一种拉杆箱拉杆衬套成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括底座、支撑侧板和顶板，所述底座的顶部通过螺栓安装有外模柱，所述外模柱的顶端外围焊接有防溢槽，所述外模柱内设置有芯模柱，所述芯模柱的底部通过固定螺丝安装有连接底板，所述芯模柱的顶端通过螺钉安装有固定块，所述固定块的底端通过弹簧连接有密封垫片，所述芯模柱的顶部通过螺栓安装有丝块，所述底座的顶部一端通过螺栓安装支撑侧板，所述支撑侧板的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部通过固定座设置有转动电机。该新型拉杆箱拉杆衬套成型设备功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱拉杆衬套成型设备
本技术涉及拉杆箱生产
，特别涉及一种拉杆箱拉杆衬套成型设备。
技术介绍
拉杆箱拉杆衬套是套设在拉杆上使用的配件，减小与壳体之间的摩擦阻力。专利号CN201820614525.8，公开了一种汽车橡胶衬套成型设备，本技术在对衬套进行径向压缩成型后，能够对径向压缩后的橡胶衬套进行限位固定，避免径向压缩杆在上升过程中连带衬套进行上升，更加方便使用者使用。该装置虽然可以解决限位固定的问题，但不能对生产的衬套快速降温，并且不具有快速脱模的功能，为此，我们提出一种拉杆箱拉杆衬套成型设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括底座、支撑侧板和顶板，所述底座的顶部通过螺栓安装有外模柱，所述外模柱的顶端外围焊接有防溢槽，所述外模柱内设置有芯模柱，所述芯模柱的底部通过固定螺丝安装有连接底板，所述芯模柱的顶端通过螺钉安装有固定块，所述固定块的底端通过弹簧连接有密封垫片，所述芯模柱的顶部通过螺栓安装有丝块，所述底座的顶部一端通过螺栓安装支撑侧板，所述支撑侧板的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部通过固定座设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过螺栓安装有丝杆，所述丝杆的底端贯穿丝块，所述芯模柱的内表层设置有吸热层。进一步地，所述连接底板与外模柱内底部相接触，所述外模柱为陶瓷材料制成。进一步地，所述芯模柱设置为空腔结构，且芯模柱的顶部设置有进水管。进一步地，所述支撑侧板的一侧嵌设有滑动槽，所述丝块的一端通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆的一端部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽内。进一步地，所述吸热层为黑铬吸热涂层，所述芯模柱为合金铝材制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.当芯模柱处于外模柱内时，使芯模柱与外模柱之间形成浇注模腔，将密封垫片向上移动对浇注模腔内注入衬套原材液，在弹簧的弹力下密封垫片进行密封，多余的衬套原材液溢出到防溢槽内，避免污染底座。2.将冷却液通过进水管加入到芯模柱的空腔内，对浇注的衬套迅速降温，使产品快速成型，进一步提高生产效率，通过吸热层为黑铬吸热涂层，吸热速率快，迅速将热量扩散到冷却液内，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。3.通过转动电机带动丝杆转动，从而使丝块在丝杆上上下滑动，使芯模柱脱离外模柱，在连接底板的作用下将衬套浇注体带出，拆卸连接底板上的固定螺丝将连接底板卸下，取下衬套浇注体。附图说明图1为本技术一种拉杆箱拉杆衬套成型设备的整体结构示意图。图2为本技术一种拉杆箱拉杆衬套成型设备的固定螺丝结构示意图。图3为本技术一种拉杆箱拉杆衬套成型设备的吸热层结构示意图。图中：1、密封垫片；2、弹簧；3、固定块；4、转动电机；5、顶板；6、丝杆；7、滑动槽；8、支撑侧板；9、丝块；10、连接杆；11、芯模柱；12、外模柱；13、连接底板；14、固定螺丝；15、底座；16、防溢槽；17、进水管；18、吸热层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括底座15、支撑侧板8和顶板5，所述底座15的顶部通过螺栓安装有外模柱12，所述外模柱12的顶端外围焊接有防溢槽16，所述外模柱12内设置有芯模柱11，所述芯模柱11的底部通过固定螺丝14安装有连接底板13，所述芯模柱11的顶端通过螺钉安装有固定块3，所述固定块3的底端通过弹簧2连接有密封垫片1，所述芯模柱11的顶部通过螺栓安装有丝块9，所述底座15的顶部一端通过螺栓安装支撑侧板8，所述支撑侧板8的顶部通过螺栓安装有顶板5，所述顶板5的底部通过固定座设置有转动电机4，所述转动电机4的输出轴通过螺栓安装有丝杆6，所述丝杆6的底端贯穿丝块9，所述芯模柱11的内表层设置有吸热层18。其中，所述连接底板13与外模柱12内底部相接触，所述外模柱12为陶瓷材料制成。本实施例中如图1所示，外模柱12为陶瓷材料制成，耐高温，不易腐蚀氧化，强度高，经久耐用。其中，所述芯模柱11设置为空腔结构，且芯模柱11的顶部设置有进水管17。其中，所述支撑侧板8的一侧嵌设有滑动槽7，所述丝块9的一端通过螺栓安装有连接杆10，所述连接杆10的一端部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽7内。本实施例中如图1所示，滑动块位于滑动槽7内滑动对丝块9进行横向限位，从而便于在丝杆6上滑动。其中，所述吸热层18为黑铬吸热涂层，所述芯模柱11为合金铝材制成。本实施例中如图3所示，吸热层18为黑铬吸热涂层，吸热速率快，迅速将热量扩散到冷却液内，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。需要说明的是，本技术为一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，工作时，当芯模柱11处于外模柱12内时，使芯模柱11与外模柱12之间形成浇注模腔，将密封垫片1向上移动对浇注模腔内注入衬套原材液，在弹簧2的弹力下密封垫片1进行密封，多余的衬套原材液溢出到防溢槽16内，避免污染底座15；将冷却液通过进水管17加入到芯模柱11的空腔内，对浇注的衬套迅速降温，使产品快速成型，进一步提高生产效率，吸热层18为黑铬吸热涂层，吸热速率快，迅速将热量扩散到冷却液内，涂层强度高，不易剥落，经久耐用；开启转动电机4带动丝杆6转动，从而使丝块9在丝杆6上上下滑动，使芯模柱11脱离外模柱12，在连接底板13的作用下将衬套浇注体带出，拆卸连接底板13上的固定螺丝14将连接底板13卸下，取下衬套浇注体。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括底座(15)、支撑侧板(8)和顶板(5)，其特征在于：所述底座(15)的顶部通过螺栓安装有外模柱(12)，所述外模柱(12)的顶端外围焊接有防溢槽(16)，所述外模柱(12)内设置有芯模柱(11)，所述芯模柱(11)的底部通过固定螺丝(14)安装有连接底板(13)，所述芯模柱(11)的顶端通过螺钉安装有固定块(3)，所述固定块(3)的底端通过弹簧(2)连接有密封垫片(1)，所述芯模柱(11)的顶部通过螺栓安装有丝块(9)，所述底座(15)的顶部一端通过螺栓安装支撑侧板(8)，所述支撑侧板(8)的顶部通过螺栓安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部通过固定座设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴通过螺栓安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端贯穿丝块(9)，所述芯模柱(11)的内表层设置有吸热层(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱拉杆衬套成型设备，包括底座(15)、支撑侧板(8)和顶板(5)，其特征在于：所述底座(15)的顶部通过螺栓安装有外模柱(12)，所述外模柱(12)的顶端外围焊接有防溢槽(16)，所述外模柱(12)内设置有芯模柱(11)，所述芯模柱(11)的底部通过固定螺丝(14)安装有连接底板(13)，所述芯模柱(11)的顶端通过螺钉安装有固定块(3)，所述固定块(3)的底端通过弹簧(2)连接有密封垫片(1)，所述芯模柱(11)的顶部通过螺栓安装有丝块(9)，所述底座(15)的顶部一端通过螺栓安装支撑侧板(8)，所述支撑侧板(8)的顶部通过螺栓安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部通过固定座设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴通过螺栓安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端贯穿丝块(9)，所述芯模柱(11)的内表层设置有吸热层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：应岑翊，
申请(专利权)人：嘉兴市金顺旅游用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33