一种金属软管加工用全自动喷油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有油漆箱、抽送泵和喷涂箱，喷涂箱的内腔转动连接有喷漆筒，喷涂箱内腔的底部固定连接有弧形限位架，喷漆筒的表面开设有与弧形限位架的表面滑动连接的滑动槽，本实用新型专利技术涉及金属软管加工技术领域。该金属软管加工用全自动喷油机，将金属软管输送进喷油机中，通过抽送泵将油漆输送进喷漆腔内，经过喷漆口喷出，进行喷漆加工，并且在进行喷漆时，通过驱动电机带动第一传动轮转动，带动第二传动轮转动，带动喷漆筒来回小幅度转动，从多个角度同时进行喷涂，喷涂全面，可以对每一个角度进行喷涂，增加了喷油机的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管加工用全自动喷油机
本技术涉及金属软管加工
，具体为一种金属软管加工用全自动喷油机。
技术介绍
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，规格从3mm到150mm，小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，其中的波纹软管，是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，它主要由波纹管、网套和接头组成，它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成，软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。金属软管在进行加工过程中，喷油设备是十分重要的加工设备，但是现有的金属软管喷油机在进行喷油时，不能对金属软管的各个角度进行喷油，往往会有部分遗漏，并且喷出来的金属软管喷漆不均匀，降低了金属软管的加工精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属软管加工用全自动喷油机，解决了现有的金属软管喷油机在进行喷油时，不能对金属软管的各个角度进行喷油，往往会有部分遗漏，并且喷出来的金属软管喷漆不均匀，降低了金属软管的加工精度的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有油漆箱、抽送泵和喷涂箱，所述喷涂箱的内腔通过转动件转动连接有喷漆筒，所述喷涂箱内腔的底部固定连接有弧形限位架，并且喷漆筒的表面开设有与弧形限位架的表面滑动连接的滑动槽，所述喷漆筒的表面固定连接有喷漆腔，所述喷漆腔的一侧贯穿喷漆筒的表面并延伸至喷漆筒的内腔，所述喷漆腔位于喷漆筒内腔的表面开设有喷漆口，所述喷漆筒表面的底部开设有落漆口，所述抽送泵的抽水口通过抽水管道与油漆箱的表面连通，并且抽送泵的出水口通过送漆管道与喷漆筒的表面连通，所述喷涂箱的表面开设有弧形槽。优选的，所述送漆管道的表面连通有分散管道，所述分散管道的一端贯穿喷涂箱的表面并延伸至喷涂箱的内腔，所述分散管道的一端与喷漆腔的表面连通，所述送漆管道和分散管道均为软管。优选的，所述喷涂箱的顶部从左到右依次固定连接有固定架和驱动电机，所述驱动电机输出轴的左端贯穿固定架的右侧并延伸至固定架的内腔，所述驱动电机输出轴的表面与固定架的内腔转动连接，并且驱动电机输出轴的表面固定连接有第一传动轮。优选的，所述喷漆筒的左端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的表面通过传动皮带连通。优选的，所述喷涂箱的左侧固定连接有进料筒，并且喷涂箱的右侧固定连接有出料筒，所述出料筒的内腔固定连接有烘干板。优选的，所述进料筒的左端活动连接有金属软管，所述金属软管的右端从左到右依次贯穿进料筒、喷涂箱、第二传动轮、喷漆筒和出料筒并延伸至出料筒的右侧，所述金属软管的表面分别与进料筒、喷涂箱、第二传动轮、喷漆筒和出料筒的表面转动连接。优选的，所述油漆箱的表面通过第一回流管道与喷涂箱的底部连通，所述油漆箱的表面通过第二回流管道与出料筒的表面连通。有益效果本技术提供了一种金属软管加工用全自动喷油机。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该金属软管加工用全自动喷油机，通过在底座的顶部分别固定连接有油漆箱、抽送泵和喷涂箱，喷涂箱的内腔通过转动件转动连接有喷漆筒，喷涂箱内腔的底部固定连接有弧形限位架，并且喷漆筒的表面开设有与弧形限位架的表面滑动连接的滑动槽，喷漆筒的表面固定连接有喷漆腔，喷漆腔的一侧贯穿喷漆筒的表面并延伸至喷漆筒的内腔，喷漆腔位于喷漆筒内腔的表面开设有喷漆口，喷漆筒表面的底部开设有落漆口，抽送泵的抽水口通过抽水管道与油漆箱的表面连通，并且抽送泵的出水口通过送漆管道与喷漆筒的表面连通，喷涂箱的表面开设有弧形槽，将金属软管输送进喷油机中，通过抽送泵将油漆经过送漆管道和分散管道输送进喷漆腔内，经过喷漆口喷出，进行喷漆加工，并且在进行喷漆时，通过驱动电机带动第一传动轮转动，带动第二传动轮转动，带动喷漆筒来回小幅度转动，从多个角度同时进行喷涂，喷涂全面，可以对每一个角度进行喷涂，增加了喷油机的加工精度。（2）、该金属软管加工用全自动喷油机，通过在油漆箱的表面通过第一回流管道与喷涂箱的底部连通，油漆箱的表面通过第二回流管道与出料筒的表面连通，喷涂落下的油漆经过第一回流管道的引流输送到油漆箱内，金属软管经过喷涂油漆后输送到出料筒内，可以将喷涂中滴落的油漆进行回收利用，油漆的利用率更高，并且喷涂完成后，通过烘干板进行烘干，使得油漆可以快速的粘附在金属软管的表面。附图说明图1为本技术结构的剖视图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图；图4为本技术喷漆腔结构的后视图；图5为本技术结构的主视图。图中：1-底座、2-油漆箱、3-抽送泵、4-喷涂箱、5-喷漆筒、6-弧形限位架、7-滑动槽、8-喷漆腔、9-喷漆口、10-落漆口、11-送漆管道、12-弧形槽、13-分散管道、14-固定架、15-驱动电机、16-第一传动轮、17-第二传动轮、18-进料筒、19-出料筒、20-烘干板、21-金属软管、22-第一回流管道、23-第二回流管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有油漆箱2、抽送泵3和喷涂箱4，抽送泵3与电源连通，油漆箱2的表面通过第一回流管道22与喷涂箱4的底部连通，油漆箱2的表面通过第二回流管道23与出料筒19的表面连通，喷涂箱4的左侧固定连接有进料筒18，喷涂落下的油漆经过第一回流管道22的引流输送到油漆箱2内，金属软管21经过喷涂油漆后输送到出料筒19内，可以将喷涂中滴落的油漆进行回收利用，油漆的利用率更高，并且喷涂完成后，通过烘干板20进行烘干，使得油漆可以快速的粘附在金属软管21的表面，进料筒18的左端活动连接有金属软管21，金属软管21的右端从左到右依次贯穿进料筒18、喷涂箱4、第二传动轮17、喷漆筒5和出料筒19并延伸至出料筒19的右侧，金属软管21的表面分别与进料筒18、喷涂箱4、第二传动轮17、喷漆筒5和出料筒19的表面转动连接，并且喷涂箱4的右侧固定连接有出料筒19，出料筒19的内腔固定连接有烘干板20，烘干板20为电加热板，与电源连通，喷涂箱4的顶部从左到右依次固定连接有固定架14和驱动电机15，驱动电机15与电源连通，为三相异步电机，驱动电机15输出轴的左端贯穿固定架14的右侧并延伸至固定架14的内腔，驱动电机15输出轴的表面与固定架14的内腔转动连接，并且驱动电机15输出轴的表面固定连接有第一传动轮16，喷涂箱4的内腔通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部分别固定连接有油漆箱（2）、抽送泵（3）和喷涂箱（4），其特征在于：所述喷涂箱（4）的内腔通过转动件转动连接有喷漆筒（5），所述喷涂箱（4）内腔的底部固定连接有弧形限位架（6），并且喷漆筒（5）的表面开设有与弧形限位架（6）的表面滑动连接的滑动槽（7），所述喷漆筒（5）的表面固定连接有喷漆腔（8），所述喷漆腔（8）的一侧贯穿喷漆筒（5）的表面并延伸至喷漆筒（5）的内腔，所述喷漆腔（8）位于喷漆筒（5）内腔的表面开设有喷漆口（9），所述喷漆筒（5）表面的底部开设有落漆口（10），所述抽送泵（3）的抽水口通过抽水管道与油漆箱（2）的表面连通，并且抽送泵（3）的出水口通过送漆管道（11）与喷漆筒（5）的表面连通，所述喷涂箱（4）的表面开设有弧形槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部分别固定连接有油漆箱（2）、抽送泵（3）和喷涂箱（4），其特征在于：所述喷涂箱（4）的内腔通过转动件转动连接有喷漆筒（5），所述喷涂箱（4）内腔的底部固定连接有弧形限位架（6），并且喷漆筒（5）的表面开设有与弧形限位架（6）的表面滑动连接的滑动槽（7），所述喷漆筒（5）的表面固定连接有喷漆腔（8），所述喷漆腔（8）的一侧贯穿喷漆筒（5）的表面并延伸至喷漆筒（5）的内腔，所述喷漆腔（8）位于喷漆筒（5）内腔的表面开设有喷漆口（9），所述喷漆筒（5）表面的底部开设有落漆口（10），所述抽送泵（3）的抽水口通过抽水管道与油漆箱（2）的表面连通，并且抽送泵（3）的出水口通过送漆管道（11）与喷漆筒（5）的表面连通，所述喷涂箱（4）的表面开设有弧形槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用全自动喷油机，其特征在于：所述送漆管道（11）的表面连通有分散管道（13），所述分散管道（13）的一端贯穿喷涂箱（4）的表面并延伸至喷涂箱（4）的内腔，所述分散管道（13）的一端与喷漆腔（8）的表面连通，所述送漆管道（11）和分散管道（13）均为软管。


3.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用全自动喷油机，其特征在于：所述喷涂箱（4）的顶部从左到右依次固定连接有固定架（14）和驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出轴的左端贯穿固定架（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄映芳，张德生，胡松林，田锋，黄仕元，
申请(专利权)人：惠州市一德塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44