装有与齿轮16相啮合的直齿条19，且直齿条19的右侧延伸出矩形箱13，直齿条19向右移动可带动齿轮16顺时针旋转，直齿条19的左侧与矩形箱13之间固定连接有弹簧20，弹簧20为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧20受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，直齿条19的右侧安装有把手21。作为优选方案，更进一步的，箱体1的内腔底端呈左高右低倾斜设置，可在排出润滑油时更加方便，避免无法全部排出。作为优选方案，更进一步的，卡块11与进料口3位于同一垂直线，确保卡块11向上移动时可延伸至进料口3的内腔。作为优选方案，更进一步的，密封圈12的长度大于进料口3的内腔直径，可提高卡块11与进料口3之间的密封性。作为优选方案，更进一步的，圆柱10的外壁顶端涂有红色涂料，通过红色涂料可醒目的对工作人员进行提醒。作为优选方案，更进一步的，叶片15的数量为四个，通过叶片15可对凝固后的润滑油进行有效的搅拌。下列为本案的各组件型号及作用：密封圈12：硅胶材质制成，防水密封性较高，可提高卡块11与进料口3之间的密封性能。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。向箱体1内腔添加润滑油时，将顶盖4开启，提高进料口3即可向箱体1的内腔进行加油，当箱体1内腔润滑油装满时，液位升高，可带动浮板9在连接杆6的外壁向上移动，第一滑块8跟随在第一滑槽7的内腔向上移动，促使圆柱10延伸出通孔5，可提醒人员及时停止加油，同时卡块11卡入进料口3的内腔，密封圈12与卡块11和进料口3的连接处紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油储存装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧底端安装有出料口(2)，所述箱体(1)的顶端左侧安装有进料口(3)，所述进料口(3)的外壁顶端螺纹连接有顶盖(4)，所述箱体(1)的顶端左侧安装有通孔(5)，且通孔(5)位于进料口(3)的左侧，所述箱体(1)的内腔顶端左侧安装有连接杆(6)，所述箱体(1)的内腔左侧顶端沿上下方向开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔底端内嵌有相匹配的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的右侧安装有浮块(9)，且浮块(9)的右侧套接在连接杆(6)的外壁，所述浮块(9)的顶端左侧设置有与通孔(5)相匹配的圆柱(10)，所述浮块(9)的顶端中心位置安装有与进料口(3)内腔相匹配的卡块(11)，所述卡块(11)的外壁底端设置有密封圈(12)，所述箱体(1)的顶端安装有矩形箱(13)，所述矩形箱(13)的内腔设置有搅拌结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油储存装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧底端安装有出料口(2)，所述箱体(1)的顶端左侧安装有进料口(3)，所述进料口(3)的外壁顶端螺纹连接有顶盖(4)，所述箱体(1)的顶端左侧安装有通孔(5)，且通孔(5)位于进料口(3)的左侧，所述箱体(1)的内腔顶端左侧安装有连接杆(6)，所述箱体(1)的内腔左侧顶端沿上下方向开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔底端内嵌有相匹配的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的右侧安装有浮块(9)，且浮块(9)的右侧套接在连接杆(6)的外壁，所述浮块(9)的顶端左侧设置有与通孔(5)相匹配的圆柱(10)，所述浮块(9)的顶端中心位置安装有与进料口(3)内腔相匹配的卡块(11)，所述卡块(11)的外壁底端设置有密封圈(12)，所述箱体(1)的顶端安装有矩形箱(13)，所述矩形箱(13)的内腔设置有搅拌结构。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油储存装置，其特征在于：所述搅拌结构包括圆轴(14)、叶片(15)、齿轮(16)、第二滑槽(17)、第二滑块(18)、直齿条(19)、弹簧(20)和把手(21)；
所述矩形箱(13)的内腔底端通过轴承连接有圆轴(14)，且圆轴(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡市凯盈润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32