本实用新型专利技术公开了一种铝电解用铝导杆清刷机，包括有机架，机架中部设置有升降平台，升降平台中部设置有与外部连通的通槽，通槽用以供铝导杆出入，升降平台在通槽的两侧对称设置有旋转电机，旋转电机的电机轴通过法兰垫与连接轴连接，连接轴上套装有与铝导杆抵接的清洗轮，清洗轮外圆周上均布有多个钢针，机架内侧壁设置有自上而下分布的导轨，升降平台滑动设置在导轨上，机架的底端设置有升降气缸，升降气缸的输出端与升降平台的下端连接，机架底部对称铰接有旋转锁紧座，旋转锁紧座上对应铝导杆下端的钢爪设置有夹紧槽，机架底部设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端与旋转锁紧座连接。本实用新型专利技术可以提高导杆的清刷效率，降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解用铝导杆清刷机
本技术涉及铝电解生产设备
，尤其涉及一种铝电解用铝导杆清刷机。
技术介绍
在电解铝生产中，电解槽上使用的阳极组由铝导杆、阳极炭块和钢爪组成，铝导杆和电解槽上部大母线良好接触，保证良好的导电性能，才能让电解槽的阳极电流分布均衡，电解槽就可以正常生产。铝导杆在长期的循环使用及运输过程中，导杆表面会产生氧化层、有的表面会擦伤，这样安装在电解槽上时就不能与大母线良好接触，造成的直接后果就是：母线压降增大、导杆与母线接触处发热、阳极电流分布不均衡、电解槽电压不稳，影响槽子的生产效率，会造成病槽，长时间电解槽就会无法生产，提前进行大修。因此，对铝导杆的清刷在铝电解生产中是十分重要的，此前对铝导杆的清刷是人工进行的，采用钢刷对导杆进行清刷，效率低、清刷效果不好等，且大大增加了工人的劳动量。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种铝电解用铝导杆清刷机，从而提高导杆的清刷效率，降低工人的劳动强度。为实现本技术目的而提供的一种铝电解用铝导杆清刷机，包括有机架，所述机架中部设置有升降平台，所述升降平台中部设置有与外部连通的通槽，所述通槽用以供铝导杆出入，所述升降平台在通槽的两侧对称设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴通过法兰垫与连接轴连接，所述连接轴上套装有与铝导杆抵接的清洗轮，所述清洗轮外圆周上均布有多个钢针，所述机架内侧壁设置有自上而下分布的导轨，所述升降平台滑动设置在所述导轨上，所述机架的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降平台的下端连接，所述机架底部对称铰接有旋转锁紧座，所述旋转锁紧座上对应铝导杆下端的钢爪设置有夹紧槽，所述机架底部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与旋转锁紧座连接。作为上述方案的进一步改进，所述升降平台的内侧设置有连接杆，所述连接杆的外端设置有与铝导杆抵接的导向轮。作为上述方案的进一步改进，所述机架上端设置有用以限制所述铝导杆位置的卡位机构。作为上述方案的进一步改进，所述卡位机构包括有卡位气缸以及铰接在卡位气缸输出端的L型连杆，所述L型连杆的中部铰接在机架的上端，并且在其端部铰接有卡位环，两个卡位环配合使用，用以将铝导杆固定，所述机架上设置有与升降平台配合使用的行程开关，所述行程开关用以控制所述卡位气缸的启、停。作为上述方案的进一步改进，所述卡位环内侧贴合设置有软胶垫。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种铝电解用铝导杆清刷机，在使用的时候，将铝导杆推至通槽内，铝导杆与两侧的清洗轮抵接，驱动气缸工作，通过作用于旋转锁紧座，两个旋转锁紧座合并在一起，通过下方的夹紧槽将铝导杆的下端的钢爪夹紧，旋转电机工作，通过清洗轮将铝导杆进行清洗，升降气缸工作带动升降平台沿着导轨上下运动，进而就可以将铝导杆完全清刷。本技术提供的一种铝电解用铝导杆清刷机，可以提高导杆的清刷效率，降低工人的劳动强度。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡位机构的结构示意图；图3为本技术的旋转锁紧座的结构示意图；图4为本技术的旋转电机、清洗轮等部件的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术提供的一种铝电解用铝导杆清刷机，包括有机架1，机架1中部设置有升降平台2，升降平台2中部设置有与外部连通的通槽3，通槽3用以供铝导杆4出入，升降平台2在通槽3的两侧对称设置有旋转电机5，旋转电机5的电机轴6通过法兰垫7与连接轴8连接，连接轴8上套装有与铝导杆4抵接的清洗轮9，清洗轮9外圆周上均布有多个钢针10，机架1内侧壁设置有自上而下分布的导轨11，升降平台2滑动设置在导轨11上，机架1的底端设置有升降气缸12，升降气缸12的输出端与升降平台2的下端连接，机架1底部对称铰接有旋转锁紧座13，旋转锁紧座13上对应铝导杆4下端的钢爪14设置有夹紧槽，机架1底部设置有驱动气缸15，驱动气缸15的输出端与旋转锁紧座13连接。进一步改进，升降平台2的内侧设置有连接杆16，连接杆16的外端设置有与铝导杆4抵接的导向轮17，在升降平台2上下运动的时候，导向轮17与铝导杆4外部抵接，起到导向，辅助运动的作用。进一步改进，机架1上端设置有用以限制铝导杆4位置的卡位机构100。卡位机构100包括有卡位气缸101以及铰接在卡位气缸101输出端的L型连杆102，L型连杆102的中部铰接在机架1的上端，并且在其端部铰接有卡位环103，两个卡位环103配合使用，用以将铝导杆4固定，机架1上设置有与升降平台2配合使用的行程开关18，行程开关18用以控制卡位气缸101的启、停。使用的时候，两个卡位气缸101工作，带动两个L型连杆102绕着铰接点转动，通过两个卡位环103将铝导杆4固定，防止升降平台2在上下运动，清洗轮9清洗铝导杆4的时候，铝导杆4倾倒，将铝导杆4推至通槽3内，卡位气缸101工作，将铝导杆4固定，在升降平台2向上运动的时候，升降平台2触碰到行程开关18，行程开关18控制卡位气缸101工作，通过卡位环103将铝导杆4松开，卡位机构100复位，升降平台2继续向上运动，将铝导杆4上部分进行清理，完成个整个铝导杆4的清理。进一步改进，卡位环103内侧贴合设置有软胶垫104。与现有技术相比，本技术提供的一种铝电解用铝导杆清刷机，在使用的时候，将铝导杆4推至通槽3内，铝导杆4与两侧的清洗轮9抵接，驱动气缸15工作，通过作用于旋转锁紧座13，两个旋转锁紧座13合并在一起，通过下方的夹紧槽将铝导杆4的下端的钢爪14夹紧，旋转电机5工作，通过清洗轮9将铝导杆4进行清洗，升降气缸12工作带动升降平台2沿着导轨11上下运动，进而就可以将铝导杆4完全清刷。本技术提供的一种铝电解用铝导杆清刷机，可以提高导杆的清刷效率，降低工人的劳动强度。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝电解用铝导杆清刷机，其特征在于：包括有机架，所述机架中部设置有升降平台，所述升降平台中部设置有与外部连通的通槽，所述通槽用以供铝导杆出入，所述升降平台在通槽的两侧对称设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴通过法兰垫与连接轴连接，所述连接轴上套装有与铝导杆抵接的清洗轮，所述清洗轮外圆周上均布有多个钢针，所述机架内侧壁设置有自上而下分布的导轨，所述升降平台滑动设置在所述导轨上，所述机架的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降平台的下端连接，所述机架底部对称铰接有旋转锁紧座，所述旋转锁紧座上对应铝导杆下端的钢爪设置有夹紧槽，所述机架底部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与旋转锁紧座连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝电解用铝导杆清刷机，其特征在于：包括有机架，所述机架中部设置有升降平台，所述升降平台中部设置有与外部连通的通槽，所述通槽用以供铝导杆出入，所述升降平台在通槽的两侧对称设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴通过法兰垫与连接轴连接，所述连接轴上套装有与铝导杆抵接的清洗轮，所述清洗轮外圆周上均布有多个钢针，所述机架内侧壁设置有自上而下分布的导轨，所述升降平台滑动设置在所述导轨上，所述机架的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降平台的下端连接，所述机架底部对称铰接有旋转锁紧座，所述旋转锁紧座上对应铝导杆下端的钢爪设置有夹紧槽，所述机架底部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与旋转锁紧座连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解用铝导杆清刷机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国维，王引龙，张宽展，武旭，
申请(专利权)人：山西中铝华润有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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