一种锻压锤杆用锻件制造技术

技术编号:25042165 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-29 05:32
本实用新型专利技术属于锻件设备技术领域,尤其为一种锻压锤杆用锻件。本实用新型专利技术根据所锻造的锻件的大小,然后转动转动筒,然后转动筒在螺纹筒侧壁的作用下,调节支撑板与滑动板之间的距离,从而调节契合柱滑动在定模座的凹槽中的位置,最终达到调节锻件的型号大小,然后利用第二液压缸带动支撑板进行移动,从而达到对滑动板的升降,便于后续的锻造操作,然后将原材料放置在定模座中,然后利用第一液压缸带动连接柱向下移动,然后连接柱利用动模座与定模座契合从而完成锻压,从而完成锻件的锻造,在针对锻压锤杆在进行锻件时,可以对锻件进行快速脱模处理,也可以在锻件的过程中对锻造的锻件长度进行调节,可以满足现今的需求,调节过程更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压锤杆用锻件
本技术涉及锻件设备
,具体为一种锻压锤杆用锻件。
技术介绍
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。存在以下问题:现今在针对锻压锤杆在进行锻件时,现今的锻造装置在进行锻件过程中不能快速的进行脱模,也不能调节锻件的长度尺寸,过于单一,满足不了现在的需求,调节过于粗糙,十分不实用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种锻压锤杆用锻件,解决了现今的锻造装置在进行锻件过程中不能快速的进行脱模,也不能调节锻件的长度尺寸,过于单一,满足不了现在的需求,调节过于粗糙,十分不实用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻压锤杆用锻件,包括底座和动模座,所述底座顶端两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱侧壁上顶固定连接有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压锤杆用锻件,包括底座(1)和动模座(7),所述底座(1)顶端两侧均固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)侧壁上顶固定连接有支撑架(3),其特征在于:所述支撑架(3)顶端中部固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)输出端固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)侧壁固定连接有连接杆(6),所述动模座(7)内部侧壁开设有滑动槽(8),所述连接杆(6)滑动连接在滑动槽(8),所述滑动槽(8)底端与连接杆(6)底端之间固定安装有第一弹簧(9),所述固定柱(2)侧壁滑动连接有滑动板(12),所述滑动板(12)顶端中部固定连接有定模座(13),所述底座(1)顶端中部固定连接有第二液压缸...

【技术特征摘要】
1.一种锻压锤杆用锻件,包括底座(1)和动模座(7),所述底座(1)顶端两侧均固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)侧壁上顶固定连接有支撑架(3),其特征在于:所述支撑架(3)顶端中部固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)输出端固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)侧壁固定连接有连接杆(6),所述动模座(7)内部侧壁开设有滑动槽(8),所述连接杆(6)滑动连接在滑动槽(8),所述滑动槽(8)底端与连接杆(6)底端之间固定安装有第一弹簧(9),所述固定柱(2)侧壁滑动连接有滑动板(12),所述滑动板(12)顶端中部固定连接有定模座(13),所述底座(1)顶端中部固定连接有第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)输出端固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)顶端中部固定连接有若干个契合柱(17),且契合柱(17)均匹配滑动连接在定模座(13)底端。


2.根据权利要求1所述的一种锻...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小华
申请(专利权)人:溧阳市华磊锻造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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