缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机，包括机体，所述机体的上端设有滚筒仓，所述滚筒仓的内部顶端横向架设有排水管，所述滚筒仓的内部中央横向架设有滚筒，所述滚筒的两端中央横向连接有转轴，所述转轴外端连接有皮带轮机构，所述滚筒的下方设有下料通道，所述下料通道内设有若干斜板，所述下料通道的下方设有集料槽，所述集料槽的内侧槽壁上水平设有滑槽，两个所述滑槽之间连接有连杆，连杆的下端连接有扫板，所述集料槽的槽底上设有若干缓冲垫，所述滚筒仓的内部底端设有蓄水槽，所述滚筒仓的底端支撑设有滚筒架。通过上述方式，本实用新型专利技术能够在清洗结束后对铸件进行缓冲下料，并且导出滚筒外，方便进行收集。

【技术实现步骤摘要】
缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机
本技术涉及滚筒清洗机领域，特别是涉及一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机。
技术介绍
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机也包括滚筒清洗机，能够用来对零部件进行批量的清洗，传统的滚筒清洗机在清洗结束后需要从滚筒的开盖处将内部的铸件取出，但铸件呈分散装于滚筒内，不便于集中取出。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机，能够在清洗结束后对铸件进行缓冲下料，并且导出滚筒外，方便进行收集。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机，包括机体，所述机体的上端设有滚筒仓，所述滚筒仓的一面铰接设有仓盖，所述滚筒仓的内部顶端横向架设有排水管，所述排水管的下端均匀分布有若干喷头，所述滚筒仓的内部中央横向架设有滚筒，所述滚筒设于所述排水管的正下方，所述滚筒与所述滚筒仓之间呈间隔状设置，所述滚筒的一端开设有滚筒盖，所述滚筒由网状结构组成，所述滚筒的两端中央横向连接有转轴，所述转轴外端连接有皮带轮机构，所述皮带轮机构设于所述滚筒仓的外侧，所述皮带轮机构的一端连接有电机，所述皮带轮机构的另一端与所述转轴驱动连接，所述滚筒的下方设有下料通道，所述下料通道的上下两端呈敞开口设置，所述下料通道内设有若干斜板，若干所述斜板平行且等距设置，相邻所述斜板之间形成缓冲下料口，所述下料通道的下方设有集料槽，所述集料槽的内侧槽壁上水平设有滑槽，两侧的两个所述滑槽之间连接有连杆，连杆两端与所述滑槽之间通过滑块滑动连接，连杆的下端垂直连接有扫板，所述扫板的下端设有弧形口，所述集料槽的槽底开设有若干排水口，所述集料槽的槽底上设有若干缓冲垫，若干所述缓冲垫之间等距设置，所述滚筒仓的内部底端设有蓄水槽，所述滚筒仓的底端支撑设有滚筒架。在本技术一个较佳实施例中，所述缓冲垫向上凸起呈弧状，所述缓冲垫设于相邻排水口之间，所述缓冲垫为橡胶材质。在本技术一个较佳实施例中，所述滚筒仓的一侧对应所述集料槽的一端开设有排料口，排料口呈圆形状。在本技术一个较佳实施例中，所述排水管上设有高压阀，所述排水管的一端连接有水箱，水箱与一增压泵连接。在本技术一个较佳实施例中，所述槽内设有步进电机，步进电机与滑块连接且驱动滑块在所述滑槽内滑动。本技术的有益效果是：本技术能够将铸件放置在滚筒内进行集中的清洗，而且在滚筒出料口下方设置缓冲式的下料通道，起到缓冲作用，避免下料过快导致铸件表面与集料槽撞击发生磨损，通过下料通道后将物料下落到集料槽内，并通过装置将物料集中导出滚筒外部，便于集中进行处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、机体；2、滚筒仓；3、排水管；4、滚筒；5、转轴；6、皮带轮机构；7、电机；8、下料通道；9、斜板；10、集料槽；11、滑槽；12、扫板；13、缓冲垫；14、蓄水槽；15、滚筒架。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机，包括机体1，所述机体1的上端设有滚筒仓2，所述滚筒仓2的一面铰接设有仓盖，所述滚筒仓2的内部顶端横向架设有排水管3，所述排水管3的下端均匀分布有若干喷头，所述滚筒仓2的内部中央横向架设有滚筒4，所述滚筒4设于所述排水管3的正下方，所述滚筒4与所述滚筒仓2之间呈间隔状设置，所述滚筒4的一端开设有滚筒盖，所述滚筒4由网状结构组成，所述滚筒4的两端中央横向连接有转轴5，所述转轴5外端连接有皮带轮机构6，所述皮带轮机构6设于所述滚筒仓2的外侧，所述皮带轮机构6的一端连接有电机7，所述皮带轮机构6的另一端与所述转轴5驱动连接，所述滚筒4的下方设有下料通道8，所述下料通道8的上下两端呈敞开口设置，所述下料通道8内设有若干斜板9，若干所述斜板9平行且等距设置，相邻所述斜板9之间形成缓冲下料口，所述下料通道8的下方设有集料槽10，所述集料槽10的内侧槽壁上水平设有滑槽11，两侧的两个所述滑槽11之间连接有连杆，连杆两端与所述滑槽11之间通过滑块滑动连接，连杆的下端垂直连接有扫板12，所述扫板12的下端设有弧形口，所述集料槽10的槽底开设有若干排水口，所述集料槽10的槽底上设有若干缓冲垫13，若干所述缓冲垫13之间等距设置，所述滚筒仓2的内部底端设有蓄水槽14，所述滚筒仓2的底端支撑设有滚筒架15。另外，所述缓冲垫13向上凸起呈弧状，所述缓冲垫13设于相邻排水口之间，所述缓冲垫13为橡胶材质。另外，所述滚筒仓2的一侧对应所述集料槽10的一端开设有排料口，排料口呈圆形状。另外，所述排水管3上设有高压阀，所述排水管3的一端连接有水箱，水箱与一增压泵连接。另外，所述滑槽11内设有步进电机，步进电机与滑块连接且驱动滑块在所述滑槽11内滑动。本技术的工作原理为机体1的上端设有滚筒仓2，滚筒仓2的一面铰接设有仓盖，滚筒仓2的内部顶端横向架设有排水管3，排水管3上设有高压阀，排水管3的一端连接有水箱，水箱与一增压泵连接，排水管3的下端均匀分布有若干喷头。滚筒仓2的内部中央横向架设有滚筒4，滚筒4设于排水管3的正下方，滚筒4与滚筒仓2之间呈间隔状设置，滚筒4的一端开设有滚筒盖，滚筒4由网状结构组成，滚筒4的两端中央横向连接有转轴5，转轴5外端连接有皮带轮机构6，皮带轮机构6设于滚筒仓2的外侧，皮带轮机构6的一端连接有电机7，皮带轮机构6的另一端与转轴5驱动连接。滚筒4的下方设有下料通道8，下料通道8的上下两端呈敞开口设置，下料通道8内设有若干斜板9，若干斜板9平行且等距设置，相邻斜板9之间形成缓冲下料口，减缓铸件下落速度，避免发生磨损，下料通道8的下方设有集料槽10，用于收集清洗后的铸件，集料槽10的内侧槽壁上水平设有滑槽11，两侧的两个滑槽11之间连接有连杆，连杆两端与滑槽11之间通过滑块滑动连接，滑槽11内设有步进电机，步进电机与滑块连接且驱动滑块在滑槽11内滑动，从而带动扫板12将集料槽10内的铸件扫出外部，连杆的下端垂直连接有扫板12，扫板12的下端设有弧形口，集料槽10的槽底开设有若干排水口，集料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机，包括机体，其特征在于，所述机体的上端设有滚筒仓，所述滚筒仓的一面铰接设有仓盖，所述滚筒仓的内部顶端横向架设有排水管，所述排水管的下端均匀分布有若干喷头，所述滚筒仓的内部中央横向架设有滚筒，所述滚筒设于所述排水管的正下方，所述滚筒与所述滚筒仓之间呈间隔状设置，所述滚筒的一端开设有滚筒盖，所述滚筒由网状结构组成，所述滚筒的两端中央横向连接有转轴，所述转轴外端连接有皮带轮机构，所述皮带轮机构设于所述滚筒仓的外侧，所述皮带轮机构的一端连接有电机，所述皮带轮机构的另一端与所述转轴驱动连接，所述滚筒的下方设有下料通道，所述下料通道的上下两端呈敞开口设置，所述下料通道内设有若干斜板，若干所述斜板平行且等距设置，相邻所述斜板之间形成缓冲下料口，所述下料通道的下方设有集料槽，所述集料槽的内侧槽壁上水平设有滑槽，两侧的两个所述滑槽之间连接有连杆，连杆两端与所述滑槽之间通过滑块滑动连接，连杆的下端垂直连接有扫板，所述扫板的下端设有弧形口，所述集料槽的槽底开设有若干排水口，所述集料槽的槽底上设有若干缓冲垫，若干所述缓冲垫之间等距设置，所述滚筒仓的内部底端设有蓄水槽，所述滚筒仓的底端支撑设有滚筒架。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲型下料的铸件用滚筒清洗机，包括机体，其特征在于，所述机体的上端设有滚筒仓，所述滚筒仓的一面铰接设有仓盖，所述滚筒仓的内部顶端横向架设有排水管，所述排水管的下端均匀分布有若干喷头，所述滚筒仓的内部中央横向架设有滚筒，所述滚筒设于所述排水管的正下方，所述滚筒与所述滚筒仓之间呈间隔状设置，所述滚筒的一端开设有滚筒盖，所述滚筒由网状结构组成，所述滚筒的两端中央横向连接有转轴，所述转轴外端连接有皮带轮机构，所述皮带轮机构设于所述滚筒仓的外侧，所述皮带轮机构的一端连接有电机，所述皮带轮机构的另一端与所述转轴驱动连接，所述滚筒的下方设有下料通道，所述下料通道的上下两端呈敞开口设置，所述下料通道内设有若干斜板，若干所述斜板平行且等距设置，相邻所述斜板之间形成缓冲下料口，所述下料通道的下方设有集料槽，所述集料槽的内侧槽壁上水平设有滑槽，两侧的两个所述滑槽之间连接有连杆，连杆两端与所述滑槽之间通过滑块滑动连接，连杆的下端垂直连接有扫...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤银夫，尤慧晓，杜广杰，
申请(专利权)人：无锡市润灵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32