一种模内贴标斜标仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内贴标斜标仓，涉及模内贴标系统，包括标签固定板、气缸和引导导杆，所述标签固定板正面的通孔四周设置引导导杆，所述通孔左右两侧分别设置激光器和激光检测器，所述标签固定板两侧设第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸顶端固定设置连接板，所述连接板与第二气缸固定连接，所述第二气缸的缸体和气缸输出端分别固定设置夹持片，所述标签固定板底部两侧设两滑动导杆，所述滑动导杆末端刚性连接推板，所述标签固定板底边中线设齿条，所述推板底部设步进电机，所述步进电机的输出端通过减速器与齿轮连接，所述齿轮与齿条匹配。本实用新型专利技术结构简单可靠，无需人工放置标签，无标签不良现象，节省人力，提高工作效率，更自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种模内贴标斜标仓
本技术涉及模内贴标系统，尤其是一种模内贴标斜标仓。
技术介绍
随着社会的发展，对商品贴标是已成为商品生产中不可缺少的环节。现在商品标签的材质、形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同，而且对贴标的速度要求越来越高，单靠人工手工贴标签，已经无法满足社会的需求。慢慢的，贴标签由人工手工贴标转化到自动化的机械控制贴标、已即通过模内内标系统来完成。这样就改善了很多生产方面的问题。贴标机是产品包装实现机械化、自动化的根本保证，因此模内贴标系统在现代工业生产中起到相当重要的作用。模内贴标系统都会设置标仓，均采用向下倾斜式标仓以及下出料标仓，标签依靠重力定位在标仓的挡板上，随着标签的减少，标签逐步向斜下方移动。现有的标仓存在以下不足：由于支撑标签的位置只能是标签的外轮廓附近，由于标签往往是成堆存放，由于重力的存在，当标签尺寸较大上时很容易导致标签中部位置产生较大的下榻，极易引起标签产生翘标、掉标及破损等标签不良现象，因此无法防止很多标签，而放少量标签的结果是需要工作人员频繁手动放标签，所以需要一种可以自动少量放标签的标仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内贴标斜标仓，包括标签固定板(1)、气缸和引导导杆，其特征在于：所述标签固定板(1)上开设有用于标签(2)穿设的通孔(3)，所述标签固定板(1)背面的通孔(3)四周均匀设有挡片(4)，所述标签固定板(1)正面的通孔(3)四周设置引导导杆，所述引导导杆垂直于标签固定板(1)，所述引导导杆分为上半部分的短引导导杆(5)和下半部分的长引导导杆(6)，所述短引导导杆(5)长度为长引导导杆(6)的二分之一，所述通孔(3)左右两侧分别设置激光器(7)和激光检测器(8)，所述激光器(7)和激光检测器(8)的高度为短引导导杆(5)的而二分之一，所述标签固定板(1)两侧分别设第一伸缩气缸(9)，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种模内贴标斜标仓，包括标签固定板(1)、气缸和引导导杆，其特征在于：所述标签固定板(1)上开设有用于标签(2)穿设的通孔(3)，所述标签固定板(1)背面的通孔(3)四周均匀设有挡片(4)，所述标签固定板(1)正面的通孔(3)四周设置引导导杆，所述引导导杆垂直于标签固定板(1)，所述引导导杆分为上半部分的短引导导杆(5)和下半部分的长引导导杆(6)，所述短引导导杆(5)长度为长引导导杆(6)的二分之一，所述通孔(3)左右两侧分别设置激光器(7)和激光检测器(8)，所述激光器(7)和激光检测器(8)的高度为短引导导杆(5)的而二分之一，所述标签固定板(1)两侧分别设第一伸缩气缸(9)，所述第一伸缩气缸(9)与标签固定板(1)处同一平面，所述第一伸缩气缸(9)顶端固定设置连接板(10)，所述连接板(10)与第二气缸(11)固定连接，所述第二气缸(11)垂直于第一伸缩气缸(9)和标签固定板(1)，所述第二气缸(11)的缸体和气缸输出端分别固定设置夹持片(12)，所述夹持片(12)呈U型，所述第二气缸(11)上的夹持片(12)相对交错设置，所述标签固定板(1)底部两侧分别设两个滑动导杆(13)，所述滑动导杆(13)平行于引导导杆，所述滑动导杆(13)末端刚性连接推板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：索海泷，
申请(专利权)人：青岛赛威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37