一种碳纤维板生产用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维板生产用裁切设备，包括支撑架、升降滑道、切割电机、齿轮箱、切割片，所述支撑架上方前方设置有所述升降滑道，所述升降滑道前方设置有所述切割电机，所述切割电机下方设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱一侧设置有所述切割片，所述支撑架下方设置有切割面板，所述切割面板中心位置设置有切割板固定螺栓，在所述切割面板上表面与所述切割板固定螺栓之间设置由夹紧器，所述切割面板下方设置有切割支架，所述切割面板与所述切割支架之间设置有夹紧器滑动。有益效果在于：能够较大程度的提高切割效率，减轻人工劳动强度和减少对周围空气的污染，并且能够切割出不规则形状的碳纤维板，体积小操作维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板生产用裁切设备
本技术涉及切割领域，特别是涉及一种碳纤维板生产用裁切设备。
技术介绍
在碳纤维板加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但由于其切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大，同时切割环境恶劣，生产效率低。而半自动切割机虽然切割质量好，但是不适合于单件、小批量和大工件切割，只适合一些较规则形状的切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍；本技术，不仅降低了人工劳动强度而且适用于单件、小批量和大工件切割，而且可以切出一些比较不规则形状，同时又降低了生产成本适用于中小型企业的生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维板生产用裁切设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种碳纤维板生产用裁切设备，包括支撑架、升降滑道、切割电机、齿轮箱、切割片，所述支撑架上方前方设置有所述升降滑道，所述升降滑道前方设置有所述切割电机，所述切割电机下方设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱一侧设置有所述切割片，所述支撑架下方设置有切割面板，所述切割面板中心位置设置有切割板固定螺栓，在所述切割面板上表面与所述切割板固定螺栓之间设置由夹紧器，所述切割面板下方设置有切割支架，所述切割面板与所述切割支架之间设置有夹紧器滑动轮，所述切割支架中心设置有切割支撑柱，所述切割支撑柱下方设置有旋转外齿，所述旋转外齿与所述切割支架之间设置有旋转内齿，所述旋转内齿上方靠近所述切割支架一侧设置有夹紧电机，所述夹紧电机上方设置有蜗轮，所述夹紧电机后方与所述蜗轮同一平面设置有蜗杆，所述蜗杆与所述切割支撑柱之间设置有轴承，所述切割支撑柱下方设置有旋转电机，所述旋转电机下方设置有底座，所述底座与所述切割支架之间设置有滚珠，所述支撑架两侧与所述底座接触位置设置有支撑架滚轮。优选地，所述底座与所述支撑架通过所述支撑架滚轮连接，所述切割电机与所述升降滑道通过螺栓连接。优选地，所述切割面板与所述切割支撑柱通过所述切割板固定螺栓连接。为了进一步提高高能工作效率和减轻人工劳动强度，所述夹紧电机与所述切割支架通过螺栓连接，所述夹紧器与所述蜗杆通过螺纹连接。优选地，所述旋转电机与所述旋转外齿通过键槽连接。优选地，所述切割电机与所述齿轮箱通过螺栓连接，所述旋转电机与所述底座通过螺栓连接。优选地，所述蜗轮与所述夹紧电机通过键槽连接。有益效果在于：能够较大程度的提高切割效率，减轻人工劳动强度和减少对周围空气的污染，并且能够切割出不规则形状的碳纤维板，体积小操作维护方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种碳纤维板生产用裁切设备的结构示意图；图2是本技术所述一种碳纤维板生产用裁切设备的俯视图；图3是本技术所述一种碳纤维板生产用裁切设备的局部零件图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、升降滑道；3、切割电机；4、齿轮箱；5、切割片；6、夹紧器；7、夹紧器滑动轮；8、切割面板；9、切割支架；10、支撑架滚轮；11、旋转内齿；12、切割支撑柱；13、滚珠；14、旋转电机；15、旋转外齿；16、夹紧电机；17、蜗轮；18、蜗杆；19、切割板固定螺栓；20、底座；21、轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，一种碳纤维板生产用裁切设备，包括支撑架1、升降滑道2、切割电机3、齿轮箱4、切割片5，支撑架1上方前方设置有升降滑道2，支撑架1的作用是为了固定升降滑道2，升降滑道2的作用是为了调整切割片5的位置，升降滑道2前方设置有切割电机3，切割电机3的作用是为了切割提供动力，切割电机3下方设置有齿轮箱4，齿轮箱4的作用是为了增加切割片5的转速，齿轮箱4一侧设置有切割片5，切割片5的作用是为了切割碳纤维板，支撑架1下方设置有切割面板8，切割面板8的作用是为了放置碳纤维板，切割面板8中心位置设置有切割板固定螺栓19，切割板固定螺栓19的作用是为了固定切割面板8和切割支架9，在切割面板8上表面与切割板固定螺栓19之间设置由夹紧器6，夹紧器6的作用是为了夹紧碳纤维板，切割面板8下方设置有切割支架9，切割面板8与切割支架9之间设置有夹紧器滑动轮7，夹紧器滑动轮7的作用是为了水平移动夹紧器6，切割支架9中心设置有切割支撑柱12，切割支撑柱12的作用是为了支撑切割面板8和切割支架9，切割支撑柱12下方设置有旋转外齿15，旋转外齿15的作用是为了旋转切割面板8和切割支架9，旋转外齿15与切割支架9之间设置有旋转内齿11，旋转内齿11上方靠近切割支架9一侧设置有夹紧电机16，夹紧电机16的作用是为了提供给夹紧器6动力，夹紧电机16上方设置有蜗轮17，蜗轮17的作用是为了传递夹紧电机16动力，夹紧电机16后方与蜗轮17同一平面设置有蜗杆18，蜗杆18的作用是为了传递夹紧电机16动力，蜗杆18与切割支撑柱12之间设置有轴承21，切割支撑柱12下方设置有旋转电机14，旋转电机14的作用是为旋转切割面板8和切割支架9提供动力，旋转电机14下方设置有底座20，底座20的作用是为了固定其他部件，底座20与切割支架9之间设置有滚珠13，滚珠13的作用是为了减轻切割支撑柱12所承载的重量，支撑架1两侧与底座20接触位置设置有支撑架滚轮10，支撑架滚轮10的作用是为了滑动支撑架1。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：底座20与支撑架1通过支撑架滚轮10连接，切割电机3与升降滑道2通过螺栓连接。工作原理：将碳纤维板放到切割面板8上，夹紧电机16开始转动并带动蜗轮17转动，涡轮将动力传递到蜗杆18上，由于蜗杆18转动通过螺纹带动夹紧器6的水平移动，当碳纤维板被夹紧时，夹紧电机16停止转动，通过升降滑道2将切割片5调整到最佳切割位置，开始启动切割碳纤维板，在切割过程中，通过移动支撑架1来进行前后切割；当切割过程中需要更改切割路径时，启动旋转电机14通过旋转外齿15和旋转内齿11啮合来达到更改切割路径的效果，如果需要将碳纤维板切割为不规则形状时，启动旋转电机14并调节升降滑道2和支撑架1来达到切割不规则形状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维板生产用裁切设备，其特征在于：包括支撑架(1)、升降滑道(2)、切割电机(3)、齿轮箱(4)、切割片(5)，所述支撑架(1)上方前方设置有所述升降滑道(2)，所述升降滑道(2)前方设置有所述切割电机(3)，所述切割电机(3)下方设置有所述齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)一侧设置有所述切割片(5)，所述支撑架(1)下方设置有切割面板(8)，所述切割面板(8)中心位置设置有切割板固定螺栓(19)，在所述切割面板(8)上表面与所述切割板固定螺栓(19)之间设置由夹紧器(6)，所述切割面板(8)下方设置有切割支架(9)，所述切割面板(8)与所述切割支架(9)之间设置有夹紧器滑动轮(7)，所述切割支架(9)中心设置有切割支撑柱(12)，所述切割支撑柱(12)下方设置有旋转外齿(15)，所述旋转外齿(15)与所述切割支架(9)之间设置有旋转内齿(11)，所述旋转内齿(11)上方靠近所述切割支架(9)一侧设置有夹紧电机(16)，所述夹紧电机(16)上方设置有蜗轮(17)，所述夹紧电机(16)后方与所述蜗轮(17)同一平面设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与所述切割支撑柱(12)之间设置有轴承(21)，所述切割支撑柱(12)下方设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)下方设置有底座(20)，所述底座(20)与所述切割支架(9)之间设置有滚珠(13)，所述支撑架(1)两侧与所述底座(20)接触位置设置有支撑架滚轮(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板生产用裁切设备，其特征在于：包括支撑架(1)、升降滑道(2)、切割电机(3)、齿轮箱(4)、切割片(5)，所述支撑架(1)上方前方设置有所述升降滑道(2)，所述升降滑道(2)前方设置有所述切割电机(3)，所述切割电机(3)下方设置有所述齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)一侧设置有所述切割片(5)，所述支撑架(1)下方设置有切割面板(8)，所述切割面板(8)中心位置设置有切割板固定螺栓(19)，在所述切割面板(8)上表面与所述切割板固定螺栓(19)之间设置由夹紧器(6)，所述切割面板(8)下方设置有切割支架(9)，所述切割面板(8)与所述切割支架(9)之间设置有夹紧器滑动轮(7)，所述切割支架(9)中心设置有切割支撑柱(12)，所述切割支撑柱(12)下方设置有旋转外齿(15)，所述旋转外齿(15)与所述切割支架(9)之间设置有旋转内齿(11)，所述旋转内齿(11)上方靠近所述切割支架(9)一侧设置有夹紧电机(16)，所述夹紧电机(16)上方设置有蜗轮(17)，所述夹紧电机(16)后方与所述蜗轮(17)同一平面设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与所述切割支撑柱(12)之间设置有轴承(21)，所述切割支撑柱(12)下方设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)下方设置有底座(20)，所述底座(20)与所述切割支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，
申请(专利权)人：鑫材泰克天津复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12