本实用新型专利技术公开了一种增碳剂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有废料盒，所述废料盒上端箱体一侧内壁上安装有过滤机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术涉及一种增碳剂生产用除杂装置，本装置通过圆形一级过滤网和圆形二级过滤网，对其增碳剂粉末进行初级过滤，并通过偏心轮电机带动集料盒进行振动将集料盒内的增碳剂粉末振动铺散开，通过高温灯管进行加热，增碳剂在高温条件下碳原子的排列呈石墨的微观形态，称之为石墨化，石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，与现有的装置相比结构简单，操作便捷，使得增碳剂的除杂效果更加显著，从而提升增碳剂的质量和对增碳剂的使用效率，使得装置的实用性提升。
【技术实现步骤摘要】
一种增碳剂生产用除杂装置
本技术涉及一种增碳剂生产用除杂，属于增碳剂生产加工领域。
技术介绍
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况，增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定，不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂，增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。增碳剂粉末在使用过程中由于其内部存在杂质，导致其增碳剂粉末的质量降低并使得使用效率降低，而现有的增碳剂粉末除杂装置，均通过过滤的方式对增碳剂粉末进行除杂，而这种方式只能去除外表颗粒杂质，而增碳剂粉末内的杂质无法去除，从而使得效率减低，装置实用性不高，针对以上问题，我们提出一种增碳剂生产用除杂装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供增碳剂生产用除杂装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种增碳剂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有废料盒，所述废料盒上端箱体一侧内壁上安装有过滤机构，所诉过滤机构上安装有固定机构，所述固定机构一侧箱体顶端内壁上安装有除杂机构，所述除杂机构下端箱体底端内壁上固定安装有底座，所述底座上安装有滑动机构，所述滑动机构一侧底座上安装有振动机构，所述箱体一侧安装有料门机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括下料管，所述下料管垂直插入固定安装在箱体顶端边缘处，所述下料管内等距分别向下倾斜安装有圆形一级过滤网和圆形二级过滤网，且所述圆形一级过滤网和圆形二级过滤网一侧下料管侧壁和箱体侧壁上均分别开设有废料口，所述下料管底端向下倾斜安装有下料凹板，且所述下料凹板两端与下料管侧壁上均通过固定杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个弧形卡槽，所述下料管另一侧上等距开设有两个弧形卡槽，且两个所述弧形卡槽与弧形卡块卡栓连接，且两个所述弧形卡块均固定安装在圆形一级过滤网和圆形二级过滤网上。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂机构包括底板，所述底板固定安装在箱体顶端内壁上，所述底板下端垂直对称固定安装有两个灯管座，且两个所述灯管座之间固定安装有高温灯管。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括凸形滑槽，所述底座上对称开设有两个凸形滑槽，且两个所述凸形滑槽均分别与凸形滑块滑动连接，两个所述凸形滑块上端均固定安装在集料盒下端。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动机构包括偏心轮电机，所述偏心轮电机固定安装在箱体底端内壁上，所述偏心轮电机输出端固定连接振动座，且所述振动座另一端固定连接在底座上。作为本技术的一种优选技术方案，所述料门机构包括料门，所述料门与箱体一侧通过两个铰链两端活动端上的六角螺栓螺纹连接，且所述铰链相对一端料门侧壁上固定安装有把手。本技术所达到的有益效果是：本技术涉及一种增碳剂生产用除杂装置，本装置通过下料管上倾斜安装的圆形一级过滤网和圆形二级过滤网，对其增碳剂粉末进行初级过滤，将颗粒杂质通过废料口排出，并通过废料盒收集，过滤完成的增碳剂粉末通过下料凹板输送至集料盒中，并通过偏心轮电机带动振动座进行振动，振动座与底座固定连接，带动集料盒进行振动将集料盒内的增碳剂粉末振动铺散开，并启动高温灯管进行加热，增碳剂在高温条件下碳原子的排列呈石墨的微观形态，称之为石墨化，石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量，与现有的装置相比结构简单，操作便捷，使得增碳剂的除杂效果更加显著，从而提升增碳剂的质量和对增碳剂的使用效率，使得装置的实用性提升。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术图1中沿A线剖切的结构示意图；图3是本技术的主视结构示意图。图中：1、箱体；2、废料盒；3、过滤机构；31、下料管；32、圆形一级过滤网；33、废料口；34、圆形二级过滤网；35、下料凹板；36、固定杆；4、固定机构；41、弧形卡块；42、弧形卡槽；5、除杂机构；51、底板；52、灯管座；53、高温灯管；6、底座；7、滑动机构；71、凸形滑槽；72、凸形滑块；73、集料盒；8、振动机构；81、偏心轮电机；82、振动座；9、料门机构；91、料门；92、铰链；93、六角螺栓；94、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种增碳剂生产用除杂装置，包括箱体1，箱体1一侧安装有废料盒2，废料盒2上端箱体1一侧内壁上安装有过滤机构3，所诉过滤机构3上安装有固定机构4，固定机构4一侧箱体1顶端内壁上安装有除杂机构5，除杂机构5下端箱体1底端内壁上固定安装有底座6，底座6上安装有滑动机构7，滑动机构7一侧底座6上安装有振动机构8，箱体1一侧安装有料门机构9。其中，过滤机构3包括下料管31，下料管31垂直插入固定安装在箱体1顶端边缘处，下料管31内等距分别向下倾斜安装有圆形一级过滤网32和圆形二级过滤网34，且圆形一级过滤网32和圆形二级过滤网34一侧下料管31侧壁和箱体1侧壁上均分别开设有废料口33，下料管31底端向下倾斜安装有下料凹板35，且下料凹板35两端与下料管31侧壁上均通过固定杆36固定连接。其中，固定机构4包括两个弧形卡槽42，下料管31另一侧上等距开设有两个弧形卡槽42，且两个弧形卡槽42与弧形卡块41卡栓连接，且两个弧形卡块41均固定安装在圆形一级过滤网32和圆形二级过滤网34上。其中，除杂机构5包括底板51，底板51固定安装在箱体1顶端内壁上，底板51下端垂直对称固定安装有两个灯管座52，且两个灯管座52之间固定安装有高温灯管53。其中，滑动机构7包括凸形滑槽71，底座6上对称开设有两个凸形滑槽71，且两个凸形滑槽71均分别与凸形滑块72滑动连接，两个凸形滑块72上端均固定安装在集料盒73下端。其中，振动机构8包括偏心轮电机81，偏心轮电机81固定安装在箱体1底端内壁上，偏心轮电机81输出端固定连接振动座82，且振动座82另一端固定连接在底座6上。其中，料门机构9包括料门91，料门91与箱体1一侧通过两个铰链92两端活动端上的六角螺栓93螺纹连接，且铰链92相对一端料门91侧壁上固定安装有把手94。具体的，本技术使用时，首先将偏心轮电机81和高温灯管53接通电源，将待进行除杂的增碳剂粉末倒入下料管31中，下料管31内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种增碳剂生产用除杂装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧安装有废料盒(2)，所述废料盒(2)上端箱体(1)一侧内壁上安装有过滤机构(3)，所诉过滤机构(3)上安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)一侧箱体(1)顶端内壁上安装有除杂机构(5)，所述除杂机构(5)下端箱体(1)底端内壁上固定安装有底座(6)，所述底座(6)上安装有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)一侧底座(6)上安装有振动机构(8)，所述箱体(1)一侧安装有料门机构(9)，所述过滤机构(3)包括下料管(31)，所述下料管(31)垂直插入固定安装在箱体(1)顶端边缘处，所述下料管(31)内等距分别向下倾斜安装有圆形一级过滤网(32)和圆形二级过滤网(34)，且所述圆形一级过滤网(32)和圆形二级过滤网(34)一侧下料管(31)侧壁和箱体(1)侧壁上均分别开设有废料口(33)，所述下料管(31)底端向下倾斜安装有下料凹板(35)，且所述下料凹板(35)两端与下料管(31)侧壁上均通过固定杆(36)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种增碳剂生产用除杂装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧安装有废料盒(2)，所述废料盒(2)上端箱体(1)一侧内壁上安装有过滤机构(3)，所诉过滤机构(3)上安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)一侧箱体(1)顶端内壁上安装有除杂机构(5)，所述除杂机构(5)下端箱体(1)底端内壁上固定安装有底座(6)，所述底座(6)上安装有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)一侧底座(6)上安装有振动机构(8)，所述箱体(1)一侧安装有料门机构(9)，所述过滤机构(3)包括下料管(31)，所述下料管(31)垂直插入固定安装在箱体(1)顶端边缘处，所述下料管(31)内等距分别向下倾斜安装有圆形一级过滤网(32)和圆形二级过滤网(34)，且所述圆形一级过滤网(32)和圆形二级过滤网(34)一侧下料管(31)侧壁和箱体(1)侧壁上均分别开设有废料口(33)，所述下料管(31)底端向下倾斜安装有下料凹板(35)，且所述下料凹板(35)两端与下料管(31)侧壁上均通过固定杆(36)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种增碳剂生产用除杂装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括两个弧形卡槽(42)，所述下料管(31)另一侧上等距开设有两个弧形卡槽(42)，且两个所述弧形卡槽(42)与弧形卡块(41)卡栓连接，且两个所述弧形卡块(41)均固定安装在圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：江尧华，
申请(专利权)人：连云港博威冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。