一种特制四胶四线高压喷雾软管制造技术

本实用新型专利技术涉及管材技术领域，尤其是涉及一种特制四胶四线高压喷雾软管，包括管体，管体包括至内向外依次设置的共挤内层、第一编织层、填充层、第二编织层和外保护层，第一编织层和第二编织层为网状结构，填充层的外侧和内侧分别设置有多个阵列排布的凸起部，多个凸起部之间构成网状结构的容置槽，第一编织层和第二编织层分别设置于容置槽中，外保护层的内侧成型有网格部，网格部与凸起部相互枢合；外保护层包括主保护层和参照条；采用凸起部来限制第一编织层和第二编织层，使第一编织层和第二编织层能够被填充层牢牢卡住，再通过设置网格部与凸起部进行枢合，提高了填充层和外保护层之间的结合程度。间的结合程度。间的结合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种特制四胶四线高压喷雾软管


[0001]本技术涉及管材
，尤其是涉及一种特制四胶四线高压喷雾软管。

技术介绍

[0002]PVC软管制作成本低，易加工，被广泛地用于流体的输送，目前常用的喷雾软管，便是采用PVC材料制成，其主要结构包括有内外两层PVC软胶层和设置在中间起到骨架作用的编织层构成，用于提高管体的耐压强度，是进行喷雾作业的重要器具；
[0003]喷雾软管在结构设计上，为了便于识别管体在安装固定时是否产生扭转，在管体上会设置一条沿着管体长度方向设置的一条参照条，使用者能够根据参照条来识别管体是否发生扭曲，还可以利用参照条具备的显著性，在参照条上做标记；
[0004]但是现有的编织层与PVC软胶层之间会存在脱离的情况发生，并且参照条的结构设计不合理，会降低外层PVC软胶层的保护效果，对此有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种特制四胶四线高压喷雾软管，包括管体，管体包括至内向外依次设置的共挤内层、第一编织层、填充层、第二编织层和外保护层，第一编织层和第二编织层为网状结构，填充层的外侧和内侧分别设置有多个阵列排布的凸起部，多个凸起部之间构成网状结构的容置槽，第一编织层和第二编织层分别设置于容置槽中，外保护层的内侧成型有网格部，网格部与凸起部相互枢合；外保护层包括主保护层和参照条，主保护层上设置有沿着管体方向延伸的避空部，参照条填充设置在避空部内。
[0007]优选的，主保护层上的避空部为断开结构设置，参照条的两侧分别与避空部的两侧粘结，参照条的外侧与主保护层的外侧相互衔接，主保护层和参照条均设置有网格部。
[0008]优选的，避空部的两侧以及参照条的两侧分别为相互吻合的倾斜面。
[0009]优选的，主保护层上的避空部为平切面，参照条的外侧为衔接于主保护层外侧的圆弧面，参照条的内侧为吻合于平切面的平直面，且圆弧面的两边分别与平直面的两边结合。
[0010]优选的，在主保护层的外侧设置有多条均匀排布的加强条，加强条平行于管体的长度方向。
[0011]优选的，第一编织层和第二编织层分别为沿着填充层螺旋缠绕的两组加强线组，且两组加强线组所螺旋缠绕的方向相反。
[0012]优选的，外保护层采用PVC材料制作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用凸起部来限制第一编织层和第二编织层，使第一编织层和第二编织层能够被填充层牢牢卡住，再通过设置网格部与凸起部进行枢合，提高了填充层和外保护层之间的
结合程度；
[0015]通过将主保护层和参照条均与填充层进行枢合，能够提高参照条的粘附性，并且参照条与主保护层之间采用相互吻合的倾斜面进行结合，能够提高住保护层和参照条之间的吻合接触面积，从而提高了住保护层和参照条之间的粘结牢固性；
[0016]采用切面的结构，便于加工，大大降低加工成本，并且参照条和主保护层之间的吻合面大，使参照条能够牢固粘结在主保护层上。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的横截面结构示意图；
[0021]图3是本技术图2中B处且对应实施例2的结构示意图；
[0022]图4是本技术图2中B处且对应实施例1的结构示意图；
[0023]图5是本技术图1中A处的结构示意图。
[0024]图中的附图标记及名称如下：
[0025]管体10、共挤内层11、第一编织层12、填充层13、第二编织层14、外保护层15、加强条16、凸起部131、容置槽132、主保护层151、参照条152、倾斜面153、平切面154、圆弧面155。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种特制四胶四线高压喷雾软管，包括管体10，管体10包括至内向外依次设置的共挤内层11、第一编织层12、填充层13、第二编织层14和外保护层15，第一编织层12和第二编织层14为网状结构，填充层13的外侧和内侧分别设置有多个阵列排布的凸起部131，多个凸起部131之间构成网状结构的容置槽132，第一编织层12和第二编织层14分别设置于容置槽132中，外保护层15的内侧成型有网格部，网格部与凸起部131相互枢合；外保护层15包括主保护层151和参照条152，主保护层151上设置有沿着管体10方向延伸的避空部，参照条152填充设置在避空部内。
[0028]在实际生产线中，通过先制作共挤内层11，然后编织第一编织层12，再通过将高温熔融状态下的填充层13将编织好的第一编织层12包裹住，填充层13包裹后，在填充层13处于为完全固化的情况下编织第二编织层14，第二编织层14在编织过程中进行拉扯，使第二编织层14嵌入到填充层13中，将填充层13表面挤出多个阵列排布的凸起部131，最后再通过
模具将高温熔融状态下的外保护层15包裹在填充层13表面，外保护层15固化后内侧通过凸起部131的作用自然生成网格部；通过上述技术方案，采用凸起部131来限制第一编织层12和第二编织层14，使第一编织层12和第二编织层14能够被填充层13牢牢卡住，再通过设置网格部与凸起部131进行枢合，提高了填充层13和外保护层15之间的结合程度。
[0029]根据上述技术方案，本申请进一步延伸有两种实施例，具体如下：
[0030]【实施例1】
[0031]如图4所示，主保护层151上的避空部为断开结构设置，参照条152的两侧分别与避空部的两侧粘结，参照条152的外侧与主保护层151的外侧相互衔接，主保护层151和参照条152均设置有网格部；避空部的两侧以及参照条152的两侧分别为相互吻合的倾斜面153；通过将主保护层151和参照条152均与填充层13进行枢合，能够提高参照条152的粘附性，并且参照条152与主保护层151之间采用相互吻合的倾斜面153进行结合，能够提高住保护层和参照条152之间的吻合接触面积，从而提高了住保护层和参照条152之间的粘结牢固性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特制四胶四线高压喷雾软管，包括管体，管体包括至内向外依次设置的共挤内层、第一编织层、填充层、第二编织层和外保护层，其特征在于，第一编织层和第二编织层为网状结构，填充层的外侧和内侧分别设置有多个阵列排布的凸起部，多个凸起部之间构成网状结构的容置槽，第一编织层和第二编织层分别设置于容置槽中，外保护层的内侧成型有网格部，网格部与凸起部相互枢合；外保护层包括主保护层和参照条，主保护层上设置有沿着管体方向延伸的避空部，参照条填充设置在避空部内。2.根据权利要求1所述的一种特制四胶四线高压喷雾软管，其特征在于，主保护层上的避空部为断开结构设置，参照条的两侧分别与避空部的两侧粘结，参照条的外侧与主保护层的外侧相互衔接，主保护层和参照条均设置有网格部。3.根据权利要求2所述的一种特制四胶四线高...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄映芳，
申请(专利权)人：惠州市一德塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：