一种多功能的电厂专用氨水合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能的电厂专用氨水合成装置，包括合成罐，进料头，曝气机，出液头，加固杆，支撑架，旋转电机，联轴器，搅拌架，泄气阀，控制阀，辅助支撑吊装架结构，攀爬连接杆架结构，PLC，固定连接盒结构和开关，所述的进料头焊接在合成罐左表面的上部；所述的曝气机镶嵌在合成罐内部的下侧；所述的出液头焊接在合成罐的下端，并在外壁的下部螺纹连接有控制阀；所述的加固杆焊接在辅助支撑吊装架结构和辅助支撑吊装架结构之间。本实用新型专利技术的有益效果为：通过辅助支撑吊装架结构的设置，使用前，能够随之进行支撑的工作，同时也方便的进行移动并达到合适的位置使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的电厂专用氨水合成装置
本技术属于电厂加工
，尤其涉及一种多功能的电厂专用氨水合成装置。
技术介绍
目前，已有的传统锅炉氨水投加装置其结构仍然不够完善、合理，氨水在被运输的过程中较容易对人身健康和自然环境产生危害，所以，传统锅炉氨水投加装置运行与维护保养成本较高，现有技术为中国专利公开号为CN201721043902.9的一种火电厂锅炉氨水合成投加系统所采用的技术方案是：在氨水合成罐最上端的罐口上密封固装着罐盖，氨水合成罐外部底端固装着承载氨水合成罐以称量氨水合成罐内部罐腔所装流体的压电石英称重传感器，在罐腔内底部固装着曝气装置，在氨水合成罐周壁内壁面最下部位于曝气装置上方并靠近曝气装置的部位固装着温度传感器，在氨水合成罐周壁内壁面最上部位于罐盖下方并靠近罐盖的部位固装着压力传感器，在罐盖靠近其自身边缘的部分设有连通罐腔的泄气孔，在泄气孔上密封配装着固定在罐盖位于氨水合成罐外的外端面上的安全泄压阀，在罐盖位于罐腔内的内侧面固装着吊架，在吊架上固装着相对罐腔悬空而不接触氨水合成罐内壁面与罐盖的内侧面的隔离筒，在隔离筒内中下部内壁面上均布固装着统一向下倾斜的扰流板，扰流板朝竖直方向的正投影在隔离筒朝竖直方向的正投影径向上的宽度依次递增，在罐盖外部固装着支承架，在支撑架上固装着具有动力输出转轴的正面竖直朝下的电动机。但是，现有的电厂专用氨水合成装置还存在着不具备起到辅助移动的功能、不方便起到辅助检修的功能和容易使较长的管线影响使用的问题。因此，专利技术一种多功能的电厂专用氨水合成装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的电厂专用氨水合成装置，以解决现有的电厂专用氨水合成装置不具备起到辅助移动的功能、不方便起到辅助检修的功能和容易使较长的管线影响使用的问题。一种多功能的电厂专用氨水合成装置，包括合成罐，进料头，曝气机，出液头，加固杆，支撑架，旋转电机，联轴器，搅拌架，泄气阀，控制阀，辅助支撑吊装架结构，攀爬连接杆架结构，PLC，固定连接盒结构和开关，所述的进料头焊接在合成罐左表面的上部；所述的曝气机镶嵌在合成罐内部的下侧；所述的出液头焊接在合成罐的下端，并在外壁的下部螺纹连接有控制阀；所述的加固杆焊接在辅助支撑吊装架结构和辅助支撑吊装架结构之间；所述的支撑架焊接在合成罐上端的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在支撑架的上表面；所述的联轴器一端与旋转电机的输出轴键连接，另一端与搅拌架的上端键连接；所述的泄气阀镶嵌在合成罐的左上部；所述的辅助支撑吊装架结构安装在合成罐的下部；所述的攀爬连接杆架结构安装在合成罐的右部；所述的PLC镶嵌在攀爬连接杆架结构的右上部，并在右表面电性连接有开关；所述的固定连接盒结构安装在合成罐的左上部；所述的辅助支撑吊装架结构包括支撑柱，移动轮，刹车片，支撑边，加固边，吊装板和吊装孔，所述的支撑柱分别焊接在合成罐下部的左右两侧，且支撑柱与支撑柱之间的下部焊接有加固杆；所述的移动轮焊接在支撑柱的下端，并在内侧螺栓安装有刹车片；所述的支撑边焊接在支撑柱外壁的上部；所述的加固边焊接在支撑柱和支撑边之间；所述的吊装板焊接在支撑边的左端。优选的，所述的攀爬连接杆架结构包括顶板，竖立杆，防护架，组装杆，加固头和攀爬板，所述的竖立杆焊接在顶板上表面的外侧；所述的防护架焊接在竖立杆的外壁上；所述的组装杆分别焊接在顶板右侧的前后两部，且组装杆与组装杆之间焊接有攀爬板；所述的加固头分别焊接在组装杆左表面的上下两部，且左端分别焊接在合成罐右表面的上下两部。优选的，所述的固定连接盒结构包括储放箱，连接杆，进出口，套接板，固定螺栓，插接卡板和凹槽，所述的连接杆一端与储放箱的右下部焊接，另一端与合成罐的左上部焊接；所述的进出口分别开设在储放箱内部上侧的左右两部；所述的套接板焊接在储放箱的左上部；所述的固定螺栓螺纹连接在套接板的前部；所述的插接卡板分别插入在套接板和储放箱内，并在内部的下部开设有凹槽。优选的，所述的支撑柱设置有四个，并设置为倾斜状，所述的支撑柱下端的移动轮采用万向轮。优选的，所述的吊装板采用不锈钢板，且内部的上侧开设有吊装孔。优选的，所述的支撑边上部的加固边设置有两个，所述的加固边采用三角形不锈钢边。优选的，所述的顶板内部的中间部位开设有通孔，并套在合成罐外壁的上部，且与合成罐螺栓螺母固定住。优选的，所述的竖立杆外壁上的防护架采用C型不锈钢杆架。优选的，所述的组装杆与组装杆之间的攀爬板外壁上设置有一字防滑纹。优选的，所述的储放箱外侧的进出口设置有两个，并与进料头对应。优选的，所述的插接卡板下部的凹槽设置为弧形，并与进出口对应。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的支撑柱设置有四个，并设置为倾斜状，所述的支撑柱下端的移动轮采用万向轮，使用前，能够随之进行支撑的工作，同时也方便的进行移动并达到合适的位置使用。2.本技术中，所述的吊装板采用不锈钢板，且内部的上侧开设有吊装孔，能够随之吊装并移动到安装的位置处，进而合理的进行安装，并进行使用，且合理的进行使用。3.本技术中，所述的支撑边上部的加固边设置有两个，所述的加固边采用三角形不锈钢边，使用时，能够随之使支撑边支撑并卡在安装的位置处，且合理的安装并使用。4.本技术中，所述的顶板内部的中间部位开设有通孔，并套在合成罐外壁的上部，且与合成罐螺栓螺母固定住，更加合理的使顶板进行安装并进行使用，且便于站立在顶板上，并对该电厂专用氨水合成装置进行检修的工作。5.本技术中，所述的竖立杆外壁上的防护架采用C型不锈钢杆架，使用时，起到了防护的作用，同时也更加合理的进入到竖立杆和防护架的内侧，且合理的使用。6.本技术中，所述的组装杆与组装杆之间的攀爬板外壁上设置有一字防滑纹，能够随之在攀爬板上攀爬并达到顶板上，且合理的进行使用。7.本技术中，所述的储放箱外侧的进出口设置有两个，并与进料头对应，更加合理的使所连接的管线穿过进出口，牵引到储放箱内，且起到了收纳多余管线的功能，进而增加了功能性。8.本技术中，所述的插接卡板下部的凹槽设置为弧形，并与进出口对应，在上下活动插接卡板时，能够随之辅助所连接的管线起到固定的作用，进而合理的使用该固定连接盒结构。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的辅助支撑吊装架结构的结构示意图。图3是本技术的攀爬连接杆架结构的结构示意图。图4是本技术的固定连接盒结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、合成罐；2、进料头；3、曝气机；4、出液头；5、加固杆；6、支撑架；7、旋转电机；8、联轴器；9、搅拌架；10、泄气阀；11、控制阀；12、辅助支撑吊装架结构；121、支撑柱；122、移动轮；123、刹车片；124、支撑边；125、加固边；126、吊装板；127、吊装孔；13、攀爬连接杆架结构；131、顶板；132、竖立杆；133、防护架；134、组装杆；135、加固头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的电厂专用氨水合成装置，其特征在于，该一种多功能的电厂专用氨水合成装置，包括合成罐（1），进料头（2），曝气机（3），出液头（4），加固杆（5），支撑架（6），旋转电机（7），联轴器（8），搅拌架（9），泄气阀（10），控制阀（11），辅助支撑吊装架结构（12），攀爬连接杆架结构（13），PLC（14），固定连接盒结构（15）和开关（17），所述的进料头（2）焊接在合成罐（1）左表面的上部；所述的曝气机（3）镶嵌在合成罐（1）内部的下侧；所述的出液头（4）焊接在合成罐（1）的下端，并在外壁的下部螺纹连接有控制阀（11）；所述的加固杆（5）焊接在辅助支撑吊装架结构（12）和辅助支撑吊装架结构（12）之间；所述的支撑架（6）焊接在合成罐（1）上端的中间部位；所述的旋转电机（7）螺栓安装在支撑架（6）的上表面；所述的联轴器（8）一端与旋转电机（7）的输出轴键连接，另一端与搅拌架（9）的上端键连接；所述的泄气阀（10）镶嵌在合成罐（1）的左上部；所述的辅助支撑吊装架结构（12）安装在合成罐（1）的下部；所述的攀爬连接杆架结构（13）安装在合成罐（1）的右部；所述的PLC（14）镶嵌在攀爬连接杆架结构（13）的右上部，并在右表面电性连接有开关（17）；所述的固定连接盒结构（15）安装在合成罐（1）的左上部；所述的辅助支撑吊装架结构（12）包括支撑柱（121），移动轮（122），刹车片（123），支撑边（124），加固边（125），吊装板（126）和吊装孔（127），所述的支撑柱（121）分别焊接在合成罐（1）下部的左右两侧，且支撑柱（121）与支撑柱（121）之间的下部焊接有加固杆（5）；所述的移动轮（122）焊接在支撑柱（121）的下端，并在内侧螺栓安装有刹车片（123）；所述的支撑边（124）焊接在支撑柱（121）外壁的上部；所述的加固边（125）焊接在支撑柱（121）和支撑边（124）之间；所述的吊装板（126）焊接在支撑边（124）的左端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的电厂专用氨水合成装置，其特征在于，该一种多功能的电厂专用氨水合成装置，包括合成罐（1），进料头（2），曝气机（3），出液头（4），加固杆（5），支撑架（6），旋转电机（7），联轴器（8），搅拌架（9），泄气阀（10），控制阀（11），辅助支撑吊装架结构（12），攀爬连接杆架结构（13），PLC（14），固定连接盒结构（15）和开关（17），所述的进料头（2）焊接在合成罐（1）左表面的上部；所述的曝气机（3）镶嵌在合成罐（1）内部的下侧；所述的出液头（4）焊接在合成罐（1）的下端，并在外壁的下部螺纹连接有控制阀（11）；所述的加固杆（5）焊接在辅助支撑吊装架结构（12）和辅助支撑吊装架结构（12）之间；所述的支撑架（6）焊接在合成罐（1）上端的中间部位；所述的旋转电机（7）螺栓安装在支撑架（6）的上表面；所述的联轴器（8）一端与旋转电机（7）的输出轴键连接，另一端与搅拌架（9）的上端键连接；所述的泄气阀（10）镶嵌在合成罐（1）的左上部；所述的辅助支撑吊装架结构（12）安装在合成罐（1）的下部；所述的攀爬连接杆架结构（13）安装在合成罐（1）的右部；所述的PLC（14）镶嵌在攀爬连接杆架结构（13）的右上部，并在右表面电性连接有开关（17）；所述的固定连接盒结构（15）安装在合成罐（1）的左上部；所述的辅助支撑吊装架结构（12）包括支撑柱（121），移动轮（122），刹车片（123），支撑边（124），加固边（125），吊装板（126）和吊装孔（127），所述的支撑柱（121）分别焊接在合成罐（1）下部的左右两侧，且支撑柱（121）与支撑柱（121）之间的下部焊接有加固杆（5）；所述的移动轮（122）焊接在支撑柱（121）的下端，并在内侧螺栓安装有刹车片（123）；所述的支撑边（124）焊接在支撑柱（121）外壁的上部；所述的加固边（125）焊接在支撑柱（121）和支撑边（124）之间；所述的吊装板（126）焊接在支撑边（124）的左端。


2.如权利要求1所述的多功能的电厂专用氨水合成装置，其特征在于，所述的攀爬连接杆架结构（13）包括顶板（131），竖立杆（132），防护架（133），组装杆（134），加固头（135）和攀爬板（136），所述的竖立杆（132）焊接在顶板（131）上表面的外侧；所述的防护架（133）焊接在竖立杆（132）的外壁上；所述的组装杆（134）分别焊接在顶板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世新，孙慧丰，
申请(专利权)人：天津市坤华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12