一种四辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种四辊破碎机，包括机架，机架内设置有相互平行的上主动辊和上被动辊，上主动辊的下方设置有下被动辊，上被动辊的下方设置有下主动辊，上被动辊和下被动辊的两端均通过活动轴承座水平滑动设置于机架上，活动轴承座的外侧通过螺栓固定有连接座，连接座内设置有顶动槽，连接座外侧的机架上设置有水平的液压缸，液压缸的活塞杆滑动穿过连接座，且置于顶动槽内，活塞杆的工作端设置有顶头，顶头朝向活动轴承座的一端为弧形。本实用新型专利技术将顶动槽设置于连接座上，即实现了液压缸带动活动轴承座移动的功能，也保证了活动轴承座的壁厚。

【技术实现步骤摘要】
一种四辊破碎机
本技术涉及破碎机
，特别是指一种四辊破碎机。
技术介绍
四辊破碎机是一种结构简单、紧凑、轻便可靠的中碎细碎破碎机，可以用来破碎石灰石、泥质页岩、泥灰岩、白垩、砖块、炉渣、熟料、长石、焦炭等，根据物料抗压强度不同，产量也有所变化。CN202983758U公开了一种四辊破碎机，上被动辊和下被动辊的两端均通过活动轴承座水平滑动设置于机架上，通过液压缸控制活动轴承座的往返运动，但是通常在活动轴承座的外侧壁上开设顶动槽，槽的水平深度为32mm，造成活动轴承座的此处的壁薄，容易破损，影响机器的正常运行。
技术实现思路
本技术提出一种四辊破碎机，将顶动槽设置于连接座上，通过顶动槽和定位槽的配合，即实现了液压缸带动活动轴承座移动的功能，也保证了活动轴承座的壁厚。本技术的技术方案是这样实现的：一种四辊破碎机，包括机架，机架内设置有相互平行的上主动辊和上被动辊，上主动辊的下方设置有下被动辊，上被动辊的下方设置有下主动辊，上被动辊和下被动辊的两端均通过活动轴承座水平滑动设置于机架内，活动轴承座的外侧通过螺栓固定有连接座，连接座内设置有顶动槽，连接座外侧的机架上设置有水平的液压缸，液压缸的活塞杆滑动穿过连接座，且置于顶动槽内，活塞杆的工作端设置有顶头，顶头朝向活动轴承座的一端为弧形。进一步地，活动轴承座的外侧对应顶动槽的位置设置有定位槽，定位槽的水平深度为5mm。进一步地，上主动辊的一端与上驱动机构相连，另一端设置有上楔带轮，上楔带轮通过多楔带带动下被动辊；下主动辊的一端与下驱动机构相连，另一端设置有下楔带轮，下楔带轮通过多楔带带动上被动辊。本技术的有益效果：本技术通过设置连接座，在连接座内设置顶动槽，在活动轴承座上设置5mm的定位槽，即实现了液压缸带动活动轴承座移动的功能，也保证了活动轴承座的壁厚，避免活动轴承座在液压缸的顶动过程中破碎，影响机器的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为液压缸和活动轴承座的连接结构示意图；图4为图3中A的局部放大图；图5为活动轴承座的结构示意图。机架1，进料口2，上主动辊3，上被动辊4，下被动辊5，下主动辊6，活动轴承座7，上驱动机构8，上楔带轮9，多楔带10，下驱动机构11，下楔带轮12，张紧装置13，电动辊皮切削装置14，电机15，减速机16，联轴器17，连接座18，顶动槽19，液压缸20，顶头21，定位槽22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种四辊破碎机，包括机架1，机架1的上端设置有进料口2，机架1内设置有相互平行的上主动辊3和上被动辊4，上主动辊3的下方设置有下被动辊5，上被动辊4的下方设置有下主动辊6，上被动辊4和下被动辊5的两端均通过活动轴承座7水平滑动设置于机架1上，上主动辊3和下主动辊6的两端均通过固定轴承座安装于机架1上，上主动辊3的一端与上驱动机构8相连，另一端安装有上楔带轮9，上楔带轮9通过多楔带10带动下被动辊5；下主动辊6的一端与下驱动机构11相连，另一端安装有下楔带轮12，下楔带轮12通过多楔带10带动上被动辊4，多楔带10的传动路径上设置有张紧装置13，张紧装置13安装于机架1上。机架1的一侧安装有电动辊皮切削装置14，用于磙子表面局部磨损时进行车削。上驱动机构8和下驱动机构11均包括依次相连的电机15、减速机16和联轴器17，通过联轴器17与上主动辊3或下主动辊6相连。固定轴承座和活动轴承座7均与集中润滑系统相连。活动轴承座7的外侧通过螺栓固定有连接座18，连接座18内设置有顶动槽19，顶动槽19朝向活动轴承座7的一端为开口端，连接座18外侧的机架1上通过螺栓固定有水平的液压缸20，液压缸20的活塞杆滑动穿过连接座18，且置于顶动槽19内，活塞杆的工作端通过螺栓固定有顶头21，顶头21朝向活动轴承座7的一端为弧形。活动轴承座7的外侧对应顶动槽19的位置设置有定位槽22，定位槽22的水平深度为5mm。四个液压缸20均与液压站相连。本实施例的使用方法：将机架1安装在底盘是上，底盘通过地脚螺栓固定在地面上，同时启动上驱动机构8和下驱动机构11，将物料通过进料口2送入上主动辊3和上被动辊4之间进行一次破碎，然后落入下被动辊5和下主动辊6之间进行二次破碎，根据产品粒度的大小需求，或进入不易破碎的物体或意外原因导致设备过载时，均通过液压缸20的伸缩调整上主动辊3和上被动辊4之间、下被动辊5和下主动辊6之间的间距。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四辊破碎机，包括机架(1)，机架(1)内设置有相互平行的上主动辊(3)和上被动辊(4)，上主动辊(3)的下方设置有下被动辊(5)，上被动辊(4)的下方设置有下主动辊(6)，上被动辊(4)和下被动辊(5)的两端均通过活动轴承座(7)水平滑动设置于机架(1)内，其特征在于：活动轴承座(7)的外侧通过螺栓固定有连接座(18)，连接座(18)内设置有顶动槽(19)，连接座(18)外侧的机架(1)上设置有水平的液压缸(20)，液压缸(20)的活塞杆滑动穿过连接座(18)，且置于顶动槽(19)内，活塞杆的工作端设置有顶头(21)，顶头(21)朝向活动轴承座(7)的一端为弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种四辊破碎机，包括机架(1)，机架(1)内设置有相互平行的上主动辊(3)和上被动辊(4)，上主动辊(3)的下方设置有下被动辊(5)，上被动辊(4)的下方设置有下主动辊(6)，上被动辊(4)和下被动辊(5)的两端均通过活动轴承座(7)水平滑动设置于机架(1)内，其特征在于：活动轴承座(7)的外侧通过螺栓固定有连接座(18)，连接座(18)内设置有顶动槽(19)，连接座(18)外侧的机架(1)上设置有水平的液压缸(20)，液压缸(20)的活塞杆滑动穿过连接座(18)，且置于顶动槽(19)内，活塞杆的工作端设置有顶头(21)，顶头(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任东生，张素华，刘亚辉，邓小光，郭冰，陈仪，韩小正，刘小国，韩凤鑫，
申请(专利权)人：河南龙佰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41