一种乳胶液生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种乳胶液生产用分散机，包括安装板，所述安装板的底部两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述安装板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有滑动板，所述伺服电机上固定连接有转动杆，所述转动杆穿过滑动板连接有搅拌头，本实用新型专利技术通过设有液压缸，便于对安装板的高度进行调节，在对桶内的乳胶液进行打散时，通过液压缸的升降减少了人为操作的麻烦，方式实用，同时在转动杆的两侧设有加热辊，对乳胶液进行加热，加快乳胶液的分散，便于乳胶液的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶液生产用分散机
本技术涉及一种乳胶液生产用分散机，属于乳胶液生产

技术介绍
乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳，习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液，以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等，在乳胶液的生产过程中，常常需要用到分散机，但是现有的分散机在使用时只能单纯的将乳液打散，功能较为单一，且不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳胶液生产用分散机，通过设有液压缸，便于对安装板的高度进行调节，在对桶内的乳胶液进行打散时，通过液压缸的升降减少了人为操作的麻烦，方式实用，同时在转动杆的两侧设有加热辊，对乳胶液进行加热，加快乳胶液的分散，便于乳胶液的生产，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶液生产用分散机，包括安装板，所述安装板的底部两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述安装板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有滑动板，所述伺服电机上固定连接有转动杆，所述转动杆穿过滑动板连接有搅拌头，所述转动杆的两侧设有加热辊，所述加热辊固定连接在滑动板的底部，所述滑动板滑动连接在安装板的顶部。进一步的，所述滑轮设置为两排，所述滑轮的一侧铰接刹车。进一步的，所述安装板上开设有滑槽，所述滑动板的底部固定有对应的滑块，所述滑块连接在滑槽内。进一步的，所述安装板上开设有矩形槽，所述矩形槽设在滑槽之间，所述转动杆和加热辊均设在矩形槽内。进一步的，所述加热辊为电加热辊，所述加热辊的长度比转动杆的长度短。进一步的，所述搅拌头包括连接头和搅拌叶，所述搅拌叶固定连接在安装头上，所述搅拌叶上开设有导流孔。本技术的有益效果是：1、通过设有液压缸，便于对安装板的高度进行调节，在对桶内的乳胶液进行打散时，通过液压缸的升降减少了人为操作的麻烦，方式实用；2、通过在转动杆的两侧设有加热辊，对乳胶液进行加热，加快乳胶液的分散，便于乳胶液的生产；3、通过设有电动推杆，对滑动板进行推动，使得转动杆进行横向移动，便于对乳胶液进行打散，使乳胶液分散的更加均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种乳胶液生产用分散机的整体结构示意图；图2是本技术一种乳胶液生产用分散机的俯视图；图3是本技术一种乳胶液生产用分散机的搅拌头结构示意图；图4是本技术一种乳胶液生产用分散机的滑动板结构示意图；图中标号：1、安装板；2、液压缸；3、支撑板；4、滑轮；5、固定板；6、电动推杆；7、伺服电机；8、滑动板；9、转动杆；10、搅拌头；11、加热辊；12、滑槽；13、滑块；14、矩形槽；15、连接头；16、搅拌叶；17、导流孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种乳胶液生产用分散机，包括安装板1，所述安装板1的底部两侧固定连接有液压缸2，安装板1与液压缸2的活塞端顶部固定连接，所述液压缸2的底部固定连接有支撑板3，所述支撑板3的底部固定连接有滑轮4，通过滑轮4便于对装置进行移动，所述安装板1的顶部左侧固定连接有固定板5，所述固定板5上固定连接有电动推杆6，通过电动推杆6对伺服电机7和滑动板8进行推动，使转动杆9横向移动，便于对乳胶液进行打散，使乳胶液分散的更加均匀，所述电动推杆6的右侧固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7的底部固定连接有滑动板8，所述伺服电机7上固定连接有转动杆9，所述转动杆9穿过滑动板8连接有搅拌头10，通过搅拌头10对乳胶液进行过搅拌，所述转动杆9的两侧设有加热辊11，所述加热辊11固定连接在滑动板8的底部，通过加热辊11对乳胶液进行加热，加快乳胶液的分散，同时加热辊11还配有加热座，加热辊11通过加热座连接在滑动板8的底部，所述滑动板8滑动连接在安装板1的顶部。更具体而言，所述滑轮4设置为两排，所述滑轮4的一侧铰接刹车，对装置进行限位，所述安装板1上开设有滑槽12，所述滑动板8的底部固定有对应的滑块13，所述滑块13连接在滑槽12内，便于对滑动板8进行移动，所述安装板1上开设有矩形槽14，所述矩形槽14设在滑槽12之间，所述转动杆9和加热辊11均设在矩形槽14内，所述加热辊11为电加热辊11，所述加热辊11的长度比转动杆9的长度短，不影响搅拌头10的转动，所述搅拌头10包括连接头15和搅拌叶16，所述搅拌叶16固定连接在安装头上，所述搅拌叶16上开设有导流孔17，减少对乳胶液进行搅拌时遇到的阻力，同时便于对乳胶液进行打散。实施例2：如图1所示，所述电动推杆6、液压缸2、伺服电机7与加热辊11均与外接电源连接，且两侧液压缸2的功率相同，同时液压缸2对称设在安装板1的底部两端。本技术工作原理：在使用此分散机时，将乳胶液倒入桶内，通过滑轮4对分散机进行移动，启动液压缸2将安装板1升起，使得滑动板8和转动杆9升起至桶的上方，然后将转动杆9移动到桶的正上方，将液压缸2降下，使转动杆9和加热辊11浸入桶内，启动伺服电机7对乳胶液进行打散，启动加热辊11对乳胶液进行加热，同时启动电动推杆6使转动杆9横向移动，便于对乳胶液进行打散，使乳胶液分散的更加均匀，通过加热辊11对乳胶液进行加热，加快乳胶液的分散，通过在搅拌叶16上设有导流孔17，减少对乳胶液进行搅拌时遇到的阻力，同时便于对乳胶液进行打散，方便实用，便于乳胶液的生产。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶液生产用分散机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部两侧固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有滑轮(4)，所述安装板(1)的顶部左侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的右侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底部固定连接有滑动板(8)，所述伺服电机(7)上固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)穿过滑动板(8)连接有搅拌头(10)，所述转动杆(9)的两侧设有加热辊(11)，所述加热辊(11)固定连接在滑动板(8)的底部，所述滑动板(8)滑动连接在安装板(1)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳胶液生产用分散机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部两侧固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有滑轮(4)，所述安装板(1)的顶部左侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的右侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底部固定连接有滑动板(8)，所述伺服电机(7)上固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)穿过滑动板(8)连接有搅拌头(10)，所述转动杆(9)的两侧设有加热辊(11)，所述加热辊(11)固定连接在滑动板(8)的底部，所述滑动板(8)滑动连接在安装板(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种乳胶液生产用分散机，其特征在于：所述滑轮(4)设置为两排，所述滑轮(4)的一侧铰接刹车。


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【专利技术属性】
技术研发人员：侯志海，史瑞霞，
申请(专利权)人：骏能化工龙南有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36