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一种三轴振动筛制造技术

技术编号:25039603 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-29 05:31
本实用新型专利技术公开了一种三轴振动筛三轴振动筛,包括:筛箱,其上设有三根振动轴;其中,每根振动轴上均连接有一个换向器,且三个换向器传动连接,以使三根振动轴同步转动。本实用新型专利技术能够适合大型化使用,确保筛分效率不降低。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴振动筛
本技术涉及振动筛设备领域,特别涉及一种三轴振动筛。
技术介绍
目前的三轴振动筛一般是在筛箱的侧板上安装三个振动轴。振动轴的一端安装激振器,在另一端安装有三个齿轮,通过三个齿轮相互齿合,使得振动轴作同步转动,实现对物料的筛分。但是这种振动筛却存在以下缺陷,例如,三个振动轴需要齿轮配合使用,振动轴之间的距离受到一定的限制,不利于大型化使用,不适应市场的要求;三个齿轮相互咬合,咬合力集中在中间齿轮上,容易造成筛箱侧板的中间部位因受力过大而开裂,从而影响振动筛单位时间筛分处理量,降低筛分效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种三轴振动筛,其能够适合大型化使用,确保筛分效率不降低。为了解决上述技术问题,本技术的一种三轴振动筛,其包括:筛箱,其上设有三根振动轴;其中,每根振动轴上均连接有一个换向器,且三个换向器传动连接,以使三根振动轴同步转动。本技术的三轴振动筛采用上述结构代替现有技术中的三个齿轮配合带动振动轴同步转动的方式,所述三个换向器分别与三根振动轴连接,且换向器之间传动连接,从而带动三根振动轴同步转动,振动筛之间不再需要齿轮配合连接,使振动轴之间的距离不受齿轮的大小限制,适合大型化使用。而且,由于取消了齿轮配合的结构,能够防止筛箱侧板开裂,延长使用寿命,确保不会因侧板开裂而降低筛分效率。进一步地,相邻的两个换向器之间通过连轴器传动连接。进一步地,所述换向器包括:用于带动所述振动轴转动的第一转动齿;传动轴,所述传动轴上设有用于带动所述第一转动齿转动的第二转动齿;所述传动轴与相邻的换向器的传动轴传动连接。进一步地,所述第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧或右侧,且与所述第一转动齿齿动配合。本技术的三轴振动筛采用此结构,能够使三根振动轴作同步同向或同步异向转动,以合成不同的运动轨迹。作为一种具体实施例,所述振动轴包括:第一振动轴、第二振动轴和第三振动轴;所述换向器包括:第一换向器、第二换向器和第三换向器;其中,所述第一换向器与所述第一振动轴传动连接,且所述第一换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧;所述第二换向器与所述第二振动轴传动连接,且所述第二换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧;所述第三换向器与所述第三振动轴传动连接,且所述第三换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧。作为一种具体实施例,所述振动轴包括:第一振动轴、第二振动轴和第三振动轴;所述换向器包括:第一换向器、第二换向器和第三换向器;其中,所述第一换向器与所述第一振动轴传动连接,且所述第一换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧;所述第二换向器与所述第二振动轴传动连接,且所述第二换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧;所述第三换向器与所述第三振动轴传动连接,且所述第三换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的右侧。进一步地,一个驱动电机,其与三个换向器驱动连接,用于驱动所述三根振动轴同步转动;所述驱动电机与所述换向器的传动轴驱动连接。进一步地,所述驱动电机与所述换向器之间设有皮带轮。进一步地,所述振动轴与所述换向器之间通过连轴器传动连接。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的三轴振动筛的立体示意图图2是本技术的三轴振动筛的同步同向转动的示意图;图3是本技术的三轴振动筛的同步异向转动的示意图。【附图标记】100筛箱110侧板120筛网200振动轴210激振器221第一振动轴222第二振动轴223第三振动轴300换向器310第一转动齿320第二转动齿330传动轴341第一换向器342第二换向器343第三换向器400驱动电机600皮带轮具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果,以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。为了解决上述问题,如图1所示,本技术提供了一种三轴振动筛,其包括:筛箱100,其上设有三根振动轴200;其中,每根振动轴200上均连接有一个换向器300,且三个换向器300传动连接,以使三根振动轴200同步转动。具体地,所述换向器300包括第一换向器341、第二换向器342和第三换向器343,所述振动轴200包括:第一振动轴221、第二振动轴222和第三振动轴223;所述第一换向器341与第一振动轴221传动连接,所述第二换向器342与所述第二振动轴222传动连接,所述第三换向器343与所述第三振动轴223传动连接,所述第一换向器341、第二换向器342和第三换向器343之间传动连接,使得三根振动轴同步转动,并使三轴振动筛按照一定的运动轨迹同步运转,利用筛网120对物料进行筛分。本技术的三轴振动筛采用上述结构代替现有技术中的三个齿轮配合带动振动轴同步转动的方式,所述三个换向器分别与三根振动轴连接,且换向器之间传动连接,从而带动三根振动轴同步转动,振动筛之间不再需要齿轮配合连接,使振动轴之间的距离不受齿轮的大小限制,适合大型化使用。而且,由于取消了齿轮配合的结构,能够防止筛箱侧板110开裂,延长使用寿命,确保不会因侧板开裂而降低筛分效率。进一步地,相邻的两个换向器300之间通过连轴器传动连接。进一步地,如图2所示,所述换向器300包括:用于带动所述振动轴200转动的第一转动齿310;传动轴330,所述传动轴330上设有用于带动所述第一转动齿310转动的第二转动齿320;所述传动轴330与相邻的换向器300的传动轴330传动连接。本技术的换向器的传动轴转动,带动与其传动连接的相邻的换向器的传动轴转动,当传动轴转动时,所述第二转动齿带动所述第一转动齿转动,从而使三个振动轴同步转动。进一步地,所述第二转动齿320设置在所述第一转动齿310的左侧或右侧,且与所述第一转动齿310齿动配合。本技术的三轴振动筛采用此结构,能够使三根振动轴作同步同向或同步异向转动,以合成不同的运动轨迹。作为一种具体实施例,所述振动轴200包括:第一振动轴221、第二振动轴222和第三振动轴223;所述换向器300包括:第一换向器341、第二换向器342和第三换向器343;其中,所述第一换向器341与所述第一振动轴221传动连接,且所述第一换向器341的第二转动齿320设置在所述第一转动齿310的左侧;所述第二换向器342与所述第二振动轴222传动连接,且所述第二换向器342的第二转动齿320设置在所述第一转动齿310的左侧;所述第三换向器343与所述第三振动轴223传动连接,且所述第三换向器343的第二转动齿320设置在所述第一转动齿310的左侧。具体地,如图2所示,当需要三根振动轴作同步同向转动时,所述第一换向器341、第二换向器342和第三换向器343的第二转动齿320均设置在所述第一转动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴振动筛,其特征在于,包括:/n筛箱,其上设有三根振动轴;/n其中,每根振动轴上均连接有一个换向器,且三个换向器传动连接,以使三根振动轴同步同向转动或同步异向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴振动筛,其特征在于,包括:
筛箱,其上设有三根振动轴;
其中,每根振动轴上均连接有一个换向器,且三个换向器传动连接,以使三根振动轴同步同向转动或同步异向转动。


2.根据权利要求1所述的三轴振动筛,其特征在于:
相邻的两个换向器之间通过连轴器传动连接。


3.根据权利要求1所述的三轴振动筛,其特征在于:
所述换向器包括:
用于带动所述振动轴转动的第一转动齿;
传动轴,所述传动轴上设有用于带动所述第一转动齿转动的第二转动齿;
所述传动轴与相邻的换向器的传动轴传动连接。


4.根据权利要求3所述的三轴振动筛,其特征在于:
所述第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧或右侧,且与所述第一转动齿齿动配合。


5.根据权利要求4所述的三轴振动筛,其特征在于:
所述振动轴包括:第一振动轴、第二振动轴和第三振动轴;
所述换向器包括:第一换向器、第二换向器和第三换向器;
其中,所述第一换向器与所述第一振动轴传动连接,且所述第一换向器的第二转动齿设置在所述第一转动齿的左侧;
所述第二换向器与所述第二振动轴传动连接,且所述第二换向器的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周绮华
申请(专利权)人:周绮华
类型:新型
国别省市:广东;44

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