一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，特别是涉及聚苯乙烯泡沫板加工技术领域，包括加工台，加工台包括支架、液压缸和放置板，支架固定在加工台上端，液压缸安装在支架上端。当液压杆往下滑动的时候，可以使第一压板、第二压板和第三压板同时往下滑动，第三压板压着聚苯乙烯泡沫板时，第二压板还会继续往下压，此时第三压板起到聚苯乙烯泡沫板的限位作用，随着第二压板继续往下压，可以利用钻头起到聚苯乙烯泡沫板的开槽作用，从而不需要手动进行聚苯乙烯泡沫板的夹持限位，这样更加方便工作者，解决了现有的开槽装置在进行开槽时，需要先用夹持装置进行聚苯乙烯泡沫板的限位，而且产生的泡沫渣收集不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置
本技术涉及聚苯乙烯泡沫板加工
，特别是涉及一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。在进行聚苯乙烯泡沫板加工的时候，需要用到开槽装置进行聚苯乙烯泡沫板的开槽工作，而传统的聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，在进行开槽的时候，需要先用夹持装置进行聚苯乙烯泡沫板的限位，这样浪费了时间，而且开完槽后，产生的泡沫渣收集不便，从而引起了工作者的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，解决了现有的开槽装置在进行开槽时，需要先用夹持装置进行聚苯乙烯泡沫板的限位，而且产生的泡沫渣收集不便的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，包括加工台，所述加工台包括支架、液压缸和放置板，所述支架固定在所述加工台上端，所述液压缸安装在所述支架上端，所述液压缸下端滑动连接有液压杆，所述液压杆下端贯穿过所述支架，所述液压杆下端相接有第一压板，所述第一压板下端四角均通过电焊焊接有连接管，所述连接管下端固定有第二压板，所述第二压板上端中间安装有电机，所述电机下端转动连接有钻头，所述钻头下端贯穿过所述第二压板，所述连接管下端贯穿过所述第二压板，所述第二压板下端且位于每根所述连接管外侧均相接有弹簧，所述弹簧末端相接有第三压板，所述第三压板位于所述钻头下方，所述第三压板上端且位于每根所述弹簧内侧均固定有滑杆；所述放置板固定在所述加工台左端下侧，所述加工台左端上侧从前到后呈水平均匀固定安装有至少三个风机，所述风机上端相接有吸入管，所述吸入管右端为开口端，所述吸入管右端开口位于所述加工台上端的上方，所述风机与所述放置板之间活动连接有水箱，所述水箱上端从前到后呈水平均匀开有至少三个箱口。更佳的，所述加工台下端四角均转动连接有万向轮，所述加工台前端设有放置窗，所述放置窗前端左右两侧均铰接有盖门。更佳的，所述水箱左端嵌入设置有观察窗。更佳的，所述第三压板呈中空矩形体结构，所述第三压板由塑料制成。更佳的，所述滑杆上端延伸到所述连接管内部与所述连接管一一对应滑动连接。更佳的，所述放置板距离所述风机的间距与所述水箱的高度相等，所述箱口与所述风机一一对应且相通，所述吸入管下端从前到后水平均匀开有至少三个排口，所述排口与所述风机一一对应且相通。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，当液压杆往下滑动的时候，可以使第一压板、第二压板和第三压板同时往下滑动，第三压板压着聚苯乙烯泡沫板时，第二压板还会继续往下压，此时第三压板起到聚苯乙烯泡沫板的限位作用，随着第二压板继续往下压，可以利用钻头起到聚苯乙烯泡沫板的开槽作用，从而不需要手动进行聚苯乙烯泡沫板的夹持限位，这样更加方便工作者；当钻头进行聚苯乙烯泡沫板的钻孔开槽时，通过风机，可以利用吸入管将开槽产生的泡沫渣吸入水箱，当泡沫渣掉入水箱内与水箱内的水相接触的时候，可以防止泡沫渣随着气流的逆流而流出水箱，从而便于集中收集开槽产生的泡沫渣。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术水箱左端示意图；图3为本技术电机示意图。图中：1-加工台、2-万向轮、3-放置窗、4-盖门、5-支架、6-液压缸、7-液压杆、8-第一压板、9-电机、10-连接管、11-第二压板、12-弹簧、13-滑杆、14-第三压板、15-吸入管、16-风机、17-水箱、18-放置板、19-箱口、20-观察窗、21-钻头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，包括加工台1，所述加工台1包括支架5、液压缸6和放置板18，所述支架5固定在所述加工台1上端，所述液压缸6安装在所述支架5上端，所述液压缸6下端滑动连接有液压杆7，所述液压杆7下端贯穿过所述支架5，所述液压杆7下端相接有第一压板8，所述第一压板8下端四角均通过电焊焊接有连接管10，所述连接管10下端固定有第二压板11，所述第二压板11上端中间安装有电机9，所述电机9下端转动连接有钻头21，所述钻头21下端贯穿过所述第二压板11，所述连接管10下端贯穿过所述第二压板11，所述第二压板11下端且位于每根所述连接管10外侧均相接有弹簧12，所述弹簧12末端相接有第三压板14，所述第三压板14位于所述钻头21下方，所述第三压板14上端且位于每根所述弹簧12内侧均固定有滑杆13，所述滑杆13上端延伸到所述连接管10内部与所述连接管10一一对应滑动连接，所述第三压板14呈中空矩形体结构，所述第三压板14由塑料制成，通过液压缸6，可以使液压杆7上下滑动，当液压杆7往下滑动的时候，可以带动第一压板8往下移动，由于第一压板8与第二压板11之间通过连接管10固定，且第二压板11与第三压板14之间通过弹簧12弹性连接，使得第一压板8、第二压板11和第三压板14同时往下滑动。当第三压板14往下移动压着聚苯乙烯泡沫板时，第二压板11还会继续往下压，此时第三压板14起到聚苯乙烯泡沫板的限位作用，且弹簧12会被压着压缩起来，而且滑杆13会随着第三压板14与第二压板11之间距离缩短而滑入连接管10内部，随着第二压板11继续往下压，可以利用电机9下的钻头21起到聚苯乙烯泡沫板的开槽作用，且电机9驱动钻头21转动，从而不需要手动进行聚苯乙烯泡沫板的夹持限位，这样更加方便工作者。根据上述实施例所述，进一步的，所述放置板18固定在所述加工台1左端下侧，所述加工台1左端上侧从前到后呈水平均匀固定安装有至少三个风机16，所述风机16上端相接有吸入管15，所述吸入管15右端为开口端，所述吸入管15右端开口位于所述加工台1上端的上方，所述风机16与所述放置板18之间活动连接有水箱17，所述水箱17上端从前到后呈水平均匀开有至少三个箱口19，所述放置板18距离所述风机16的间距与所述水箱17的高度相等，所述箱口19与所述风机16一一对应且相通，所述吸入管15下端从前到后水平均匀开有至少三个排口，所述排口与所述风机16一一对应且相通，当钻头21转动进行聚苯乙烯泡沫板的钻孔开槽时，通过风机16，可以利用吸入管15将开槽产生的泡沫渣吸入，再沿着箱口19排入水箱17，当泡沫渣掉入水箱17内与水箱17内的水相接触的时候，随着泡沫渣与水接触，可以防止泡沫渣随着气流的逆流而流出水箱17，从而便于集中收集开槽产生的泡沫渣。具体的，所述加工台1下端四角均转动连接有万向轮2，所述加工台1前端设有放置窗3，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，包括加工台，所述加工台包括支架、液压缸和放置板，其特征在于：/n所述支架固定在所述加工台上端，所述液压缸安装在所述支架上端，所述液压缸下端滑动连接有液压杆，所述液压杆下端贯穿过所述支架，所述液压杆下端相接有第一压板，所述第一压板下端四角均通过电焊焊接有连接管，所述连接管下端固定有第二压板，所述第二压板上端中间安装有电机，所述电机下端转动连接有钻头，所述钻头下端贯穿过所述第二压板，所述连接管下端贯穿过所述第二压板，所述第二压板下端且位于每根所述连接管外侧均相接有弹簧，所述弹簧末端相接有第三压板，所述第三压板位于所述钻头下方，所述第三压板上端且位于每根所述弹簧内侧均固定有滑杆；所述放置板固定在所述加工台左端下侧，所述加工台左端上侧从前到后呈水平均匀固定安装有至少三个风机，所述风机上端相接有吸入管，所述吸入管右端为开口端，所述吸入管右端开口位于所述加工台上端的上方，所述风机与所述放置板之间活动连接有水箱，所述水箱上端从前到后呈水平均匀开有至少三个箱口。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫板加工用开槽装置，包括加工台，所述加工台包括支架、液压缸和放置板，其特征在于：
所述支架固定在所述加工台上端，所述液压缸安装在所述支架上端，所述液压缸下端滑动连接有液压杆，所述液压杆下端贯穿过所述支架，所述液压杆下端相接有第一压板，所述第一压板下端四角均通过电焊焊接有连接管，所述连接管下端固定有第二压板，所述第二压板上端中间安装有电机，所述电机下端转动连接有钻头，所述钻头下端贯穿过所述第二压板，所述连接管下端贯穿过所述第二压板，所述第二压板下端且位于每根所述连接管外侧均相接有弹簧，所述弹簧末端相接有第三压板，所述第三压板位于所述钻头下方，所述第三压板上端且位于每根所述弹簧内侧均固定有滑杆；所述放置板固定在所述加工台左端下侧，所述加工台左端上侧从前到后呈水平均匀固定安装有至少三个风机，所述风机上端相接有吸入管，所述吸入管右端为开口端，所述吸入管右端开口位于所述加工台上端的上方，所述风机与所述放置板之间活动连接有水箱，所述水箱上端从前到后呈水平均匀开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：南京得广厦保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32