模具、阀针模组及阀针制造技术

模具、阀针模组及阀针；模具包括阀针模组，所述阀针模组包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动，所述阀针的周壁上沿所述阀针的周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑；所述阀针模组还包括阀碟，所述阀针贯穿所述阀碟，所述阀碟设有溢料孔，所述溢料孔用于排出所述料屑；本实用新型专利技术采用具有收容槽的阀针，从而减少料屑对阀针移动的影响。

【技术实现步骤摘要】
模具、阀针模组及阀针
本技术涉及一种模具、阀针模组及阀针。
技术介绍
阀针模组应用于模具的热流道中，用于封闭或打开热流道的浇口。然而当模具在使用时，熔融的塑料容易粘结于阀针模组的阀针上形成料屑，影响阀针运动并导致阀针偏位。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够减少料屑影响的模具、阀针模组及阀针。一种模具，包括阀针模组；所述阀针模组包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动；所述阀针的周壁上沿所述阀针的周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑。进一步地，所述阀针模组还包括阀碟，所述阀针贯穿所述阀碟，所述阀碟设有溢料孔，所述溢料孔用于排出所述料屑，所述收容槽用于将收容的所述料屑带至所述阀碟。进一步地，还包括喷嘴，所述阀针模组还包括导向套，所述导向套设置在所述喷嘴内用于对所述阀针的移动进行导向。进一步地，所述阀针模组还包括导套，所述导套用于对所述阀针的移动进行导向，所述导套位于所述阀针远离所述喷嘴的一端。进一步地，所述导向套包括套筒和多个凸块，所述套筒固定在喷嘴内，多个所述凸块间隔设于所述套筒的内壁用于对所述阀针的移动进行导向。进一步地，还包括热流道和模腔，所述喷嘴设有第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接孔沿轴向贯穿所述喷嘴，所述第二连接孔设于所述喷嘴的周壁上并连通所述第一连接孔，所述第二连接孔连通所述热流道，所述第一连接孔的末端直径逐渐变小形成浇口，所述浇口连通所述模腔，所述阀针位于所述第一连接孔中用于封闭或打开所述浇口。一种阀针模组，包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动；所述阀针的周壁上沿其周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑。进一步地，所述阀针模组还包括阀碟，所述阀针贯穿所述阀碟，所述阀碟设有溢料孔，所述溢料孔用于排出所述料屑，所述收容槽用于将收容的所述料屑带至所述阀碟。进一步地，还包括导向套，所述导向套位于所述阀针的末端用于对所述阀针的移动进行导向。一种用于如上所述阀针模组的阀针。上述的阀针的周壁上沿所述阀针的周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑，从而在阀针移动的过程中，能够将料屑收集在收容槽中，并进而由收容槽带至阀碟，阀碟上的溢料孔能够排出料屑，由此可见，本技术能够有效减少料屑对阀针移动的影响。附图说明图1是本技术一实施方式的模具的立体示意图。图2是图1所示模具在II-II处的剖视图。图3是图1所示模具的阀针模组及喷嘴的立体示意图。图4是图3所示模具的阀针模组及喷嘴的分解示意图。主要元件符号说明模具100母模10固定板11热流板13模仁15喷嘴151热流道17第一连接孔1511第二连接孔1512浇口1513阀针模组30驱动组件32缸体321活塞323阀针34收容槽341导向套36套筒361凸块363导套38排料孔381阀碟39溢料孔391顶壁392通孔3921周壁393如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的一实施方式提供了一种模具，包括阀针模组；所述阀针模组包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动；所述阀针的周壁上沿所述阀针的周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑。一种阀针模组，包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动；所述阀针的周壁上沿其周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参见图1及图2，本技术一较佳实施方式的模具100包括公模(图未示)、母模10及阀针模组30。所述母模10包括依次固定连接的固定板11、热流板13及模仁15。所述固定板11设有注塑口(图未示)。所述模仁15设有模腔(未标示)及连接所述模腔的喷嘴151。所述母模10还设有热流道17。两端分别连接所述注塑口和所述喷嘴151。所述注塑口用于注入熔融的塑料并沿热流道17流入喷嘴151，并由喷嘴151流出至模腔中。所述喷嘴151大致呈圆柱体。所述喷嘴151设有第一连接孔1511与第二连接孔1512。第一连接孔1511沿轴向贯穿所述喷嘴151相对两端。所述第二连接孔1512设于所述喷嘴151的周壁上并连通所述第一连接孔1511。所述第二连接孔1512另一端连通所述热流道17。所述第一连接孔1511的一末端直径逐渐变小形成浇口1513。所述浇口1513连通所述模腔。请一并参见图3及图4，所述阀针模组30穿设于所述母模10。所述阀针模组30包括驱动组件32及阀针34。所述驱动组件32设于所述母模10中。所述阀针34一端连接所述驱动组件32，其另一端可动地伸入所述第一连接孔1511中。所述驱动组件32驱动所述阀针34移动以封闭所述浇口1513；或驱动所述阀针34缩回所述喷嘴151内部以打开所述浇口1513。所述阀针34的周壁上沿其周向设有收容槽341。所述收容槽341用于收容位于所述阀针34上的料屑。在图示实施例中，所述阀针模组30还包括导向套36，所述导向套36装设于所述喷嘴151内并套设于所述阀针34上以对所述阀针34进行导向。所述导向套36包括套筒361及多个凸块363。所述套筒361用于固定于喷嘴151中。多个凸块363间隔设于所述套筒361的内壁上并用于抵持所述阀针34以对其进行限位。优选地，所述导向套36采用具有高强度、高耐磨及高热处理尺寸稳定性的材料，例如钼系高速钢(m2钢材)。在图示实施例中，所述阀针模组30还包括导套38。所述导套38设于所述喷嘴151内并位于远离所述导向套36的一端。所述导套38套设于所述阀针34上。所述导套38与所述导向套36分别大致从所述阀针34的两端对所述阀针34进行导向。在图示实施例中，所述阀针模组30还包括阀碟39。所述阀碟39装设于所述热流板13中并位于所述喷嘴151的上方。所述阀针34可动地穿设于所述阀碟39。所述阀碟39设有溢料孔391。随所述阀针34移动，位于所述阀针34上的料屑由所述溢料孔391排出。所述阀碟39包括顶壁392及环绕设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具，包括阀针模组；所述阀针模组包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动；其特征在于：所述阀针的周壁上沿所述阀针的周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括阀针模组；所述阀针模组包括驱动组件及阀针，所述驱动组件用于驱动所述阀针移动；其特征在于：所述阀针的周壁上沿所述阀针的周向设有收容槽，所述收容槽用于收容料屑。


2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述阀针模组还包括阀碟，所述阀针贯穿所述阀碟，所述阀碟设有溢料孔，所述溢料孔用于排出所述料屑，所述收容槽用于将收容的所述料屑带至所述阀碟。


3.如权利要求1所述的模具，其特征在于：还包括喷嘴，所述阀针模组还包括导向套，所述导向套设置在所述喷嘴内用于对所述阀针的移动进行导向。


4.如权利要求3所述的模具，其特征在于：所述阀针模组还包括导套，所述导套用于对所述阀针的移动进行导向，所述导套位于所述阀针远离所述喷嘴的一端。


5.如权利要求3或4所述的模具，其特征在于：所述导向套包括套筒和多个凸块，所述套筒固定在喷嘴内，多个所述凸块间隔设于所述套筒的内壁用于对所述阀针的移动进行导向。


6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁光胜，刘华忠，和兵，郑佐彬，陈志强，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44