具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的上端设有清洗仓，所述清洗仓的内部顶端设有水箱，所述水箱的下方设有喷淋管，所述水箱的一侧横向设有滑轨，所述滑轨下端竖直设有升降架，所述升降架的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端设有搅拌杆，所述清洗仓的内部底端设有主储料框，所述主储料框的内部上方设有副储料框，所述清洗机本体的下端设有回收槽，所述回收槽的内部底端设有旋转机构，所述旋转机构上端导出转轴杆，所述转轴杆的上端分别与所述主储料框和所述副储料框的中央连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够对不同尺寸零部件进行分类清洗，提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机
本技术涉及转盘式清洗机领域，特别是涉及一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机。
技术介绍
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。传统的转盘式清洗机无法对清洗零部件的尺寸进行分类，大批量的清洗后不便于后续对零部件进行分类处理。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机，能够对不同尺寸零部件进行分类清洗，提高清洗效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的上端设有清洗仓，所述清洗仓的内部顶端设有水箱，所述水箱的下方设有喷淋管，所述喷淋管与所述水箱之间连接有抽水机构，所述水箱的一侧横向设有滑轨，所述滑轨下端竖直设有升降架，所述升降架滑动设于所述滑轨内，所述升降架的下端连接有连接杆，所述连接杆呈竖直状，所述连接杆的下端设有搅拌杆，所述搅拌杆呈十字状，所述清洗仓的内部底端设有主储料框，所述主储料框呈圆形状，所述主储料框设于所述喷淋管的正下方，所述主储料框的内部上方设有副储料框，所述副储料框呈圆形状，所述副储料框与所述主储料框呈间隔状设置，所述升降架向下升降后带动所述搅拌杆导入所述主储料框或所述副储料框内，所述清洗机本体的下端设有回收槽，所述回收槽的内部底端设有旋转机构，所述旋转机构上端导出转轴杆，所述转轴杆的上端分别与所述主储料框和所述副储料框的中央连接。在本技术一个较佳实施例中，所述主储料框和所述副储料框同轴设置，所述主储料框和所述副储料框端面上均设有格栅孔，所述主储料框的格栅孔尺寸小于所述副储料框的格栅孔尺寸。在本技术一个较佳实施例中，所述升降架为电动升降架，所述升降架的一端连接有升降电机。在本技术一个较佳实施例中，所述滑轨与所述升降架之间通过滑块连接，所述滑轨内设有驱动滑块滑动的电机。在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌杆的上端通过螺纹导入所述连接杆的底部。在本技术一个较佳实施例中，所述连接杆与所述升降架拆卸式连接。本技术的有益效果是：本技术能够对不同尺寸零部件进行分类清洗，通过设置不同格栅孔尺寸的储料框，将零部件放置在内部，并通过旋转的方式将尺寸较小的零部件从副储料框的格栅孔落入下方的主储料框内，并且能够通过搅拌杆对零部件进行搅拌，避免卡在格栅孔内造成堵塞，不仅提高清洗效率，也能便于后续的分类处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、清洗机本体；2、清洗仓；3、水箱；4、喷淋管；5、滑轨；6、升降架；7、连接杆；8、搅拌杆；9、主储料框；10、副储料框；11、回收槽；12、旋转机构；13、转轴杆。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机，包括清洗机本体1，所述清洗机本体1的上端设有清洗仓2，所述清洗仓2的内部顶端设有水箱3，所述水箱3的下方设有喷淋管4，所述喷淋管4与所述水箱3之间连接有抽水机构，所述水箱3的一侧横向设有滑轨5，所述滑轨5下端竖直设有升降架6，所述升降架6滑动设于所述滑轨5内，所述升降架6的下端连接有连接杆7，所述连接杆7呈竖直状，所述连接杆7的下端设有搅拌杆8，所述搅拌杆8呈十字状，所述清洗仓2的内部底端设有主储料框9，所述主储料框9呈圆形状，所述主储料框9设于所述喷淋管4的正下方，所述主储料框9的内部上方设有副储料框10，所述副储料框10呈圆形状，所述副储料框10与所述主储料框9呈间隔状设置，所述升降架6向下升降后带动所述搅拌杆8导入所述主储料框9或所述副储料框10内，所述清洗机本体1的下端设有回收槽11，所述回收槽11的内部底端设有旋转机构12，所述旋转机构12上端导出转轴杆13，所述转轴杆13的上端分别与所述主储料框9和所述副储料框10的中央连接。另外，所述主储料框9和所述副储料框10同轴设置，所述主储料框9和所述副储料框10端面上均设有格栅孔，所述主储料框9的格栅孔尺寸小于所述副储料框10的格栅孔尺寸。另外，所述升降架6为电动升降架，所述升降架6的一端连接有升降电机。另外，所述滑轨5与所述升降架6之间通过滑块连接，所述滑轨5内设有驱动滑块滑动的电机。另外，所述搅拌杆8的上端通过螺纹导入所述连接杆7的底部。另外，所述连接杆7与所述升降架6拆卸式连接。本技术的工作原理为清洗机本体1的上端设有清洗仓2，清洗仓2的内部顶端设有水箱3，水箱3的下方设有喷淋管4，喷淋管4与水箱3之间连接有抽水机构，水箱3的一侧横向设有滑轨5，滑轨5下端竖直设有升降架6，滑轨5与升降架6之间通过滑块连接，滑轨5内设有驱动滑块滑动的电机，升降架6滑动设于滑轨5内，升降架6为电动升降架，升降架6的一端连接有升降电机，升降架6的下端连接有连接杆7，连接杆7与升降架6拆卸式连接，连接杆7呈竖直状，连接杆7的下端设有搅拌杆8，搅拌杆8的上端通过螺纹导入连接杆7的底部，搅拌杆8呈十字状，通过升降架6向下升降后带动搅拌杆8导入储料框内对零部件进行搅拌，并通过在滑轨5内滑动的方式来调节搅拌杆8的位置，便于分别导入主储料框9和副储料框10内进行搅拌。清洗仓2的内部底端设有主储料框9，主储料框9呈圆形状，主储料框9设于喷淋管4的正下方，主储料框9的内部上方设有副储料框10，主储料框9和副储料框10同轴设置，主储料框9和副储料框10端面上均设有格栅孔，主储料框9的格栅孔尺寸小于副储料框10的格栅孔尺寸，副储料框10呈圆形状，副储料框10与主储料框9呈间隔状设置，在旋转的同时，尺寸小的部件通过副储料框10的格栅孔落入主储料框9内，起到分类清洗作用，升降架6向下升降后带动搅拌杆8导入主储料框9或副储料框10内，便于进行搅拌，清洗机本体1的下端设有回收槽11，回收槽11的内部底端设有旋转机构12，旋转机构12上端导出转轴杆13，转轴杆13的上端分别与主储料框9和副储料框10的中央连接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机，包括清洗机本体，其特征在于，所述清洗机本体的上端设有清洗仓，所述清洗仓的内部顶端设有水箱，所述水箱的下方设有喷淋管，所述喷淋管与所述水箱之间连接有抽水机构，所述水箱的一侧横向设有滑轨，所述滑轨下端竖直设有升降架，所述升降架滑动设于所述滑轨内，所述升降架的下端连接有连接杆，所述连接杆呈竖直状，所述连接杆的下端设有搅拌杆，所述搅拌杆呈十字状，所述清洗仓的内部底端设有主储料框，所述主储料框呈圆形状，所述主储料框设于所述喷淋管的正下方，所述主储料框的内部上方设有副储料框，所述副储料框呈圆形状，所述副储料框与所述主储料框呈间隔状设置，所述升降架向下升降后带动所述搅拌杆导入所述主储料框或所述副储料框内，所述清洗机本体的下端设有回收槽，所述回收槽的内部底端设有旋转机构，所述旋转机构上端导出转轴杆，所述转轴杆的上端分别与所述主储料框和所述副储料框的中央连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机，包括清洗机本体，其特征在于，所述清洗机本体的上端设有清洗仓，所述清洗仓的内部顶端设有水箱，所述水箱的下方设有喷淋管，所述喷淋管与所述水箱之间连接有抽水机构，所述水箱的一侧横向设有滑轨，所述滑轨下端竖直设有升降架，所述升降架滑动设于所述滑轨内，所述升降架的下端连接有连接杆，所述连接杆呈竖直状，所述连接杆的下端设有搅拌杆，所述搅拌杆呈十字状，所述清洗仓的内部底端设有主储料框，所述主储料框呈圆形状，所述主储料框设于所述喷淋管的正下方，所述主储料框的内部上方设有副储料框，所述副储料框呈圆形状，所述副储料框与所述主储料框呈间隔状设置，所述升降架向下升降后带动所述搅拌杆导入所述主储料框或所述副储料框内，所述清洗机本体的下端设有回收槽，所述回收槽的内部底端设有旋转机构，所述旋转机构上端导出转轴杆，所述转轴杆的上端分别与所述主储料框和所述副储料框的中央连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤银夫，
申请(专利权)人：无锡市润灵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32