一种自动化金属管弯管机构制造技术

技术编号:25041379 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-29 05:32
本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域,尤其为一种自动化金属管弯管机构,包括底座、减震座和滑动块,所述底座的中部设置有第一圆套,且第一圆套的左侧设置有固定块,所述固定块的顶部设置有限位杆,且固定块的左侧设置有螺杆,并且固定块与螺杆之间为活动连接,所述螺杆的外侧设置有第一齿轮,且第一齿轮的边侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部焊接有转动杆,且转动杆的顶端衔接有传动皮带。该自动化金属管弯管机构用户根据需要通过在移动板的内侧滑动滑动块,对第二圆套的高度位置进行确定,并且在镂空套的内侧穿插棱杆对升降杆和镂空套进行固定,从而固定升降杆和其底部滑动块的高度位置,制备出来的弯管弯度标准一致,偏差小。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化金属管弯管机构
本技术涉及金属管弯管
,具体为一种自动化金属管弯管机构。
技术介绍
金属管弯管在输送液体或气体的时候,能够有效的保障输送物质的安全性和稳定度,在制造弯管的时候需要对弯管进行同等角度的施力,以便制造出来的弯杆为等同弯度。现在市面上的金属管弯管机构存在固定弯杆稳固性差,结构调节活动性一般的缺点,导致制备出来的弯管弯度标准不一,偏差大的问题,需要具有固定弯杆稳固性强,结构调节活动性灵活,制备出来的弯管弯度标准一致,偏差小的新型金属管弯管机构。针对上述问题,急需在原有金属管弯管的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化金属管弯管机构,以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品固定弯杆稳固性差,结构调节活动性一般的缺点,导致制备出来的弯管弯度标准不一,偏差大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化金属管弯管机构,包括底座、减震座和滑动块,所述底座的中部设置有第一圆套,且第一圆套的左侧设置有固定块,所述固定块的顶部设置有限位杆,且固定块的左侧设置有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化金属管弯管机构,包括底座(1)、减震座(11)和滑动块(17),其特征在于:所述底座(1)的中部设置有第一圆套(2),且第一圆套(2)的左侧设置有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有限位杆(4),且固定块(3)的左侧设置有螺杆(5),并且固定块(3)与螺杆(5)之间为活动连接,所述螺杆(5)的外侧设置有第一齿轮(6),且第一齿轮(6)的边侧啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的顶部焊接有转动杆(8),且转动杆(8)的顶端衔接有传动皮带(9),并且传动皮带(9)的内壁衔接有伺服电机(10),所述减震座(11)设置于底座(1)的顶部,且减震座(11)的内侧安装有电动液压杆(...

【技术特征摘要】
1.一种自动化金属管弯管机构,包括底座(1)、减震座(11)和滑动块(17),其特征在于:所述底座(1)的中部设置有第一圆套(2),且第一圆套(2)的左侧设置有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有限位杆(4),且固定块(3)的左侧设置有螺杆(5),并且固定块(3)与螺杆(5)之间为活动连接,所述螺杆(5)的外侧设置有第一齿轮(6),且第一齿轮(6)的边侧啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的顶部焊接有转动杆(8),且转动杆(8)的顶端衔接有传动皮带(9),并且传动皮带(9)的内壁衔接有伺服电机(10),所述减震座(11)设置于底座(1)的顶部,且减震座(11)的内侧安装有电动液压杆(12),所述电动液压杆(12)的左侧固定有移动板(13),且移动板(13)的左侧设置有镂空套(14),所述镂空套(14)的内侧贯穿有升降杆(15),且升降杆(15)的内侧贯穿有棱杆(16),所述滑动块(17)衔接于移动板(13)的内侧,且滑动块(17)的左侧固定有第二圆套(18)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化金属管弯管机构,其特征在于:所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱世彰姜炳辉
申请(专利权)人:苏州信铠盛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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