一种速冻肉卷生产用切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种速冻肉卷生产用切片装置，包括C型钢结构的工作台和两个弓形支撑架，两个所述弓形支撑架的顶端之间固定有两个开口相对且互相平行的槽钢横梁，且两个槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间卡接有开口向上的固定桶，且固定桶内滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有顶杆，且顶杆的底端固定有切刀，所述工作台的上表面靠近两个弓形支撑架的下方均设置有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部均设置有夹板，工作台的底部靠近两个夹板之间设置有托板。本实用新型专利技术可以将待切片的冻肉本体自行进行固定，进而无需使用手将其固定扶正慢慢向切刀下方进行送进，大大提高了切片时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻肉卷生产用切片装置
本技术涉及肉卷生产
，尤其涉及一种速冻肉卷生产用切片装置。
技术介绍
速冻肉卷在经过入味、整形后需要根据规格进行切块分装，而传统切块的工序是通过工人手工利用闸刀对冷冻的牛肉进行切块，整个过程费时费力，并且速度非常缓慢，很多情况中，切好的牛羊肉块被运输到分装车间后，已经开始融化，这样，严重影响牛肉的卫生安全，造成大量的浪费率，成本很高。经检索中国专利号为CN201820425458.5公开的一种牛羊肉卷切片机，包括底座和挡板，所述挡板安装在底座的顶部，所述挡板上设有刀口和穿孔一，所述底座的顶部安装有工作架和自动摆盘装置，所述底座的底部安装有吸盘，所述工作架上设有转动轴一、把手和储肉盒，所述转动轴一设置在工作架一端，所述工作架通过转动轴一和底座连接，所述把手安装在工作架的另一端，所述储肉盒内设有空腔，所述空腔内设有压板一种，但是该切片装置没有对肉体的固定和传送装置，需要用手来推进，有较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速冻肉卷生产用切片装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种速冻肉卷生产用切片装置，包括C型钢结构的工作台和两个弓形支撑架，两个所述弓形支撑架的顶端之间固定有两个开口相对且互相平行的槽钢横梁，且两个槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间卡接有开口向上的固定桶，且固定桶内滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有顶杆，且顶杆的底端固定有切刀，所述工作台的上表面靠近两个弓形支撑架的下方均设置有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部均设置有夹板，工作台的底部靠近两个夹板之间设置有托板。优选的，两个所述夹板相对的一侧均设置有防滑层，且夹板的端部和托板的端部齐平。优选的，所述托板的端部位于切刀刀口的斜下方，且托板的端部与切刀的刀口所在直线平行。优选的，所述滑块相背的两侧外壁均设置有导向块，且固定桶的内壁设置有与导向块相适配的导向槽。优选的，所述滑块的下表面靠近圆周边缘处开有环形槽，且环形槽的槽底与固定桶的桶底之间设置有压缩弹簧。优选的，所述固定桶的顶端开口处预留有缺口，且缺口内卡接有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有偏心轮，偏心轮的盘面靠近圆周边缘处转动连接有连杆，滑块的顶端中部开有弧形槽，连杆的底端铰接在弧形槽中。优选的，所述切刀两端上表面均设置有导向杆，且矩形滑框相背的两侧均设置有与导向杆相适配的滑动轴承。与现有技术相比，本技术提供了一种速冻肉卷生产用切片装置，具备以下有益效果：1.通过设置在工作台底部的托板和托板上表面两侧的夹板，从而可以将待切片的冻肉本体自行进行固定，进而无需使用手将其固定扶正慢慢向切刀下方进行送进，大大提高了切片时的安全性。2.通过设置在滑块下表面的压缩弹簧，从而可以确保切刀在没有下切的时候保持悬在高处，便于使用者观测到待切肉片的厚度，从而提高了厚度控制的便捷性。3.通过设置在切刀刀背两端的导向杆和矩形滑框上的滑动轴承，可以防止切刀产生歪斜，两侧的导向杆可以分担某一端的力，使得切刀尽量以水平的状态下切。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，安全性能好。附图说明图1为本技术提出的一种速冻肉卷生产用切片装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种速冻肉卷生产用切片装置固定桶的侧剖结构示意图；图3为本技术提出的一种速冻肉卷生产用切片装置工作台的立体结构示意图。图中：1-弓形支撑架、2-槽钢横梁、3-导向杆、4-矩形滑框、5-固定桶、6-连杆、7-偏心轮、8-滑块、9-滑动轴承、10-压缩弹簧、11-切刀、12-环形槽、13-弧形槽、14-驱动电机、15-导向槽、16-工作台、17-托板、18-夹板、19-电动推杆、20-防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种速冻肉卷生产用切片装置，包括呈C型钢结构的工作台16和两个弓形支撑架1，两个弓形支撑架1的顶端之间固定有两个开口相对且互相平行的槽钢横梁2，且两个槽钢横梁2之间滑动连接有同一个矩形滑框4，矩形滑框4的中间卡接有开口向上的固定桶5，且固定桶5内滑动连接有滑块8，滑块8的底端设置有顶杆，且顶杆的底端固定有切刀11，工作台16的上表面靠近两个弓形支撑架1的下方均设置有电动推杆19，且电动推杆19延伸杆的端部均设置有夹板18，工作台16的底部靠近两个夹板18之间设置有托板17。本技术中，两个夹板18相对的一侧均设置有防滑层20，且夹板18的端部和托板17的端部齐平。其中，托板17的端部位于切刀11刀口的斜下方，且托板17的端部与切刀11的刀口所在直线平行，从而可以切出固定厚度的肉片。其中，滑块8相背的两侧外壁均设置有导向块，且固定桶5的内壁设置有与导向块相适配的导向槽15。其中，滑块8的下表面靠近圆周边缘处开有环形槽12，且环形槽12的槽底与固定桶5的桶底之间设置有压缩弹簧10，从而可以确保切刀11在没有下切的时候保持悬在高处，便于使用者观测到待切肉片的厚度，从而提高了厚度控制的便捷性。工作原理：使用时，先控制工作台16顶端的两个电动推杆19的延伸杆回抽，直至两个夹板18之间的距离拉开足够将待切冻肉夹持即可，之后再将待切片的冻肉放置于与托板17的上方，之后再慢慢控制两个夹板18相对运动慢慢将冻肉夹持固定，注意夹持的不要太紧能够让冻肉在两个夹板18之间慢慢滑动即可，之后，再控制驱动电机14启动，在偏心轮7和连杆6的带动下让切刀11有频率的下切和回抽，之后再慢慢用一根小棒或特质的抵杆推动冻肉前进即可。实施例2参照图1-2，一种速冻肉卷生产用切片装置，本实施例相较于实施例1，还包括固定桶5的顶端开口处预留有缺口，且缺口内卡接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴顶端固定有偏心轮7，偏心轮7的盘面靠近圆周边缘处转动连接有连杆6，滑块8的顶端中部开有弧形槽13，连杆6的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻肉卷生产用切片装置，包括呈C型钢结构的工作台(16)和两个弓形支撑架(1)，其特征在于，两个所述弓形支撑架(1)的顶端之间固定有两个开口相对且互相平行的槽钢横梁(2)，且两个槽钢横梁(2)之间滑动连接有同一个矩形滑框(4)，所述矩形滑框(4)的中间卡接有开口向上的固定桶(5)，且固定桶(5)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端设置有顶杆，且顶杆的底端固定有切刀(11)，所述工作台(16)的上表面靠近两个弓形支撑架(1)的下方均设置有电动推杆(19)，且电动推杆(19)延伸杆的端部均设置有夹板(18)，工作台(16)的底部靠近两个夹板(18)之间设置有托板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种速冻肉卷生产用切片装置，包括呈C型钢结构的工作台(16)和两个弓形支撑架(1)，其特征在于，两个所述弓形支撑架(1)的顶端之间固定有两个开口相对且互相平行的槽钢横梁(2)，且两个槽钢横梁(2)之间滑动连接有同一个矩形滑框(4)，所述矩形滑框(4)的中间卡接有开口向上的固定桶(5)，且固定桶(5)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端设置有顶杆，且顶杆的底端固定有切刀(11)，所述工作台(16)的上表面靠近两个弓形支撑架(1)的下方均设置有电动推杆(19)，且电动推杆(19)延伸杆的端部均设置有夹板(18)，工作台(16)的底部靠近两个夹板(18)之间设置有托板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种速冻肉卷生产用切片装置，其特征在于，两个所述夹板(18)相对的一侧均设置有防滑层(20)，且夹板(18)的端部和托板(17)的端部齐平。


3.根据权利要求2所述的一种速冻肉卷生产用切片装置，其特征在于，所述托板(17)的端部位于切刀(11)刀口的斜下方，且托板(17)的端部与切刀(11)的刀口所在...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆艳艳，胡先要，骆万金，
申请(专利权)人：安徽惠之园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34