一种润滑油生产用调制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油技术领域，尤其是一种润滑油生产用调制装置，包括壳体，所述壳体上端固定连接有盖板，所述盖板上端连通设置有进液管，所述进液管上端设置有密封机构，所述壳体内壁上固定连接有U形壳体，所述U形壳体内壁上固定粘接有不粘层，所述壳体的内壁上固定连接有多个加热电阻，所述U形壳体与进液管相连通，所述壳体一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有移动杆，所述移动杆下端固定连接有移动板，所述移动板下端固定粘接有活塞，所述活塞四周与不粘层相抵接，所述U形壳体下端中部位置连通设置有导通管。本实用新型专利技术具有防止润滑油粘附，便于清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用调制装置
本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种润滑油生产用调制装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在对润滑油进行调制时，通过添加基础油并加入添加剂，对润滑油进行调制，现有的一般通过搅拌对润滑油进行调制，但是，在调制完成后，会造成润滑油粘附在搅拌辊上，不易进行清洁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用调制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种润滑油生产用调制装置，包括壳体，所述壳体下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有底板，所述壳体上端固定连接有盖板，所述盖板上端连通设置有进液管，所述进液管上端设置有密封机构，所述壳体内壁上固定连接有U形壳体，所述U形壳体内壁上固定粘接有不粘层，所述壳体的内壁上固定连接有多个加热电阻，所述U形壳体与进液管相连通，所述壳体一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿盖板，延伸进U形壳体内，所述移动杆下端固定连接有移动板，所述移动板下端固定粘接有活塞，所述活塞四周与不粘层相抵接，所述U形壳体下端中部位置连通设置有导通管，所述导通管上设置有阀门。优选的，所述导通管下端连通设置有软管。优选的，所述密封机构包括与进液管上端螺纹连接的密封盖，所述密封盖内壁上固定粘接密封圈，所述密封圈与进液管相抵接，所述密封盖上设置防滑纹。优选的，所述连接板与移动杆和液压伸缩杆之间均固定连接有加强筋。优选的，所述壳体包括外层，所述外层内侧固定连接有保温层。本技术提出的一种润滑油生产用调制装置，有益效果在于：1、液压伸缩杆、移动板、活塞、不粘层、移动杆的设计，便于带动活塞进行移动，对U形壳体内的润滑油进行混合，代替了搅拌杆，防止润滑油粘附的情况，具有便于进行清洁的特点；2、密封机构的设计，起到密封的作用，防止活塞在进行移动时，造成润滑油的泄露，保温层的设计，起到保温的效果，防止热量的流失。附图说明1图1为本技术提出的一种润滑油生产用调制装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种润滑油生产用调制装置的俯视图；图3为密封机构的结构示意图；图4为壳体的结构示意图。图中：盖板1、壳体2、外层21、保温层22、U形壳体3、不粘层4、加热电阻5、支撑柱6、底板7、导通管8、阀门9、软管10、活塞11、移动板12、移动杆13、液压伸缩杆14、连接板15、密封盖16、加强筋17、进液管18、密封圈19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种润滑油生产用调制装置，包括壳体2，壳体2包括外层21，外层21内侧固定连接有保温层22，保温层22为玻璃纤维制成，起到保温的效果，防止在加热时，热量的流失，外层21为金属材料制成。壳体2下端固定连接有支撑柱6，支撑柱6下端固定连接有底板7，壳体2上端固定连接有盖板1，盖板1上端连通设置有进液管18，进液管18上端设置有密封机构，密封机构包括与进液管18上端螺纹连接的密封盖16，密封盖16内壁上固定粘接密封圈19，密封圈19与进液管18相抵接，密封盖16上设置防滑纹，通过密封盖16与粘接密封圈19对进液管18的连接处进行密封，防止在进行混合时，导致润滑油泄露的情况出现。壳体2内壁上固定连接有U形壳体3，U形壳体3内壁上固定粘接有不粘层4，壳体2的内壁上固定连接有多个加热电阻5，加热电阻5通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有加热电阻5的开关，U形壳体3与进液管18相连通，壳体2一侧固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的输出轴上固定连接有连接板15，连接板15另一端固定连接有移动杆13，移动杆13贯穿盖板1，延伸进U形壳体3内，移动杆13下端固定连接有移动板12，连接板15与移动杆13和液压伸缩杆14之间均固定连接有加强筋17，移动板12下端固定粘接有活塞11，活塞11四周与不粘层4相抵接，不粘层4为聚四氟乙烯制成，防止了润滑油粘附在内壁上，通过从进液管18中，注入基础油和添加剂，通过液压伸缩杆14进行伸缩，将带动活塞11向下移动时，活塞11推动润滑油进行移动，当活塞11向上移动进行复位时，润滑油在大气压的作用下，会进行往回流动，从而对润滑油进行混合调制，代替了传统的搅拌，防止润滑油粘附在搅拌辊上，减少了润滑油的损失，同时便于清洁的作用。U形壳体3下端中部位置连通设置有导通管8，导通管8上设置有阀门9，导通管8下端连通设置有软管10，通过打开阀门9，混合好的润滑油将从软管10进行排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用调制装置，包括壳体(2)，所述壳体(2)下端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下端固定连接有底板(7)，其特征在于，所述壳体(2)上端固定连接有盖板(1)，所述盖板(1)上端连通设置有进液管(18)，所述进液管(18)上端设置有密封机构，所述壳体(2)内壁上固定连接有U形壳体(3)，所述U形壳体(3)内壁上固定粘接有不粘层(4)，所述壳体(2)的内壁上固定连接有多个加热电阻(5)，所述U形壳体(3)与进液管(18)相连通，所述壳体(2)一侧固定连接有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的输出轴上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)另一端固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)贯穿盖板(1)，延伸进U形壳体(3)内，所述移动杆(13)下端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)下端固定粘接有活塞(11)，所述活塞(11)四周与不粘层(4)相抵接，所述U形壳体(3)下端中部位置连通设置有导通管(8)，所述导通管(8)上设置有阀门(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用调制装置，包括壳体(2)，所述壳体(2)下端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下端固定连接有底板(7)，其特征在于，所述壳体(2)上端固定连接有盖板(1)，所述盖板(1)上端连通设置有进液管(18)，所述进液管(18)上端设置有密封机构，所述壳体(2)内壁上固定连接有U形壳体(3)，所述U形壳体(3)内壁上固定粘接有不粘层(4)，所述壳体(2)的内壁上固定连接有多个加热电阻(5)，所述U形壳体(3)与进液管(18)相连通，所述壳体(2)一侧固定连接有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的输出轴上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)另一端固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)贯穿盖板(1)，延伸进U形壳体(3)内，所述移动杆(13)下端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)下端固定粘接有活塞(11)，所述活塞(11)四周与不粘层(4)相抵接，所述U形壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡市凯盈润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32