基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置及方法，该装置包括：龙门框架内自下而上依次放置：待测称重传感器、液压油缸千斤顶和标准称重传感器；标准称重传感器与待测称重传感器分别与灵敏度系数补偿接线盒相连接；油缸部件包括：外壳、油泵、油缸和显示器组件；所述龙门框架内还包括：带无线模块的主控MCU和待测称重传感器数据口；该装置体积小型化，便于携带到现场对待测称重传感器进行校准，该装置采用油泵去控制管道的流量，实现动态控制；并采用动态平衡标准力源，保证测量高精度。并通过带无线模块的主控MCU将数据传回至显示器组件，实现数据可视化，提高了校准的准确性。

【技术实现步骤摘要】
基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置及方法
本专利技术涉及检测
，特别涉及一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置及方法。
技术介绍
称重传感器是工业实践中最为常见的一种传感器，是电子秤的配套产品，其广泛应用于冶金、化工、制药、饲料等各个行业。但称重传感器因本身灵敏度不一致性以及新安装后由于机械连接件存在加载误差等因素，需要由标准砝码或标准力源对它加载后进行标定。同时，它经过一段时间使用后会产生蠕变或因机械连接件发生变化，会影响它的测量精度。为此，往往又需对它定期用砝码或标准力源加载后进行校准。目前，随着大规模化生产的需要工程中配料斗越来越大，其配套的称重传感器吨位也越来越大。由于空间等因素的限制，在现场无法用传统的砝码进行校准。为了满足校秤需要，有厂家提供由标准称重传感器及显示仪表和千斤顶或低高度液压油缸组成的标准力源，对称重传感器加载来实现对电子秤的校准。由于千斤顶发力后存在机械蠕变或液压油缸存在慢性漏油等问题，导致作用于标准称重传感器的力源发生变化，显示仪表的数据无法稳定。其次，由于人工操作存在劳动强度大过程繁琐，测量可信度不高和无法实现自动化校准等缺陷。由此可见，寻求一种精度高，力源稳定可靠，操作简单又适合自动化编程和数据记录的称重传感器现场校准装置及方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供一种至少解决上述部分技术问题的基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置及方法。第一方面，本专利技术实施例提供一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，包括：龙门框架及油缸部件；其中：在所述龙门框架内自下而上依次放置：待测称重传感器、液压油缸千斤顶和标准称重传感器；所述待测称重传感器、液压油缸千斤顶和标准称重传感器的中心均在同一垂线上；所述标准称重传感器与待测称重传感器分别与灵敏度系数补偿接线盒相连接；所述油缸部件包括：外壳、油泵、油缸和显示器组件；所述外壳罩设于所述油缸上部；所述油泵安装在所述油缸上部，位于所述外壳内；所述显示器组件位于所述油缸的侧面；所述显示器组件与所述油泵控制连接；所述龙门框架内还包括：带无线模块的主控MCU和待测称重传感器数据口；所述待测称重传感器数据口的一端与所述待测称重传感器连接；所述带无线模块的主控MCU与所述标准称重传感器及所述待测称重传感器数据口相连；所述带无线模块的主控MCU与所述显示器组件通讯连接；所述油缸与所述液压油缸千斤顶通过管道相连；所述油泵控制所述管道的流量。在一个实施例中，所述油缸部件还包括：固定支架；所述固定支架安装在所述油缸上；所述油泵固定安装在所述固定支架上。在一个实施例中，所述油泵为两个；所述管道包括：进油管道和出油管道；所述进油管道由进油阀和进油管组成；所述出油管道由出油阀和出油管组成；其中，所述进油阀和所述出油阀均为单向阀；第一个油泵控制所述进油阀，使油通过所述进油阀和进油管，从所述油缸到所述液压油缸千斤顶；第二个油泵控制所述出油阀，使油从所述出油阀和出油管，从所述液压油缸千斤顶到所述油缸。在一个实施例中，所述显示器组件包括：无线模块、MCU及显示触摸屏和/或输入设备；所述带无线模块的主控MCU与所述无线模块通讯连接；所述显示触摸屏用于显示数据及接收触摸动作指令；所述输入设备用于输入参数质量；MCU将所述触摸动作指令对应的数据参数通过无线模模块，发送给所述带无线模块的主控MCU。在一个实施例中，所述校准装置还包括：上位机；所述上位机与所述带无线模块的主控MCU通讯连接。在一个实施例中，所述油泵采取PID算法。第二方面，本专利技术实施例还提供基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准方法，采取上述任一项实施例所述的校准装置，对待测称重传感器进行校准；包括如下校准步骤：S1：通过显示器组件设定操作指令，并将操作指令发送至带无线模块的主控MCU；所述操作指令为：将液压油缸千斤顶开至满量程力同时作用于标准称重传感器和待测称重传感器；S2：油泵控制管道的流量，实现液压油缸千斤顶向上运动；带无线模块的主控MCU同时获取标准称重传感器和待测称重传感器数据口的实时返回数据；S3：将所述实时返回数据发送至显示器组件；直到标准称重传感器压力达到设定值，进油速度和出油速度达到动态平衡，标准称重传感器检测到的压力不发生变化；记录待测称重传感器数据口的电压值；调整灵敏度系数补偿接线盒中的补偿电位器将标准称重传感器与待测称重传感器的灵敏度系数调整至一样；S4：将液压油缸千斤顶开至满量程，经稳定后按总作用力将待测称重传感器的称重仪表进行标定；S5：在最大量程范围内，将液压油缸千斤顶预设量程值递增加载或卸载，检验所述待测称重传感器的精度是否满足计量标准要求。本专利技术实施例提供的一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，该装置体积小型化，便于携带到现场对待测称重传感器进行校准，该装置采用油泵去控制管道的流量，实现动态控制；并采用动态平衡标准力源，保证测量高精度。并通过带无线模块的主控MCU将数据传回至显示器组件，实现数据可视化，提高了校准的准确性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置的结构图；图2为本专利技术实施例提供的记录校准数据的曲线图。附图中：1-外壳，2-固定支架，3-油泵，4-油缸，5-进油阀，6-出油阀，7-进油管，8-出油管，9-液压油缸千斤顶，10-固定平台，12-上位机，13-支撑平台，15-标准称重传感器，16-待测称重传感器，18-显示器组件。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参照图1所示，本专利技术实施例提供的基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，包括：龙门框架及油缸部件；其中：龙门框架内自下而上依次为：待测称重传感器16、液压油缸千斤顶9和标准称重传感器15；待测称重传感器16、液压油缸千斤顶9和标准称重传感器15的中心均在同一垂线上；标准称重传感器15与待测称重传感器16分别与灵敏度系数补偿接线盒相连接；油缸部件包括：外壳1、油泵3、油缸4和显示器组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，其特征在于，包括：龙门框架及油缸部件；/n其中：/n在所述龙门框架内自下而上依次放置：待测称重传感器(16)、液压油缸千斤顶(9)和标准称重传感器(15)；所述待测称重传感器(16)、液压油缸千斤顶(9)和标准称重传感器(15)的中心均在同一垂线上；所述标准称重传感器(15)与待测称重传感器(16)分别与灵敏度系数补偿接线盒相连接；/n所述油缸部件包括：外壳(1)、油泵(3)、油缸(4)和显示器组件(18)；所述外壳(1)罩设于所述油缸(4)上部；所述油泵(3)安装在所述油缸(4)上部，位于所述外壳(1)内；所述显示器组件(18)位于所述油缸(4)的侧面；所述显示器组件(18)与所述油泵(3)控制连接；/n所述龙门框架内还包括：带无线模块的主控MCU和待测称重传感器数据口；所述待测称重传感器数据口的一端与所述待测称重传感器(16)连接；/n所述带无线模块的主控MCU与所述标准称重传感器(15)及所述待测称重传感器数据口相连；/n所述带无线模块的主控MCU与所述显示器组件(18)通讯连接；/n所述油缸(4)与所述液压油缸千斤顶(9)通过管道相连；所述油泵(3)控制所述管道的流量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，其特征在于，包括：龙门框架及油缸部件；
其中：
在所述龙门框架内自下而上依次放置：待测称重传感器(16)、液压油缸千斤顶(9)和标准称重传感器(15)；所述待测称重传感器(16)、液压油缸千斤顶(9)和标准称重传感器(15)的中心均在同一垂线上；所述标准称重传感器(15)与待测称重传感器(16)分别与灵敏度系数补偿接线盒相连接；
所述油缸部件包括：外壳(1)、油泵(3)、油缸(4)和显示器组件(18)；所述外壳(1)罩设于所述油缸(4)上部；所述油泵(3)安装在所述油缸(4)上部，位于所述外壳(1)内；所述显示器组件(18)位于所述油缸(4)的侧面；所述显示器组件(18)与所述油泵(3)控制连接；
所述龙门框架内还包括：带无线模块的主控MCU和待测称重传感器数据口；所述待测称重传感器数据口的一端与所述待测称重传感器(16)连接；
所述带无线模块的主控MCU与所述标准称重传感器(15)及所述待测称重传感器数据口相连；
所述带无线模块的主控MCU与所述显示器组件(18)通讯连接；
所述油缸(4)与所述液压油缸千斤顶(9)通过管道相连；所述油泵(3)控制所述管道的流量。


2.如权利要求1所述的一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，其特征在于，所述油缸部件还包括：固定支架(2)；
所述固定支架(2)安装在所述油缸(4)上；所述油泵(3)固定安装在所述固定支架(2)上。


3.如权利要求1所述的一种基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置，其特征在于，所述油泵(3)为两个；所述管道包括：进油管道和出油管道；所述进油管道由进油阀(5)和进油管(7)组成；所述出油管道由出油阀(6)和出油管(8)组成；
其中，所述进油阀(5)和所述出油阀(6)均为单向阀；第一个油泵控制所述进油阀(5)，使油通过所述进油阀(5)和进油管(7)，从所述油缸(4)到所述液压油缸千斤顶(9)；第二个油泵控制所述出油阀(6)，使油从所述出油阀(6)和出油管(8)，从所述液压油缸千斤顶(9)到所述油缸(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周均良，梁培，胡嘉祺，赵汉涛，
申请(专利权)人：宁波中和衡器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33