一种喷嘴及热风枪制造技术

一种喷嘴及热风枪，其通过安装槽和钢珠的配合卡接在将所述热风枪主体的出风口位置，通过钢珠减小连接位置的摩擦力，利用风道的螺旋结构将热风枪主体排出的气流对外斜向排出。由于气流与喷嘴轴向之间形成有旋转角，因此，在气流排出的同时会对喷嘴提供反向的推力，驱动喷嘴沿所述安装槽在所述出风口的内壁沿周向旋转。所述喷嘴在旋转过程中，其风道输出的气流方向随所述喷嘴的旋转而旋转。如此，使得所述气流的热量聚集在所述喷嘴的前端，均匀的向所述喷嘴的周向和前向发散。本发明专利技术能够在喷嘴前端形成一个热量分布较为均匀的加热区域，在该加热区域内气流方向均匀变化，不会因为对细小结构施加单一方向的气压而使得加工结构变形。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴及热风枪
本专利技术涉及五金工具领域，具体而言涉及一种喷嘴及热风枪。
技术介绍
现有热风枪的内部在电机和出风口之间设置加热元件，将冷空气从电机后侧由风扇驱动进入热风枪内部，经过加热元件加热后由热风枪前部输出。热风输出过程中，热量沿喷嘴开口方向输出逐步减弱，在喷嘴开口方向形成一条射线沿射线向远端逐步降温。这种排风结构存在两个问题：第一，输出高温区呈射线状排布，加热范围有限；第二，气流方向固定，容易对细小结构施加过大气压使结构加热过程中由气流推动变形或影响加热过程中对细小结构的重新塑形。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种喷嘴及热风枪。本专利技术具体采用如下技术方案。为实现上述目的，提出一种喷嘴，其安装在热风枪主体的前端，与所述热风枪主体的出风口连接固定，其中，所述出风口的内壁沿其周向设置有至少一圈安装槽；所述喷嘴内沿所述出风口的方向设置有风道，所述风道为螺旋结构，其内径由所述热风枪主体的出风口向前逐渐缩小；所述喷嘴的外壁接近所述出风口的位置嵌有至少3个钢珠，所述钢珠沿所述喷嘴的周向排列，所述钢珠的顶端凸出于所述喷嘴的外壁表面，所述钢珠的凸出部分的高度与所述安装槽的深度接近，所述钢珠的凸出部分的宽度与所述安装槽的宽度接近，所述钢珠的顶端抵接所述安装槽的内壁，支撑所述喷嘴由所述热风枪主体排出的气流驱动沿所述安装槽在所述出风口的内壁沿周向旋转；所述喷嘴在旋转过程中，其风道输出的气流方向随所述喷嘴的旋转而旋转，使得所述气流的热量聚集在所述喷嘴的前端并均匀的向所述喷嘴的周向和前向发散。可选的，上述喷嘴，其中，所述风道的内壁还均匀的间隔设置有导流槽，所述导流槽与所述风道的螺旋方向均与所述热风枪主体内部气流的旋转方向相同。可选的，上述喷嘴，其中，所述导流槽与所述风道的螺旋角度均在25°以内。可选的，上述喷嘴，其中，所述，所述喷嘴接近前端的内壁厚度逐渐增加。一种热风枪，其在所述热风枪主体的出风口连接有权利要求1-4所述的喷嘴。可选的，上述热风枪，其中，所述热风枪主体内还设置有加热装置，所述加热装置包括：绝缘支撑板，包括3片，其内侧相互连接形成Y字形的横截面；每一片所述绝缘支撑板的外侧的前端排布有多个相互平行的固定槽，每一片所述绝缘支撑板的外侧的后端均分别设置有至少一个卡接槽，各所述绝缘支撑板上的卡接槽与该绝缘支撑板后端之间的距离均保持一致；加热丝，沿所述绝缘支撑板的长度方向向所述绝缘支撑板的前端缠绕，顺次卡接在所述各所述绝缘支撑板的各固定槽内；紧固圈，其厚度接近所述卡接槽的宽度，所述紧固圈包围在抵接形成Y字形横截面的所述绝缘支撑板的外部，卡接在所述绝缘支撑板后端的卡接槽内，将所述3片绝缘支撑板连接为一整体；所述紧固圈的外侧边缘设置有连接杆，所述连接杆向所述紧固圈的外侧伸出；电刷，其数量配合所述连接杆，分别设置在每一个所述连接杆的远端，所述电刷为导电材质，所述加热丝的端部分别与所述电刷电连接；定子，包围所述紧固圈设置在所述电刷的外侧，其内壁表面设置有至少两个电极，所述电极与所述电刷抵触形成电连接；所述绝缘支撑板连接所形成的整体结构的后端连接所述热风枪主体内的电机连接，所述电机驱动所述绝缘支撑板在所述定子内部旋转时，各所述电刷顺次经过各所述电极，相应的向该电刷所连接的加热丝传导相应电极的电信号，所述加热丝通电后产生热量，所述绝缘支撑板旋转驱动所述热量向所述热风枪的前端排出。可选的，上述热风枪，其中，所述各所述绝缘支撑板的前端分别设置为与所述热风枪的电机的驱动方向一致的螺旋结构，所述螺旋结构的螺旋角与所述导流槽以及所述风道的螺旋方向均与所述热风枪主体内部气流的旋转方向相同，其螺旋角度均在25°以内。有益效果本专利技术所提供的喷嘴及热风枪，其通过安装槽和钢珠的配合卡接在将所述热风枪主体的出风口位置，通过钢珠减小连接位置的摩擦力，利用风道的螺旋结构将热风枪主体排出的气流对外斜向排出。由于气流与喷嘴轴向之间形成有旋转角，因此，在气流排出的同时会对喷嘴提供反向的推力，驱动喷嘴沿所述安装槽在所述出风口的内壁沿周向旋转。所述喷嘴在旋转过程中，其风道输出的气流方向随所述喷嘴的旋转而旋转。如此，使得所述气流的热量聚集在所述喷嘴的前端，均匀的向所述喷嘴的周向和前向发散。本专利技术能够在喷嘴前端形成一个热量分布较为均匀的加热区域，在该加热区域内气流方向均匀变化，不会因为对细小结构施加单一方向的气压而使得加工结构变形。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本专利技术的实施例一起，用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的喷嘴的结构示意图；图2是本专利技术的热风枪的整体结构示意图；图3是本专利技术的热风枪中加绝缘支撑板结构的示意图；图4是本专利技术的热风枪中定子与紧固圈之间连接关系的示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本专利技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本专利技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于热风枪本身而言，指向热风枪内部的方向为内，反之为外；而非对本专利技术的装置机构的特定限定。本专利技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。本专利技术中所述的“前、后”的含义指的是使用者手持热风枪时，热风枪的进气口方向为后，热风枪的排气方向为前，而非对本专利技术的装置机构的特定限定。参考图2所示，本专利技术提供一种热风枪，其在热风枪主体1内设置有由电机驱动旋转的加热装置，所述加热装置参考图3以及图4所示，包括：绝缘支撑板41，包括3片，其内侧相互连接形成Y字形的横截面；每一片所述绝缘支撑板41的外侧的前端排布有多个相互平行的固定槽411，每一片所述绝缘支撑板41的外侧的后端均分别设置有至少一个卡接槽412，各所述绝缘支撑板41上的卡接槽与该绝缘支撑板41后端之间的距离均保持一致；加热丝42，沿所述绝缘支撑板41的长度方向向所述绝缘支撑板41的前端缠绕，顺次卡接在所述各所述绝缘支撑板41的各固定槽411内；紧固圈43，其厚度接近所述卡接槽412的宽度，所述紧固圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴，安装在热风枪主体（1）的前端，与所述热风枪主体（1）的出风口连接固定，其特征在于，/n所述出风口的内壁沿其周向设置有至少一圈安装槽（11）；/n所述喷嘴（2）内沿所述出风口的方向设置有风道（21），所述风道（21）为螺旋结构，其内径由所述热风枪主体（1）的出风口向前逐渐缩小；/n所述喷嘴（2）的外壁接近所述出风口的位置嵌有至少3个钢珠（3），所述钢珠沿所述喷嘴（2）的周向排列，所述钢珠的顶端凸出于所述喷嘴的外壁表面，所述钢珠的凸出部分的高度与所述安装槽（11）的深度接近，所述钢珠的凸出部分的宽度与所述安装槽（11）的宽度接近，所述钢珠的顶端抵接所述安装槽（11）的内壁，支撑所述喷嘴（2）由所述热风枪主体（1）排出的气流驱动沿所述安装槽（11）在所述出风口的内壁沿周向旋转；/n所述喷嘴（2）在旋转过程中，其风道（21）输出的气流方向随所述喷嘴（2）的旋转而旋转，使得所述气流的热量聚集在所述喷嘴（2）的前端并均匀的向所述喷嘴（2）的周向和前向发散。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，安装在热风枪主体（1）的前端，与所述热风枪主体（1）的出风口连接固定，其特征在于，
所述出风口的内壁沿其周向设置有至少一圈安装槽（11）；
所述喷嘴（2）内沿所述出风口的方向设置有风道（21），所述风道（21）为螺旋结构，其内径由所述热风枪主体（1）的出风口向前逐渐缩小；
所述喷嘴（2）的外壁接近所述出风口的位置嵌有至少3个钢珠（3），所述钢珠沿所述喷嘴（2）的周向排列，所述钢珠的顶端凸出于所述喷嘴的外壁表面，所述钢珠的凸出部分的高度与所述安装槽（11）的深度接近，所述钢珠的凸出部分的宽度与所述安装槽（11）的宽度接近，所述钢珠的顶端抵接所述安装槽（11）的内壁，支撑所述喷嘴（2）由所述热风枪主体（1）排出的气流驱动沿所述安装槽（11）在所述出风口的内壁沿周向旋转；
所述喷嘴（2）在旋转过程中，其风道（21）输出的气流方向随所述喷嘴（2）的旋转而旋转，使得所述气流的热量聚集在所述喷嘴（2）的前端并均匀的向所述喷嘴（2）的周向和前向发散。


2.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述风道（21）的内壁还均匀的间隔设置有导流槽（22），所述导流槽（22）与所述风道（21）的螺旋方向均与所述热风枪主体（1）内部气流的旋转方向相同。


3.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述导流槽（22）与所述风道（21）的螺旋角度均在25°以内。


4.如权利要求1-3所述的喷嘴，其特征在于，所述，所述喷嘴接近前端的内壁厚度逐渐增加。


5.一种热风枪，其特征在于，所述热风枪主体（1）的出风口连接有权利要求1-4所述的喷嘴。


6.如权利要求5所述的热风枪，其特征在于，所述热风枪主体（1）内还设置有加热装置，所述加热装置包括：
绝缘支撑板（41），包括3片，其内侧相互连接形成Y字形的横截面；每一片所述绝缘支撑板（41）的外侧的前端排布有多个相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀来，杨阳，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32