一种斗齿喷漆装置制造方法及图纸

一种斗齿喷漆装置,包括支架，支架上由内向外一次设有第一皮带传送机构、环形滑轨，支架两侧位于长度方向分别对称设有两组斗齿吊装机构，每组斗齿吊装机构均包括多个滑移架，每个滑移架通过第一皮带传送机构带动并沿环形滑轨滑动；所述滑移架下端可转动安装有转轴，转轴上依次设有转轮、卡头，其中，一侧的斗齿吊装机构上的转轮左右设有第二皮带传送机构，第二皮带传送机构带动转轮旋转，卡头与斗齿卡接；所述第二皮带传送机构一侧安装有多个喷漆头，喷漆头一端与斗齿正对、另一端与喷漆箱连接。本实用新型专利技术提供的一种斗齿喷漆装置，可减少电机的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种斗齿喷漆装置
本技术涉及斗齿加工设备，尤其是一种斗齿喷漆装置。
技术介绍
挖斗机斗齿在经过热处理、抛丸精整后进行喷漆。现有的斗齿喷漆装置如申请号为201820347504.4的专利“一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置”，采用外部旋转的斗齿固定结构和内部旋转的喷漆结构，这样完成斗齿的批量喷漆。但上述装置中，每一个斗齿转动均需要一个电机，使用的电机太多，耗电量大，不利于节约成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种斗齿喷漆装置，在实现批量喷漆的同时减少电机的使用量。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种斗齿喷漆装置,包括支架，支架上由内向外一次设有第一皮带传送机构、环形滑轨，支架两侧位于长度方向分别对称设有两组斗齿吊装机构，每组斗齿吊装机构均包括多个滑移架，每个滑移架通过第一皮带传送机构带动并沿环形滑轨滑动；所述滑移架下端可转动安装有转轴，转轴上依次设有转轮、卡头，其中，一侧的斗齿吊装机构上的转轮左右设有第二皮带传送机构，第二皮带传送机构带动转轮旋转，卡头与斗齿卡接；所述第二皮带传送机构一侧安装有多个喷漆头，喷漆头一端与斗齿正对、另一端与喷漆箱连接。所述滑移架包括滑移板，滑移板一端通过卡槽与第一皮带传送机构的皮带上的卡块卡接，滑移板下端通过成对行走轮与环形滑轨滑动配合。所述卡头包括卡头主体，卡头主体内设有可伸缩的弹簧销，弹簧销包括左弹性杆、右弹性套，左弹性杆、右弹性套相互套接且通过右弹性套内的弹簧连接；所述左弹性杆上端通过凸起滑动设置在卡头主体的滑槽内。所述支架上位于第二皮带传送机构一侧的两支腿上安装有挡板、底部安装有抽拉盒。本技术一种斗齿喷漆装置，具有以下技术效果：1）、通过设置环形滑轨、滑移架，可使得斗齿批量吊装移动，通过设置第二皮带传送机构，通过两个电机即可实现批量的斗齿转动，从而在减少电机使用量的同时实现多个斗齿喷漆操作，这样大大减少了耗电量，节约了成本。2）、通过设置快速连接的卡头，这样方便快速安装，且在安装好后，可离开喷漆房，减少油漆对人体的危害。3）、通过设置两组斗齿吊装机构，可将斗齿安装与喷漆同时进行，且互不影响。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图4为本技术中斗齿与卡头的剖视图。图5为本技术中两皮带传送机构与斗齿吊装机构的运动俯视图。图中：支架1，第一皮带传送机构2，环形滑轨3，斗齿吊装机构4，滑移架5，转轴6，转轮7，卡头8，第二皮带传送机构9，斗齿10，喷漆头11，喷漆箱12，滑移板5-1，卡槽5-2，卡块5-3，行走轮5-4，卡头主体8-1，左弹性杆8-2，右弹性套8-3，弹簧8-4，凸起8-5，滑槽8-6，挡板13，抽拉盒14，光电传感器15。具体实施方式如图1-3所示，一种斗齿喷漆装置,该装置安装在喷漆房内，包括支架1，支架1上由内向外一次设有第一皮带传送机构2、环形滑轨3，其中第一皮带传送机构2包括左右对称布置的两组皮带轮，皮带绕过4个皮带轮后形成一个长方形结构，其中一个皮带轮通过第一电机驱动。对应的环形滑轨3与皮带的轨迹相匹配。在皮带上沿长度方向左右外侧安装有两组斗齿吊装机构4，一组斗齿吊装机构4处用于安装斗齿，另一组斗齿吊装机构4处用于喷漆。这里每组斗齿吊装机构4均包括多个滑移架5，所述滑移架5包括滑移板5-1，滑移板5-1一端通过燕尾卡槽5-2与第一皮带传送机构2的皮带上的卡块5-3卡接，滑移板5-1下端通过成对行走轮5-4与环形滑轨3滑动配合。这里的行走轮5-4为槽轮，槽轮与环形滑轨3两侧的凸起配合，既起到导向滚动作用、又起到支撑作用。在滑移板5-1下端通过轴承可转动安装有转轴6，转轴6上依次设有转轮7、卡头8，其中，位于右侧的斗齿吊装机构4上的转轮7左右设有第二皮带传送机构9，两第二皮带传送机构9通过独立的电机驱动，两第二皮带传送机构9的皮带轮同向转动且两第二皮带传送机构9的皮带对转轮7进行夹持。这样右侧的一组斗齿吊装机构4上的转轮7在第二皮带传送机构9的带动下转动。在转轮7转动时，转轴6及卡头8随之转动，而卡头8与斗齿10卡接，这样斗齿10随之转动，具体见图5。如图4所示，卡头8包括卡头主体8-1，卡头主体8-1内横向设有通孔。当卡头主体8-1插入到斗齿10上部的中空槽内时，通孔与斗齿10上的安装孔正对。所述通孔内设有可伸缩的弹簧销，弹簧销包括左弹性杆8-2、右弹性套8-3，左弹性杆8-2通过T型头与右弹性套8-3相互套接且通过右弹性套8-3内的弹簧8-4连接。所述左弹性杆8-2上端通过凸起8-5滑动设置在卡头主体8-1的滑槽8-6内。当将卡头主体8-1插入到斗齿10上部的中空槽内时，弹簧销卡在斗齿10上的安装孔内进行限位，这样也方便后期拆卸，同时对斗齿表面喷漆没有太大影响。如图1-3所示，所述第二皮带传送机构9下端的支架1上左右安装有挡板13，支架1上底部安装有抽拉盒14。在其中一个挡板13上固定有多个喷漆头11，喷漆头11与斗齿对应，且每个斗齿处沿长度方向设多个喷漆头11，保证喷漆全面。喷漆头11通过管道、漆泵与喷漆箱12连接。通过设置挡板13可对喷漆处进行分区隔离，通过设置抽拉盒14，可对落下的漆进行收集处理，避免污染地面。另外，在支架1上一侧还设有两个光电传感器15，两个光电传感器15分别置于一组斗齿吊装机构4首尾一侧。光电传感器15与控制器连接并用于检测一组斗齿吊装机构4是否运动到位。另外，由于生产一批斗齿的数量有限，这里的第一皮带传送机构2上的滑移架5的数量可与一批斗齿的数量一致或略大于一批斗齿的数量。这样操作人员只需要批量安装斗齿一次或两次即可从喷漆房中出来，减少油漆的危害。工作原理及过程：当需要喷漆时，将左侧的一组斗齿吊装机构4上的各个卡头8与斗齿10卡接，随后启动第一皮带传送机构2，当左侧的一组斗齿吊装机构4运动到右侧，右侧的一组斗齿吊装机构4运动到左侧时，通过光电传感器15检测就位。控制器控制第一皮带传送机构2停动，而控制两第二皮带传送机构9启动，两第二皮带传送机构9带动右侧的斗齿吊装机构4上的斗齿10转动；与此同时，漆泵启动，油漆通过喷漆头11喷出。由于斗齿均匀转动，因此油漆可均匀喷涂在斗齿上。在喷漆这段时间内，人工将待喷漆的斗齿安装在左侧的一组斗齿吊装机构4上。喷漆结束后，控制器控制漆泵停动，启动第一皮带传送机构2，左侧的一组斗齿吊装机构4运动到右侧，右侧的一组斗齿吊装机构4运动到左侧，控制器控制第一皮带传送机构2停动。控制器控制漆泵启动，继续进行喷漆，喷漆完成后，控制器控制漆泵、两第二皮带传送机构9停动，而控制第一皮带传送机构2转动，在转动过程中，斗齿吊装机构4上的带喷漆的斗齿进行挂置晾干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗齿喷漆装置,其特征在于： 包括支架（1），支架（1）上由内向外一次设有第一皮带传送机构（2）、环形滑轨（3），支架（1）两侧位于长度方向分别对称设有两组斗齿吊装机构（4），每组斗齿吊装机构（4）均包括多个滑移架（5），每个滑移架（5）通过第一皮带传送机构（2）带动并沿环形滑轨（3）滑动；所述滑移架（5）下端可转动安装有转轴（6），转轴（6）上依次设有转轮（7）、卡头（8），其中，一侧的斗齿吊装机构（4）上的转轮（7）左右设有第二皮带传送机构（9），第二皮带传送机构（9）带动转轮（7）旋转，卡头（8）与斗齿（10）卡接；/n所述第二皮带传送机构（9）一侧安装有多个喷漆头（11），喷漆头（11）一端与斗齿（10）正对、另一端与喷漆箱（12）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斗齿喷漆装置,其特征在于：包括支架（1），支架（1）上由内向外一次设有第一皮带传送机构（2）、环形滑轨（3），支架（1）两侧位于长度方向分别对称设有两组斗齿吊装机构（4），每组斗齿吊装机构（4）均包括多个滑移架（5），每个滑移架（5）通过第一皮带传送机构（2）带动并沿环形滑轨（3）滑动；所述滑移架（5）下端可转动安装有转轴（6），转轴（6）上依次设有转轮（7）、卡头（8），其中，一侧的斗齿吊装机构（4）上的转轮（7）左右设有第二皮带传送机构（9），第二皮带传送机构（9）带动转轮（7）旋转，卡头（8）与斗齿（10）卡接；
所述第二皮带传送机构（9）一侧安装有多个喷漆头（11），喷漆头（11）一端与斗齿（10）正对、另一端与喷漆箱（12）连接。


2.根据权利要求1所述的一种斗齿喷漆装置，其特征在于：所述滑移架（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万继文，郭华东，杨鹏，龚万华，杨永红，王正刚，
申请(专利权)人：湖北万鑫精密铸锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42