本实用新型专利技术公开了一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，包括箱体、导轨、刀具，箱体内部设有导轨，导轨一端设有挡板，挡板连接第二气缸，挡板一侧设有第一滑轨，第一滑轨连接凹台，凹台内部安装有第三气缸，第三气缸上连接升降板，凹台一侧安装第二滑轨，第二滑轨一端设有输送机；该切割装置完成了聚乙烯塑料管的自动切割过程，自动化程度高，从进料至出料不需要人工的操作，节约成本，节约了切割过程的时间，提高了工作效率；电机转动带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动从而实现刀具转动，联动结构简单，而且第一转动轴与第二转动轴上安装轴承，减小了转动时的摩擦，使得电机的动力传输效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置
本技术涉及切割装置领域，具体涉及一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置。
技术介绍
目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，聚乙烯管(PE管)、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，在实际生产工程中，管材端口不平整，经常需要将端口不平整的管材根据实际需要将管材端口切割平整，对于管材的切割是需要切割装置来进行切割的。申请号201610128309.8的专利公开了一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置，包括主工作台，主工作台一侧设有辅助工作台，主工作台上设有成形机构和冷却机构，成形机构位于冷却机构的左测，辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构，传送机构位于切断机构的左侧，实用性强；但仍然存在以下不足之处：(1)该装置在运送管材到切割装置切割、管材切割完成运送成品管材走的过程均需要人工操作，自动化程度不够高，使用人工操作成本消耗大，消耗时间久，从而该切割装置的工作效率低；(2)该装置中结构复杂，电机带动的设备较多，使得电机的动力传输效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，解决了以下技术问题：(1)塑料管放置在导轨上，挡板的升降使得塑料管依次进入凹台进行切割，通过第一气缸的运动使得刀具可以自动的上下运动，完成切割过程，第三气缸延伸使得切割完成的塑料管推出凹台内部，未切割的塑料管将完成切割的塑料管推至第二滑轨滑至输送机从出料口送出，完成了聚乙烯塑料管的自动切割过程，从进料至出料不需要人工的操作，解决了现有切割装置切割过程时间久，工作效率低的问题；(2)电机转动带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动从而实现刀具转动，而且第一转动轴与第二转动轴上安装轴承，解决了电机带动的设备较多，使得电机的动力传输效率低的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，包括箱体、导轨、刀具，所述箱体内部设有导轨，所述导轨底部安装有第一支撑板，所述导轨一端设有挡板，所述挡板底部连接到第二气缸的输出轴上，所述挡板远离导轨一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨远离挡板一端连接到凹台一侧上，所述凹台内部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出轴上连接有升降板，所述凹台远离第一滑轨一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨远离凹台一端设有输送机；所述输送机一侧设有立板，所述立板顶部一侧销轴连接第一夹板，所述立板顶部远离第一夹板一侧销轴连接第二夹板，所述第一夹板、第二夹板两端均嵌入安装有轴承，所述第一夹板、第二夹板接近立板一端的轴承套接在第二转动轴上，所述第二转动轴一端贯穿第一夹板连接到电机的输出轴上，所述电机安装在第一夹板上，所述第一夹板、第二夹板远离立板一端的轴承套接在第一转动轴的两端，所述第二转动轴上套接有第二皮带轮，所述第一转动轴上套接有刀具与第一皮带轮。进一步的，所述第一夹板、第二夹板之间安装有固定杆，所述固定杆顶部连接到第一气缸的活动杆上，所述固定杆底部连接有弹簧，所述弹簧底端连接到第二支撑板上。进一步的，所述第一气缸顶部安装在安装板底部，所述安装板安装在箱体一端内壁上，所述安装板一端安装有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱底端均安装有第二限位轮，所述第二限位轮位于导轨出口正上方，所述导轨进口正上方设有第一限位轮，所述第一限位轮通过第一支撑柱连接到箱体顶部内壁上。进一步的，所述箱体底部设有废料口，所述废料口位于刀具正下方，所述箱体接近接近输送机一端底部设有出料口，所述箱体远离出料口一端顶部设，所述导轨上放置若干塑料管。进一步的，所述第一皮带轮与刀具焊接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。本技术的有益效果：(1)本技术的一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置,通过将塑料管放入进料口进入箱体，塑料管放置在导轨上，在导轨出口设置的挡板，挡板连接第二气缸，挡板的升降使得塑料管通过第一滑轨依次进入凹台进行切割；通过第一气缸延伸使得夹板下降，使得夹板上的刀具下降，弹簧压缩，将放置在凹台上的塑料管进行切割，切割完成第一气缸收缩，而且弹簧延伸使得刀具回到最初位置，完成一次塑料管切割过程；第三气缸延伸使得切割完成的塑料管推出凹台内部，第二气缸收缩，挡板下降释放一根未切割的塑料管将完成切割的塑料管推至第二滑轨滑至输送机从出料口送出，第三气缸收缩使未切割的塑料管落入凹槽内部进行切割，以上过程往复循环，完成了聚乙烯塑料管的自动切割过程，自动化程度高，从进料至出料不需要人工的操作，节约成本，节约了切割过程的时间，提高了工作效率；(2)通过电机转动带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动从而实现刀具转动，联动结构简单，而且第一转动轴与第二转动轴上安装轴承，减小了转动时的摩擦，使得电机的动力传输效率高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置结构示意图；图2是本技术图1中挡板至输送机处俯视图；图3是本技术图2中的B处的放大示意图。图中：1、箱体；2、导轨；4、进料口；5、第一支撑柱；6、第一限位轮；7、第二限位轮；8、第二支撑柱；9、安装板；10、刀具；11、第一气缸；12、第一支撑板；13、挡板；14、第二气缸；15、第一滑轨；16、废料口；17、凹台；18、第三气缸；19、第二滑轨；20、第一夹板；21、电机；22、立板；23、输送机；24、出料口；25、第二支撑板；26、弹簧；27、升降板；28、第一皮带轮；29、轴承；30、固定杆；31、第二皮带轮；32、第一转动轴；33、第二转动轴；34、第二夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，包括箱体1、导轨2、刀具10，箱体1内部设有导轨2，导轨2底部安装有第一支撑板12，导轨2一端设有挡板13，挡板13底部连接到第二气缸14的输出轴上，挡板13远离导轨2一侧设有第一滑轨15，第一滑轨15远离挡板13一端连接到凹台17一侧上，凹台17内部安装有第三气缸18，第三气缸18的输出轴上连接有升降板27，凹台17远离第一滑轨15一侧安装有第二滑轨19，第二滑轨19远离凹台17一端设有输送机23；输送机23一侧设有立板22，立板22顶部一侧销轴连接第一夹板20，立板22顶部远离第一夹板20一侧销轴连接第二夹板34，第一夹板20、第二夹板34两端均嵌入安装有轴承29，第一夹板20、第二夹板34接近立板22一端的轴承29套接在第二转动轴33上，第二转动轴33一端贯穿第一夹板20连接到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，其特征在于，包括箱体(1)、导轨(2)、刀具(10)，所述箱体(1)内部设有导轨(2)，所述导轨(2)底部安装有第一支撑板(12)，所述导轨(2)一端设有挡板(13)，所述挡板(13)底部连接到第二气缸(14)的输出轴上，所述挡板(13)远离导轨(2)一侧设有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)远离挡板(13)一端连接到凹台(17)一侧上，所述凹台(17)内部安装有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的输出轴上连接有升降板(27)，所述凹台(17)远离第一滑轨(15)一侧安装有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)远离凹台(17)一端设有输送机(23)；/n所述输送机(23)一侧设有立板(22)，所述立板(22)顶部一侧销轴连接第一夹板(20)，所述立板(22)顶部远离第一夹板(20)一侧销轴连接第二夹板(34)，所述第一夹板(20)、第二夹板(34)两端均嵌入安装有轴承(29)，所述第一夹板(20)、第二夹板(34)接近立板(22)一端的轴承(29)套接在第二转动轴(33)上，所述第二转动轴(33)一端贯穿第一夹板(20)连接到电机(21)的输出轴上，所述电机(21)安装在第一夹板(20)上，所述第一夹板(20)、第二夹板(34)远离立板(22)一端的轴承(29)套接在第一转动轴(32)的两端，所述第二转动轴(33)上套接有第二皮带轮(31)，所述第一转动轴(32)上套接有刀具(10)与第一皮带轮(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，其特征在于，包括箱体(1)、导轨(2)、刀具(10)，所述箱体(1)内部设有导轨(2)，所述导轨(2)底部安装有第一支撑板(12)，所述导轨(2)一端设有挡板(13)，所述挡板(13)底部连接到第二气缸(14)的输出轴上，所述挡板(13)远离导轨(2)一侧设有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)远离挡板(13)一端连接到凹台(17)一侧上，所述凹台(17)内部安装有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的输出轴上连接有升降板(27)，所述凹台(17)远离第一滑轨(15)一侧安装有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)远离凹台(17)一端设有输送机(23)；
所述输送机(23)一侧设有立板(22)，所述立板(22)顶部一侧销轴连接第一夹板(20)，所述立板(22)顶部远离第一夹板(20)一侧销轴连接第二夹板(34)，所述第一夹板(20)、第二夹板(34)两端均嵌入安装有轴承(29)，所述第一夹板(20)、第二夹板(34)接近立板(22)一端的轴承(29)套接在第二转动轴(33)上，所述第二转动轴(33)一端贯穿第一夹板(20)连接到电机(21)的输出轴上，所述电机(21)安装在第一夹板(20)上，所述第一夹板(20)、第二夹板(34)远离立板(22)一端的轴承(29)套接在第一转动轴(32)的两端，所述第二转动轴(33)上套接有第二皮带轮(31)，所述第一转动轴(32)上套接有刀具(10)与第一皮带轮(28)。
【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽，卢笛，梁文才，
申请(专利权)人：界首市楷讯塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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