一种管子管板焊接防护及保温工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管子管板焊接防护及保温工装，包括固定环、连接环和保温板；所述连接环位于固定环和保温板之间，连接固定环与保温板；所述固定环与待焊接部件可拆卸连接；所述保温板设置保温层，并在保温板上设置开口，所述保温板盖住待焊接部件。采用本实用新型专利技术的一种管子管板焊接防护及保温工装，提高焊接效率，提高焊接质量，延长保温时间，防烫伤、防热辐射，改善焊接操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种管子管板焊接防护及保温工装
本技术涉及一种管子管板焊接防护及保温工装，属于焊接辅助设备

技术介绍
一些耐热钢或后热钢的管子、管板在焊接时需要焊前预热、焊后消氢及保温，如果采用常规的预热等方式，焊接一段时间后，温度下降较快，需要重新加热，这样影响焊接效率；并且在预热后，温度较高(如铬钼要求预热150℃左右)，焊接人员不易操作，容易烫伤，而且质量不易保证。常规的管子管板焊接在焊接过程中热量会辐射到焊接人员身上，焊接人员的工作环境差必须焊一会休息一会，焊接质量也不易保证。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种管子管板焊接防护及保温工装，本技术可以提高焊接质量，延长保温时间。本技术采用的技术方案如下：一种管子管板焊接防护及保温工装，包括固定环、连接环和保温板；所述连接环位于固定环和保温板之间，连接固定环与保温板(1)；所述固定环与待焊接部件可拆卸连接；所述保温板设置保温层，并在保温板上设置开口，所述保温板盖住待焊接部件。在上述方案中，连接环位于固定环和保温板之间，连接固定环与保温板形成防护与保温工装；其中固定环与待焊接部件可拆卸连接，保温板设置保温层并盖住待焊接部件，从而起到防护和保温的作用，保温板上设置开口；焊接时，将固定环与待焊接部件连接，通过开口对待焊接部件进行焊接工作。进一步的，所述固定环和连接环不在同一平面。进一步的，所述固定环和连接环之间采用滑动连接，固定环和连接环能相互旋转。在上述方案中，固定环和连接环采用滑动连接，固定环和连接环能够相互选择，这样的设计使得工装于待焊接部件连接后，连接环可以顺时针或逆时针旋转，从而保证可以对待焊接部件的全角度焊接。进一步的，所述固定环设置环形的滑槽，滑槽顶部设置限位部；所述连接环设置与滑槽匹配的滑块，滑块被限位部限制在滑槽内。进一步的，所述滑槽内设置多个滚珠槽，滚珠槽内放置滚珠；所述滑块与滚珠相对应的位置设置环形的配位槽，所述配位槽与滚珠相匹配。在上述方案中，通过设置滑槽和滑块从而实现连接环和固定环之间的相互旋转，再通过设置滚珠是连接环和固定环旋转更容易。进一步的，所述保温板由外到内包括保温面板、保温层和格栅结构。进一步的，所述保温层为保温棉，设置于保温板靠内一侧。在上述方案中，采用格栅结构将保温棉压紧、压实并固定在保温板上，格栅结构可以将保温棉更好的固定在保温板上，从而保证保温效果。进一步的，所述开口呈外侧为弧形，内侧为矩形的结构。进一步的，所述开口从保温板的边延伸至包含保温板的中心。在上述方案中，开口从保温板的边延伸至超过保温板的中心，这样的设计可以保证，旋转连接环后，焊接时通过开口可以对待焊接部件的全部位置进行焊接。进一步的，所述开口设置与开口匹配的密封板，所述密封板设置保温层。所述密封板的结构和保温板一致。进一步的，所述密封板上设置把手。在上述方案中，在焊接时取下密封板，从而对待焊接部件进行焊接，在焊接完成或者需要保温时，则装上密封板实现保温功能。密封板上设置把手则方便密封板的取装。进一步的，所述固定环与待焊接部件采用螺钉连接。进一步的，所述固定环与待焊接部件采用法兰连接。本技术中，焊接时，保温板在保温的同时还可以起到防烫伤、防热辐射的作用，焊接完成后，取下固定环对焊接接头进行消氢处理，达到预热温度后，将固定环与焊接部件连接好即可保温。本技术的一种管子管板焊接防护及保温工装,通过设置保温板实现对部件的保温工作，在保温板上开设开口方便焊接工作，同时利用旋转的结构实现对待焊接部件全位置焊接工作。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、预热后的保温作用，延长了保温时间，提高焊接效率；2、保证焊接质量(消氢过程的保温得以保证)；3、防烫伤、防热辐射，改善焊接操作环境。附图说明图1是工装的结构示意图；图2是保温板开口示意图；图3是保温板结构示意图；图4是固定环结构示意图；图5是固定环连接环结构示意图；图6是固定环连接环另一结构示意图。图中标记：1-保温板、2-连接环、3-固定环、4-开口、5-密封板、6-滚珠、11-保温面板、12-保温层、13-格栅结构、21-滑块、22-配位槽、31-滑槽、32-滚珠槽、33-限位部、51-把手。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本实施例的一种管子管板焊接防护及保温工装，包括固定环3、连接环2和保温板1，连接环2于保温板1之间呈90°夹角；连接环2位于固定环3和保温板1之间，连接固定环3与保温板1；固定环3的边沿设置向外的凸出面板，凸出面板上设置螺孔，与待焊接部件通过螺钉连接；连接环2与保温板1为一体结构。固定环3设置环形的滑槽31，滑槽31顶部设置限位部33，滑槽31底部设置多个滚珠槽32，滚珠槽32内放置滚珠6；连接环2设置与滑槽31匹配的滑块21，滑块21被限位部33限制在滑槽31内，滑块21与滚珠6相对应的位置设置环形的配位槽22，配位槽22与滚珠6相匹配。保温板1由外到内包括保温面板11、保温棉和格栅结构13，在保温板1上设置开口4，保温板1盖住待焊接部件。开口4呈外侧为弧形，内侧为矩形的结构，开口4从保温板1的边延伸至包含保温板1的中心。开口4处设置与开口4匹配的密封板5，密封板5的结构和保温板1一致，密封板5上设置把手51。实施例2如图1-3、6所示，本实施例的一种管子管板焊接防护及保温工装，包括固定环3、连接环2和保温板1，连接环2于保温板1之间呈90°夹角；连接环2位于固定环3和保温板1之间，连接固定环3与保温板1；固定环3与待焊接部件通过法兰连接，连接环2与保温板1为一体结构。固定环3设置环形的滑槽31，滑槽31顶部设置限位部33，滑槽31两侧均设置多个滚珠槽32，滚珠槽32内放置滚珠6；连接环2设置与滑槽31匹配的滑块21，滑块21被限位部33限制在滑槽31内，滑块21与滚珠6相对应的位置设置环形的配位槽22，配位槽22与滚珠6相匹配。保温板1由外到内包括保温面板11、保温棉和格栅结构13，在保温板1上设置开口4，保温板1盖住待焊接部件。开口4呈外侧为弧形，内侧为矩形的结构，开口4从保温板1的边延伸至包含保温板1的中心。开口4处设置与开口4匹配的密封板5，密封板5的结构和保温板1一致，密封板5上设置把手51。综上所述，采用本技术的一种管子管板焊接防护及保温工装,可以延长保温时间，提高焊接效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管子管板焊接防护及保温工装，其特征在于：包括固定环(3)、连接环(2)和保温板(1)；/n所述连接环(2)位于固定环(3)和保温板(1)之间，连接固定环(3)与保温板(1)；/n所述固定环(3)与待焊接部件可拆卸连接；/n所述保温板(1)设置保温层(12)，并在保温板(1)上设置开口(4)，所述保温板(1)盖住待焊接部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种管子管板焊接防护及保温工装，其特征在于：包括固定环(3)、连接环(2)和保温板(1)；
所述连接环(2)位于固定环(3)和保温板(1)之间，连接固定环(3)与保温板(1)；
所述固定环(3)与待焊接部件可拆卸连接；
所述保温板(1)设置保温层(12)，并在保温板(1)上设置开口(4)，所述保温板(1)盖住待焊接部件。


2.如权利要求1所述的管子管板焊接防护及保温工装，其特征在于：所述固定环(3)和连接环(2)之间采用滑动连接，固定环(3)和连接环(2)能相互旋转。


3.如权利要求2所述的管子管板焊接防护及保温工装，其特征在于：所述固定环(3)设置环形的滑槽(31)，滑槽(31)顶部设置限位部(33)；所述连接环(2)设置与滑槽(31)匹配的滑块(21)，滑块(21)被限位部(33)限制在滑槽(31)内。


4.如权利要求3所述的管子管板焊接防护及保温工装，其特征在于：所述滑槽(31)内设置多个滚珠槽(32)，滚珠槽(32)内放置滚珠(6)；所述滑块(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永建，周学彬，李修道，马茂，高良洪，
申请(专利权)人：四川科新机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51