一种环氧水磨石的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种环氧水磨石搅拌装置，包括卧式主机，还包括一个立式主机，立式主机的容置物料的壳体为圆柱形或是倒锥形，竖向搅拌叶的纵向高度是壳体的1/4‑12，壳体底端固定连通管与卧式主机的底部连通，连通管上固定阀门；卧式主机纵截面底部是圆弧形，圆弧上部是等腰梯形，在卧式主机的顶部放置顶盖，顶盖底面固定气囊，气囊充气后使三棱柱体，其长度与卧式主机壳体轴向长度相同，充气后能够紧贴卧式主机壳体上部的三角形区的内壁。改搅拌装置，能够明显降低物料搅拌的引气量。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧水磨石的搅拌装置
本技术涉及环氧水磨石的生产装置
，具体涉及一种环氧水磨石的搅拌装置。
技术介绍
环氧水磨石是掺入了再生透明玻璃或花岗岩、燧石或其它骨料的无缝装饰地坪。环氧水磨石地坪的前身可以追溯到古罗马时代水磨石地面，其具有震撼的外观，耐磨和灵活的品质收到前瞻性的建筑师建立第一现代帝国的青睐并传承。现代快节奏的生活方式，环氧水磨石地坪呈现令人印象深刻的地面效果，成为全球设计师的首选。在环氧水磨石施工之前，要进行原料预混，原料的搅拌质量必须达到一定的要求。目前使用的搅拌装置，引气量过大(搅拌过程中，物料的翻转会包裹空气)，搅拌之后的物料在摊铺后表面气泡多，需要耗费大量人工进行抹平去泡，也容易导致摊铺后的美观度下降，也容易导致强度降低。因为气泡并不是在同一时间段全部上浮，最终还是会有少量微细气泡缓慢上浮，表面美观度下降的同时，导致强度降低。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种环氧水磨石的搅拌装置，能够有效的降低因搅拌导致的引气量。为实现上述目的，本技术实施例的技术方案为：一种环氧水磨石搅拌装置，包括卧式主机，还包括一个立式主机，立式主机的容置物料的壳体为圆柱形或是倒锥形，当为倒锥形时其锥角在20-30度，在其底端固定减速机，减速机输出端固定与壳体同轴的转轴，转轴上固定竖向搅拌叶，竖向搅拌叶的纵向高度是壳体的1/4-12，壳体底端固定连通管与卧式主机的底部连通，连通管上固定阀门；卧式主机纵截面底部是圆弧形，圆弧角是240-280度之间，圆弧上部是等腰梯形，在卧式主机的顶部放置顶盖，顶盖底面固定气囊，气囊充气后使三棱柱体，其长度与卧式主机壳体轴向长度相同，充气后能够紧贴卧式主机壳体上部的三角形区的内壁。优选的，所述阀门是电磁阀。进一步的，所述立式主机壳体顶部可拆卸的固定密封盖，密封盖上固定进气管，进气管进入立式主机壳体内，进气管与加压泵连通。优选的，所述连通管与卧式主机连通端的纵向位置低于与立式主机连通端的纵向位置。本技术实施例具有如下优点：1)立式主机顶端开口小，引起面积小，竖向搅拌叶最高位置低于物料顶面，在立式主机中搅拌物料顶面不翻滚，基本杜绝了物料包括空气的情况发生；2)卧式主机顶部纵截面为三角形，减小引起面积，增加气囊能够杜绝空气与物料接触，从而能够避免物料包括气体，最终能够大幅度的降低搅拌物料导致的引气量，从而提高水磨石强度、耐久性以及最后的美观度。附图说明图1为本技术示意图。图2是图1A-A向剖视图。图3为气囊结构示意图。图中，10卧式主机、11搅拌叶、12顶盖，20立式主机、21竖向搅拌叶，30气囊。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-3所示，一种环氧水磨石搅拌装置，包括卧式主机，这种卧式主机是混凝土强制式搅拌机，是常见的市售产品，这种搅拌机有点很明显，就是搅拌后的物料非常均匀，单次搅拌量大，但缺点也很明显，就是其实敞口装置，搅拌时，物料翻滚会裹挟大量空气进入无料中，这部分气泡要排出很困难，因为物料整体粘度大，需要很长时间气泡才能自行上浮，一般混凝土施工会使用振捣的方式来排除气泡，但水磨石的摊铺非常薄，就不适用这种方法，因此，要取其优点，而规避其弊端就需要对其进行改进，以适应环氧水磨石的特点。因此，装置还包括一个立式主机20，立式主机20的容置物料的壳体为圆柱形或是倒锥形，当为倒锥形时其锥角在20-30度，在其底端固定减速机，减速机输出端固定与壳体同轴的转轴，转轴上固定竖向搅拌叶21，竖向搅拌叶21的纵向高度是壳体的1/4-12，壳体底端固定连通管与卧式主机10的底部连通，连通管上固定阀门；立式主机20的壳体锥角很小，而且竖向搅拌叶21的高度仅仅是壳体高度的1/4-1/2，这样物料搅拌时搅拌叶并不伸出物料的顶面之外，一方面搅拌叶不能引入空气，另一方面，用于立式主机20的顶端开口很小，且搅拌叶在底端，顶端页面不会出现物料翻滚的现象，也就不会导致物料包裹空气的情况发生。这样能够减少气体的引入，但这个样搅拌的物料均匀性较差，因此要把物料在排入卧式主机10中再搅拌。此外这样设计的立式主机的使用上有一些新的流程，先倒液体，在根据物料粒径大小，从粒径小的物料先搅拌，再倒入粒径大的物料，这样小颗粒中包裹的空气会先排除，大颗粒包裹的空气量很小，在后续放入搅拌，能够减少颗粒本身包裹的空气量。卧式主机10纵截面(如图2)底部是圆弧形，圆弧角是240-280度之间，圆弧上部是等腰梯形，在卧式主机10的顶部放置顶盖12，顶盖底面固定气囊30，气囊30充气后使三棱柱体，其长度与卧式主机壳体轴向长度相同，或是稍大于其长度，其纵截面能够紧贴卧式主机10壳体上部的三角形区的内壁。实际使用时，物料进入卧式主机，从底部慢慢上升，也能减少空气进入，然后开启减速机，带动搅拌叶11转动，这种卧式主机10，其物料要漫过搅拌叶11的最高位置，避免其将空气压入空气中。当物料放入卧式主机壳体后，向气囊30充气，气囊的体积可以是固定的，可以多备用几个体积不同的气囊，来配合不同物料量的搅拌工作，总之使物料紧贴气囊的底面。这样，一方面，气囊能够稳定物料搅拌时表面不会翻滚，另一方面，即使页面翻动，也没有空气能够进入物料。此外，之所以将卧式主机壳体上部截面设置成三角形，就是为了减小物料顶部的面积，减小空气可能进入物料的面积，也能减少引气量。此外，实际试验中发现一些优选的实施方式：1)所述诉阀门是电磁阀，电磁阀方便工人操作。2)所述立式主机壳体顶部可拆卸的固定密封盖，密封盖上固定进气管，进气管进入立式主机壳体内，进气管与加压泵连通。物料有时比较粘稠，从连通管进入卧式主机时会堵塞，加上密封盖和加压泵气力压物料将连通管压通，这种方式通过实验，并不会将空气引入物料中，或是引入量极少，基本可以忽略。3)所述连通管与卧式主机连通端的纵向位置低于与立式主机连通端的纵向位置。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧水磨石的搅拌装置，包括卧式主机，其特征在于，/n还包括一个立式主机，立式主机的容置物料的壳体为圆柱形或是倒锥形，当为倒锥形时其锥角在20-30度，在其底端固定减速机，减速机输出端固定与壳体同轴的转轴，转轴上固定竖向搅拌叶，竖向搅拌叶的纵向高度是壳体的1/4-12，壳体底端固定连通管与卧式主机的底部连通，连通管上固定阀门；/n卧式主机纵截面底部是圆弧形，圆弧角是240-280度之间，圆弧上部是等腰梯形，在卧式主机的顶部放置顶盖，顶盖底面固定气囊，气囊充气后使三棱柱体，其长度与卧式主机壳体轴向长度相同，充气后能够紧贴卧式主机壳体上部的三角形区的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧水磨石的搅拌装置，包括卧式主机，其特征在于，
还包括一个立式主机，立式主机的容置物料的壳体为圆柱形或是倒锥形，当为倒锥形时其锥角在20-30度，在其底端固定减速机，减速机输出端固定与壳体同轴的转轴，转轴上固定竖向搅拌叶，竖向搅拌叶的纵向高度是壳体的1/4-12，壳体底端固定连通管与卧式主机的底部连通，连通管上固定阀门；
卧式主机纵截面底部是圆弧形，圆弧角是240-280度之间，圆弧上部是等腰梯形，在卧式主机的顶部放置顶盖，顶盖底面固定气囊，气囊充气后使三棱柱体，其长度与卧式主...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宾，韩明睿，
申请(专利权)人：江苏艾德卡建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32