真空吸附前维护工具制造技术

本申请涉及一种真空吸附前维护工具，包括吸盘、密封件、电池模块及风机模块，所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；所述电池模块及所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当真空吸附前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；所述电池模块电连接于所述风机模块，用于为所述风机模块供电。通过设置电池模块，并使电池模块电连接于风机模块，电池模块能够为风机模块供电，无需利用线缆供电，实现了工具的随人移动，在拆卸模组时较为方便。

【技术实现步骤摘要】
真空吸附前维护工具
本申请涉及LED显示屏的维护领域，特别是涉及一种真空吸附前维护工具。
技术介绍
目前户内小间距LED显示屏都需要能前维护，如何取出LED模组是关键，利用真空吸附原理取出模组是近期新起的一种方式。目前的真空吸附工具为插电式，工具需牵引市电电线提供动力电源，工具不能随人移动，非常不方便。
技术实现思路
基于此，有必要针对插电式真空吸附工具不能随人移动的问题，提供一种真空吸附前维护工具。一种真空吸附前维护工具，包括吸盘、密封件、电池模块及风机模块，其中，所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；所述电池模块及所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当真空吸附前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；所述电池模块电连接于所述风机模块，用于为所述风机模块供电。在其中一个实施例中，所述第二端面上设有风机安装位，所述风机模块固定于所述风机安装位；所述风机安装位设置有风槽，所述风槽连通于所述凹槽，所述风机模块在工作时，通过所述风槽将所述凹槽内的空气抽离。在其中一个实施例中，所述风槽由所述风机安装位向靠近所述第一端面的方向凹陷形成，所述风槽的侧壁及/或底壁上开设通孔，所述风槽通过所述通孔连通于所述凹槽。在其中一个实施例中，所述第一端面上设置有限位槽，所述限位槽环绕所述凹槽设置，所述密封件至少部分嵌入到所述限位槽内。在其中一个实施例中，所述密封件包括相对设置的固定端面和抵接端面，所述固定端面为靠近所述吸盘的端面，所述抵接端面为相对远离所述吸盘的端面，所述固定端面收容于所述限位槽内，所述固定端面的宽度小于所述抵接端面的宽度，使所述密封件的截面形状呈锥形。在其中一个实施例中，所述吸盘上还设置有走线槽，所述走线槽连通所述风机安装位和所述电池安装位，用于收容连接所述电池模块和所述风机模块的线缆。在其中一个实施例中，所述风机模块包括风机及连接件，所述连接件设置有风道，所述风道连通于所述风槽，所述风机对应所述连接件的所述风道设置，所述风机在工作时，抽取所述风道内的空气，从而在所述凹槽、所述风槽、所述风道之间形成气流。在其中一个实施例中，所述连接件的靠近所述吸盘的端面设置有风嘴，所述风嘴对应所述风槽设置，设置为倒锥形。在其中一个实施例中，所述吸盘上还设置有环形槽，所述环形槽环绕所述风槽设置，所述环形槽内设置有密封圈，所述风机模块安装于所述第二端面时，所述风嘴至少部分抵接于所述密封圈。在其中一个实施例中，还包括连接桥，所述连接桥的一端固定连接于所述风机模块，另一端连接于所述电池模块，从而在所述风机模块、所述电池模块之间形成一把手结构。上述真空吸附前维护工具，通过设置电池模块，并使电池模块电连接于风机模块，电池模块能够为风机模块供电，无需利用线缆供电，实现了工具的随人移动，在拆卸模组时较为方便。当设置有支架时，通过支撑杆抵住相邻模组，压杆穿过连接桥上的过孔，从而限定了吸盘和模组的移动轨迹，模组在拆卸过程中一直维持竖直方向的受力，模组被垂直拔出，不会与相邻模组产生磕碰。附图说明图1为本申请一实施例的真空吸附前维护工具的立体结构示意图；图2为本申请一实施例的真空吸附前维护工具的吸盘的结构示意图；图3为本申请一实施例的真空吸附前维护工具的吸盘的另一侧的结构示意图；图4为本申请一实施例的真空吸附前维护工具的密封件的结构示意图；图5为本申请一实施例的真空吸附前维护工具的风机模块的结构示意图；图6为本申请另一实施例的真空吸附前维护工具的风机模块的剖面结构示意图；图7为本申请另一实施例的真空吸附前维护工具的立体结构示意图；图8为本申请另一实施例的真空吸附前维护工具的支架的结构示意图；图9为本申请另一实施例的真空吸附前维护工具的支架的爆炸结构示意图；图10为本申请一实施例的真空吸附前维护工具的使用状态示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请各实施例的真空吸附前维护工具，通过配置电池模块，利用电池模块为风机模块进行供电，无需利用线缆供电，实现了工具的随人移动，在拆卸模组时较为方便。下面结合附图详细描述本申请各实施例的真空吸附前维护工具。请参阅图1，示例性的示出了本申请一实施例的真空吸附前维护工具10的结构示意图，真空吸附前维护工具10可以包括吸盘110、密封件120、电池模块130及风机模块140，吸盘110用于和模组相吸附，密封件120设置于吸盘110的其中一个端面上，当吸盘110吸附于模组上时，密封件120夹持于吸盘110与模组之间，起到密封作用，电池模块130及风机模块140均固定于吸盘110上，电池模块130电连接于风机模块140，用于为风机模块140供电。请一并参阅图1、图2和图3，吸盘110包括相对设置的第一端面110a和第二端面110b，密封件120设置于第一端面110a上，电池模块130及风机模块140设置于第二端面110b上。第一端面110a上设置有凹槽111，风机模块140连通于凹槽111，密封件120环绕凹槽111设置，当真空吸附前维护工具10贴附于模组上时，风机模块140将凹槽111内的空气抽走，从而形成真空效应，使吸盘110吸附于模组上，由此，外力只要作用于真空吸附前维护工具10，即可将模组取出。如图2所示，在具体的实施例中，第一端面110a上设置有限位槽112，限位槽112环绕凹槽111设置，密封件120至少部分嵌入到限位槽112内。由此，当吸盘110吸附于模组上时，密封件120始终有部分夹持于吸盘110与模组之间，而不会产生偏移，可以确保密封件120对吸盘110与模组接触区域的密封性，避免漏气，从而使吸附力得到保障。例如，限位槽112的深度可以小于等于凹槽111的深度，以避免密封件120在收到挤压时完全收容于限位槽112内。...

【技术保护点】
1.一种真空吸附前维护工具，其特征在于，包括吸盘、密封件、电池模块及风机模块，其中，/n所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；/n所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；/n所述电池模块及所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当真空吸附前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；/n所述电池模块电连接于所述风机模块，用于为所述风机模块供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附前维护工具，其特征在于，包括吸盘、密封件、电池模块及风机模块，其中，
所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；
所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；
所述电池模块及所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当真空吸附前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；
所述电池模块电连接于所述风机模块，用于为所述风机模块供电。


2.根据权利要求1所述的真空吸附前维护工具，其特征在于，所述第二端面上设有风机安装位，所述风机模块固定于所述风机安装位；
所述风机安装位设置有风槽，所述风槽连通于所述凹槽，所述风机模块在工作时，通过所述风槽将所述凹槽内的空气抽离。


3.根据权利要求2所述的真空吸附前维护工具，其特征在于，所述风槽由所述风机安装位向靠近所述第一端面的方向凹陷形成，所述风槽的侧壁及/或底壁上开设通孔，所述风槽通过所述通孔连通于所述凹槽。


4.根据权利要求1所述的真空吸附前维护工具，其特征在于，所述第一端面上设置有限位槽，所述限位槽环绕所述凹槽设置，所述密封件至少部分嵌入到所述限位槽内。


5.根据权利要求4所述的真空吸附前维护工具，其特征在于，所述密封件包括相对设置的固定端面和抵接端面，所述固定端面为靠近所述吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春龙，何昆鹏，吴振志，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44