一种有机废物快速熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于有机废物资源再利用技术领域，公开了一种有机废物快速熟化装置，包括搅拌罐、缸体、油罐、搅拌电机、凸轮和驱动电机，搅拌罐的导热搅拌桨为中空结构，导热搅拌桨的一端为封闭端，另一端为开口端；导热搅拌桨的封闭端伸出搅拌罐外并与搅拌电机传动连接；导热搅拌桨的开口端伸出搅拌罐外；一端的吸油阀与油罐连通，一端的排油阀与密封箱连通；另一端的吸油阀与密封箱连通，另一端的排油阀与油罐连通；活塞的推杆伸出缸体外并与凸轮接触连接，凸轮安装在驱动电机的传动轴上；推杆与缸体之间设有弹性部件。通过加热结合搅拌，便于有机废物的快速熟化工艺的进行，熟化工艺耗时时间较短。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废物快速熟化装置
本技术属于有机废物资源再利用
，具体涉及一种有机废物快速熟化装置。
技术介绍
我国正处在经济飞速发展和高速城市化进程中，城市化过程中会出现的一系列环境污染和垃圾处理问题不可避免。厨余垃圾作为生活垃圾的一部分，其成分复杂，是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物，以蛋白质、淀粉和动物脂肪等成分为主，且有机废物含量高。我国厨余垃圾产生量大、面广，占据生活垃圾的60％以上，其有机质含量高的特性使得其具有充分的利用价值。目前，常利用堆肥法处理厨余垃圾中的有机废物，堆肥产品可用于家庭园艺或改良土壤，实现了厨余垃圾的资源化利用。堆肥依靠微生物，主要是细菌、真菌、放线菌以及纤维素分解菌和木质素分解菌等，分泌胞外酶将底物中有机固体分解为可溶性有机质，再渗入微生物细胞中参与新陈代谢，从而实现底物向腐殖质转化，最终达到腐熟稳定，成为有机肥料。但是堆肥处理耗时较长(长达4-6周)，为此，我们提出一种有机废物快速熟化装置，可用于有机废物快速熟化工艺中，熟化工艺耗时较短。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种有机废物快速熟化装置。本技术所采用的技术方案为：一种有机废物快速熟化装置包括搅拌罐、缸体、油罐、搅拌电机、凸轮和驱动电机，所述搅拌电机及所述油罐分别设置在所述搅拌罐的两侧；所述搅拌罐的导热搅拌桨为中空结构，所述导热搅拌桨的一端为封闭端，另一端为开口端；所述导热搅拌桨的封闭端伸出所述搅拌罐外并与所述搅拌电机传动连接；所述导热搅拌桨的开口端伸出所述搅拌罐外，所述开口端的外侧罩设有密封箱，所述密封箱与所述搅拌罐靠近开口端的一端密封连接；所述缸体设置在所述油罐与所述搅拌罐之间，所述缸体的两端各设一个吸油阀和一个排油阀；一端的所述吸油阀与所述油罐连通，一端的所述排油阀与所述密封箱连通；另一端的所述吸油阀与所述密封箱连通，另一端的所述排油阀与所述油罐连通；所述缸体内匹配设置有活塞，所述活塞的推杆伸出所述缸体外并与所述凸轮接触连接，所述凸轮安装在所述驱动电机的传动轴上；所述推杆与所述缸体之间设有弹性部件。进一步地，所述导热搅拌桨的封闭端和开口端均通过转动轴承安装在搅拌罐上。进一步地，所述吸油阀和排油阀均为单向阀。进一步地，所述导热搅拌桨包括导热搅拌主轴、第一导热搅拌桨叶及第二导热搅拌桨叶；沿所述导热搅拌主轴轴向设置有多个第一导热搅拌副轴和多个第二导热搅拌副轴，多个第一导热搅拌副轴和多个第二导热搅拌副轴呈交错布置；所述导热搅拌主轴分别与所述第一导热搅拌副轴及所述第二导热搅拌副轴连通；所述第一导热搅拌副轴不平行于所述第二导热搅拌副轴；所述第一导热搅拌桨叶及所述第二导热搅拌桨叶均呈螺旋环绕在所述导热搅拌主轴的外侧；所述第一导热搅拌桨叶及所述第二导热搅拌桨叶呈交错布置；所述第一导热搅拌副轴及所述第二导热搅拌副轴均与所述第一导热搅拌桨叶连通；所述第一导热搅拌副轴及所述第二导热搅拌副轴均与所述第二导热搅拌桨叶连通。进一步地，多个第一导热搅拌副轴等间距地轴向布置在所述导热搅拌主轴上，多个第二导热搅拌副轴等间距地轴向布置在所述导热搅拌主轴上。进一步地，相邻的两个第一导热搅拌副轴之间的间距等于相邻的两个第二导热搅拌副轴之间的间距。进一步地，还包括第三导热搅拌桨叶及第四导热搅拌桨叶，所述第三导热搅拌桨叶及所述第四导热搅拌桨叶均呈螺旋环绕在所述导热搅拌主轴的外侧；所述第三导热搅拌桨叶及所述第四导热搅拌桨叶呈交错布置；所述第三导热搅拌桨叶及所述第四导热搅拌桨叶均位于所述第一导热搅拌桨叶的内侧。本技术的有益效果为：本技术的导热搅拌桨应用于有机废物快速熟化装置中，搅拌前，使驱动电机启动，并打开一端的吸油阀的排油阀，并关闭另一端的吸油阀和排油阀，加热后的导热油通过缸体注入导热搅拌桨，启动搅拌电机，可使导热搅拌桨开始转动而搅拌有机废物快速熟化装置内的有机废物，导热油的热量会通过导热搅拌桨传导导热而给有机废物快速熟化装置内的有机废物快速升温，加热结合搅拌，便于有机废物的快速熟化工艺的进行，熟化工艺耗时时间较短(约3小时)。附图说明图1是本技术的导热搅拌桨的结构示意图。图2是本技术的导热搅拌桨的结构示意图。图3是本技术的导热搅拌桨的结构示意图。图4是本技术的结构示意图。图5是本技术的缸体及凸轮的结构示意图。图中：10-导热搅拌主轴；21-第一导热搅拌副轴；22-第二导热搅拌副轴；31-第一导热搅拌桨叶；32-第二导热搅拌桨叶；33-第三导热搅拌桨叶；34-第四导热搅拌桨叶；40-搅拌罐；50-油罐；61-主动皮带轮；62-从动皮带轮；63-搅拌电机；641-驱动电机的传动轴；65-凸轮；66-皮带；70-密封箱；80-缸体；81-吸油阀；82-排油阀；83-活塞；84-推杆；85-弹簧；91-第一油管；92-第二油管；93-第三油管；94-第四油管。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图4所示，本实施例的一种有机废物快速熟化装置包括搅拌罐40、缸体80、油罐50、搅拌电机63、凸轮65和驱动电机，搅拌电机63及所述油罐50分别设置在所述搅拌罐40的两侧。所述搅拌罐的导热搅拌桨为中空结构，所述导热搅拌桨的一端为封闭端，另一端为开口端，所述导热搅拌桨的封闭端和开口端均通过转动轴承安装在搅拌罐上。通过采用电磁感应加热装置给油罐内的导热油加热，电磁感应加热装置具有加热面积大，升温平稳而快、发热均匀，温度控制方便，可上、中、下分段控制，油罐内壁温度易控制，对油罐内导热油无任何副作用，更不会出现物料碳化现象。加热后的导热油通过导热搅拌桨的开口端输入至导热搅拌桨内。所述导热搅拌桨的封闭端伸出所述搅拌罐40外并与所述搅拌电机传动连接；如图1所示，搅拌电机60的传动轴上安装有主动皮带轮61，导热搅拌桨的封闭端伸出所述搅拌罐40外并安装有从动皮带轮62，从动皮带轮62通过皮带66传动连接主动皮带轮61，这样当搅拌电机60运转后，会带动主动皮带轮61转动，从而带动从动皮带轮62，从而带动导热搅拌桨转动而搅拌搅拌罐40内的物料；另一方面，导热油的热量会通过导热搅拌桨传导导热而给有机废物快速熟化装置内的有机废物快速升温，加热结合搅拌，便于有机废物的快速熟化工艺的进行，熟化工艺耗时时间较短(约3小时)。所述导热搅拌桨的开口端伸出所述搅拌罐外，所述开口端的外侧罩设有密封箱70，所述密封箱与所述搅拌罐靠近开口端的一端密封连接；密封箱与搅拌罐的外壁密封焊接。密封箱70与导热搅拌桨的开口端连通。所述缸体80设置在所述油罐与所述搅拌罐之间，所述缸体的两端各设一个吸油阀81和一个排油阀82(参见图5)；一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废物快速熟化装置，其特征在于：包括搅拌罐、缸体、油罐、搅拌电机、凸轮和驱动电机，所述搅拌电机及所述油罐分别设置在所述搅拌罐的两侧；/n所述搅拌罐的导热搅拌桨为中空结构，所述导热搅拌桨的一端为封闭端，另一端为开口端；/n所述导热搅拌桨的封闭端伸出所述搅拌罐外并与所述搅拌电机传动连接；/n所述导热搅拌桨的开口端伸出所述搅拌罐外，所述开口端的外侧罩设有密封箱，所述密封箱与所述搅拌罐靠近开口端的一端密封连接；/n所述缸体设置在所述油罐与所述搅拌罐之间，所述缸体的两端各设一个吸油阀和一个排油阀；/n一端的所述吸油阀与所述油罐连通，一端的所述排油阀与所述密封箱连通；/n另一端的所述吸油阀与所述密封箱连通，另一端的所述排油阀与所述油罐连通；/n所述缸体内匹配设置有活塞，所述活塞的推杆伸出所述缸体外并与所述凸轮接触连接，所述凸轮安装在所述驱动电机的传动轴上；/n所述推杆与所述缸体之间设有弹性部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废物快速熟化装置，其特征在于：包括搅拌罐、缸体、油罐、搅拌电机、凸轮和驱动电机，所述搅拌电机及所述油罐分别设置在所述搅拌罐的两侧；
所述搅拌罐的导热搅拌桨为中空结构，所述导热搅拌桨的一端为封闭端，另一端为开口端；
所述导热搅拌桨的封闭端伸出所述搅拌罐外并与所述搅拌电机传动连接；
所述导热搅拌桨的开口端伸出所述搅拌罐外，所述开口端的外侧罩设有密封箱，所述密封箱与所述搅拌罐靠近开口端的一端密封连接；
所述缸体设置在所述油罐与所述搅拌罐之间，所述缸体的两端各设一个吸油阀和一个排油阀；
一端的所述吸油阀与所述油罐连通，一端的所述排油阀与所述密封箱连通；
另一端的所述吸油阀与所述密封箱连通，另一端的所述排油阀与所述油罐连通；
所述缸体内匹配设置有活塞，所述活塞的推杆伸出所述缸体外并与所述凸轮接触连接，所述凸轮安装在所述驱动电机的传动轴上；
所述推杆与所述缸体之间设有弹性部件。


2.根据权利要求1所述的有机废物快速熟化装置，其特征在于：所述导热搅拌桨的封闭端和开口端均通过转动轴承安装在搅拌罐上。


3.根据权利要求1所述的有机废物快速熟化装置，其特征在于：所述吸油阀和排油阀均为单向阀。


4.根据权利要求1所述的有机废物快速熟化装置，其特征在于：所述导热搅拌桨包括导热搅拌主轴、第一导热搅拌桨叶及第二导热搅拌桨叶；
沿所述导热搅拌主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：湖北庆远环创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42