一种中频炉制造技术

技术编号:40778877 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:23
本技术涉及中频炉技术领域,且公开了一种中频炉,该中频炉,包括底座,底座上设置有升降组件,升降组件的升降端设置有的顶板,顶板的内部设置有炉体,底座外侧设置有连接架,连接架上设置有丝杆电机,丝杆电机的输出端设置有清理件,顶板上设置有调节杆,调节杆上设置有吸尘罩,吸尘罩的顶端连通有吸尘组件。本技术通过设置清理件,通过丝杆电机的带动斜面边在转动时能够对炉体的内侧壁上的炉渣进行刮除,铲除板能将炉体内部底端的炉渣铲入容纳仓内部进行收集,然后随着清理件的上升一起带出,有效对炉体内部进行清理,节省了工人体力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中频炉,具体为一种中频炉。


技术介绍

1、中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证,中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。

2、目前现有的中频炉在对金属熔炼完成后需要将其上的吸尘装置移开然后在倾倒内部的铁水,由于吸尘装置无法与中频炉的倾倒口对齐,在这个过程中产生的烟尘无法得到有效的吸取,导致其散布在厂房中,烟尘会严重污染工作环形影响工人的身体健康,金属熔炼完成后中频炉内部会产生炉渣,需要工人手动使用工具将炉渣清理之后在打捞起来,不仅工作强度大,而且效率低下十分不便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的是为了解决目前现有的中频炉在对金属熔炼完成后需要将其上的吸尘装置移开然后在倾倒内部的铁水,由于吸尘装置无法与中频炉的倾倒口对齐,在这个过程中产生的烟尘无法得到有效的吸取,导致其散布在厂房中,烟尘会严重污染工作环形影响工人的身体健康,金属熔炼完成后中频炉内部会产生炉渣,需要工人手动使用工具将炉渣清理之后在打捞起来,不仅工作强度大,而且效率低下十分不便的问题,而提出的一种中频炉。

3、(二)技术方案

4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

5、一种中频炉,包括底座,底座上设置有升降组件,升降组件的升降端设置有的顶板,顶板的内部设置有炉体,底座外侧设置有连接架,连接架上设置有丝杆电机,丝杆电机的输出端设置有清理件,顶板上设置有调节杆,调节杆上设置有吸尘罩,吸尘罩的顶端连通有吸尘组件。

6、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

7、优选地,连接架与底座外侧转动连接,丝杆电机的位置与炉体对齐。

8、优选地,清理件包括斜面边,清理件的顶端设置有斜面边,清理件的底部设置有铲除板,清理件的内部设置有容纳仓,清理件的底部大小与炉体的大小适配。

9、优选地,顶板的顶端左右两侧均转动连接有调节杆,调节杆为前后转动,两个调节杆的顶端均转动连接有吸尘罩,调节杆和吸尘罩为左右转动。

10、优选地,吸尘组件包括风机,底座外侧设置有风机,风机的吸气端连通有吸尘管,吸尘管与吸尘罩相适配。

11、优选地,吸尘管的顶端固定安装有卡接座,两个吸尘罩的内部均设置有与卡接座相适配的卡接杆,卡接座的外侧螺纹连接有限位环。

12、三有益效果

13、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

14、1.本技术通过设置清理件,通过丝杆电机的带动斜面边在转动时能够对炉体的内侧壁上的炉渣进行刮除,铲除板能将炉体内部底端的炉渣铲入容纳仓内部进行收集,然后随着清理件的上升一起带出,有效对炉体内部进行清理,节省了工人体力。

15、2.本技术通过设置吸尘罩和调节杆,通过将调节杆设置为前后转动使设备倾倒铁水时吸尘罩也随之调节角度,使其的位置始终保持至炉体的顶端,方便对烟尘进行吸取,避免烟尘四散污染工厂环境,影响工人健康。

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【技术保护点】

1.一种中频炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有升降组件(2),所述升降组件(2)的升降端设置有的顶板(3),所述顶板(3)的内部设置有炉体(4),所述底座(1)外侧设置有连接架(5),所述连接架(5)上设置有丝杆电机(6),所述丝杆电机(6)的输出端设置有清理件(7),所述顶板(3)上设置有调节杆(8),所述调节杆(8)上设置有吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)的顶端连通有吸尘组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉,其特征在于:所述连接架(5)与底座(1)外侧转动连接,所述丝杆电机(6)的位置与炉体(4)对齐。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉,其特征在于:所述清理件(7)包括斜面边(71),所述清理件(7)的顶端设置有斜面边(71),所述清理件(7)的底部设置有铲除板(72),所述清理件(7)的内部设置有容纳仓(73),所述清理件(7)的底部大小与炉体(4)的大小适配。

4.根据权利要求1所述的一种中频炉,其特征在于:所述顶板(3)的顶端左右两侧均转动连接有调节杆(8),所述调节杆(8)为前后转动,两个所述调节杆(8)的顶端均转动连接有吸尘罩(9),所述调节杆(8)和吸尘罩(9)为左右转动。

5.根据权利要求1所述的一种中频炉,其特征在于:所述吸尘组件(10)包括风机(101),所述底座(1)外侧设置有风机(101),所述风机(101)的吸气端连通有吸尘管(102),所述吸尘管(102)与吸尘罩(9)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种中频炉,其特征在于:所述吸尘管(102)的顶端固定安装有卡接座(11),两个所述吸尘罩(9)的内部均设置有与卡接座(11)相适配的卡接杆(12),所述卡接座(11)的外侧螺纹连接有限位环(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种中频炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有升降组件(2),所述升降组件(2)的升降端设置有的顶板(3),所述顶板(3)的内部设置有炉体(4),所述底座(1)外侧设置有连接架(5),所述连接架(5)上设置有丝杆电机(6),所述丝杆电机(6)的输出端设置有清理件(7),所述顶板(3)上设置有调节杆(8),所述调节杆(8)上设置有吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)的顶端连通有吸尘组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉,其特征在于:所述连接架(5)与底座(1)外侧转动连接,所述丝杆电机(6)的位置与炉体(4)对齐。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉,其特征在于:所述清理件(7)包括斜面边(71),所述清理件(7)的顶端设置有斜面边(71),所述清理件(7)的底部设置有铲除板(72),所述清理件(7)的内部设置有容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:万继文杨鹏龚万华黄昌洪郭华东
申请(专利权)人:湖北万鑫精密铸锻股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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