复合隔墙板原料搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐，所述混匀罐左右两侧的中部对称固定连接有支撑架，混匀罐底部的左侧固定连接有出料管，出料管的中部固定安装有密封阀，混匀罐右侧内壁的正中固定连接有密封箱，密封箱内腔的中部设置有驱动电机，驱动电机的中部套接有固定架，密封箱左侧的正中设置有工型支撑环，工型支撑环左侧的一端固定连接有连接圈，连接圈左侧的一端固定连接有密封胶圈。本实用新型专利技术所述的一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，通过设置的混匀罐、驱动电机、转动轴、螺旋叶片的配合工作，高效拌和复合隔墙板的原料，减少热损耗，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本。

【技术实现步骤摘要】
复合隔墙板原料搅拌混合装置
本技术涉及复合隔墙板加工领域，特别涉及一种复合隔墙板原料搅拌混合装置。
技术介绍
目前在建筑与建材行业分布的传统的复合墙板生产线，其布局单一陈旧、生产效率较低，普遍存在严重的原材料浪费、强度低、耐水性能差等问题，整个生产过程中生产周期长，热交换环节多，热损耗大，能源浪费大，对环境带来的污染也大，满足不了国家现行推广的新型建筑材料技术指标和要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐，所述混匀罐左右两侧的中部对称固定连接有支撑架，所述混匀罐底部的左侧固定连接有出料管，所述出料管的中部固定安装有密封阀，所述混匀罐右侧内壁的正中固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的中部套接有固定架，所述密封箱左侧的正中设置有工型支撑环，所述工型支撑环左侧的一端固定连接有连接圈，所述连接圈左侧的一端固定连接有密封胶圈，所述混匀罐内腔的中部设置有转动轴，所述转动轴的中部固定安装有螺旋叶片，所述混匀罐左侧正中的内壁固定连接有支撑台，所述支撑台内腔的中部固定安装有油封轴承，所述支撑台右侧的一端设置有封盖，所述封盖左侧的正中设置有减磨环。优选的，所述出料管顶部的一端贯穿混匀罐底部的外壁并延伸至混匀罐的内部，所述出料管连通混匀罐的内腔与外部。优选的，所述驱动电机与固定架的壁体紧密贴合，所述固定架的顶部和底部两端分别固定安装在密封箱顶部和底部的内壁上，所述工型支撑环右侧的一端贯穿密封箱左侧的外壁并延伸至密封箱的内部，所述工型支撑环与密封箱的壁体紧密贴合并固定连接。优选的，所述支撑台的内腔由其右侧的正中与外界相连通，所述支撑台右侧的一端贯穿封盖左侧正中的外壁并延伸至封盖壁体的内部，所述支撑台与封盖的壁体紧密贴合并通过螺栓固定连接，所述减磨环左侧的一端贯穿封盖右侧的外壁并延伸至支撑台的内部，所述减磨环与封盖的壁体紧密贴合并固定连接。优选的，所述转动轴右侧的一端依次贯穿密封胶圈、连接圈、工型支撑环并延伸至密封箱的内部，所述转动轴与密封胶圈、连接圈、工型支撑环的壁体紧密贴合，所述驱动电机左侧的一端延伸有输出轴，所述转动轴右侧的一端与驱动电机的输出轴通过键连接。优选的，所述转动轴左侧的一端依次贯穿减磨环、油封轴承并延伸至支撑台内腔的左侧，所述转动轴与油封轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述转动轴与减磨环的壁体紧密贴合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的混匀罐、驱动电机、转动轴、螺旋叶片的配合工作，高效拌和复合隔墙板的原料，减少热损耗，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本。附图说明图1是本技术正剖视图的结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本技术图1中B处的放大图。图中：1、混匀罐；2、支撑架；3、出料管；4、密封阀；5、密封箱；6、驱动电机；7、固定架；8、工型支撑环；9、连接圈；10、密封胶圈；11、转动轴；12、螺旋叶片；13、支撑台；14、油封轴承；15、封盖；16、减磨环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐1，混匀罐1左右两侧的中部对称固定连接有支撑架2，混匀罐1底部的左侧固定连接有出料管3，出料管3顶部的一端贯穿混匀罐1底部的外壁并延伸至混匀罐1的内部，出料管3连通混匀罐1的内腔与外部，出料管3的中部固定安装有密封阀4，混匀罐1右侧内壁的正中固定连接有密封箱5，密封箱5内腔的中部设置有驱动电机6，驱动电机6的中部套接有固定架7，密封箱5左侧的正中设置有工型支撑环8，工型支撑环8左侧的一端固定连接有连接圈9，连接圈9左侧的一端固定连接有密封胶圈10，混匀罐1内腔的中部设置有转动轴11，转动轴11的中部固定安装有螺旋叶片12，混匀罐1左侧正中的内壁固定连接有支撑台13，支撑台13内腔的中部固定安装有油封轴承14，支撑台13右侧的一端设置有封盖15，封盖15左侧的正中设置有减磨环16。驱动电机6与固定架7的壁体紧密贴合，固定架7的顶部和底部两端分别固定安装在密封箱5顶部和底部的内壁上，工型支撑环8右侧的一端贯穿密封箱5左侧的外壁并延伸至密封箱5的内部，工型支撑环8与密封箱5的壁体紧密贴合并固定连接，支撑台13的内腔由其右侧的正中与外界相连通，支撑台13右侧的一端贯穿封盖15左侧正中的外壁并延伸至封盖15壁体的内部，支撑台13与封盖15的壁体紧密贴合并通过螺栓固定连接，减磨环16左侧的一端贯穿封盖15右侧的外壁并延伸至支撑台13的内部，减磨环16与封盖15的壁体紧密贴合并固定连接。转动轴11右侧的一端依次贯穿密封胶圈10、连接圈9、工型支撑环8并延伸至密封箱5的内部，转动轴11与密封胶圈10、连接圈9、工型支撑环8的壁体紧密贴合，驱动电机6左侧的一端延伸有输出轴，转动轴11右侧的一端与驱动电机6的输出轴通过键连接，转动轴11左侧的一端依次贯穿减磨环16、油封轴承14并延伸至支撑台13内腔的左侧，转动轴11与油封轴承14的壁体紧密贴合并固定连接，转动轴11与减磨环16的壁体紧密贴合。需要说明的是，本技术为一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，使用时通过设置的混匀罐1、驱动电机6、转动轴11、螺旋叶片12的配合工作，高效拌和复合隔墙板的原料，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本，通过设置的密封箱5、工型支撑环8、连接圈9、密封胶圈10的配合工作，对驱动电机6在混匀罐1内部设置进行驱动的环境进行密封，减少驱动电机6传动时的能量损耗，进而达到高效节能的效果，并为转动轴11的输出提供右侧支撑点，通过设置的支撑台13、油封轴承14、封盖15、减磨环16的配合工作，对转动轴11的左端进行支撑的同时保持良好的密封性，避免转动轴11左侧的支持点被材料阻塞，进而提高转动轴11的输出效率，进而达到高效节能的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐(1)，其特征在于：所述混匀罐(1)左右两侧的中部对称固定连接有支撑架(2)，所述混匀罐(1)底部的左侧固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部固定安装有密封阀(4)，所述混匀罐(1)右侧内壁的正中固定连接有密封箱(5)，所述密封箱(5)内腔的中部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的中部套接有固定架(7)，所述密封箱(5)左侧的正中设置有工型支撑环(8)，所述工型支撑环(8)左侧的一端固定连接有连接圈(9)，所述连接圈(9)左侧的一端固定连接有密封胶圈(10)，所述混匀罐(1)内腔的中部设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的中部固定安装有螺旋叶片(12)，所述混匀罐(1)左侧正中的内壁固定连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)内腔的中部固定安装有油封轴承(14)，所述支撑台(13)右侧的一端设置有封盖(15)，所述封盖(15)左侧的正中设置有减磨环(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐(1)，其特征在于：所述混匀罐(1)左右两侧的中部对称固定连接有支撑架(2)，所述混匀罐(1)底部的左侧固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部固定安装有密封阀(4)，所述混匀罐(1)右侧内壁的正中固定连接有密封箱(5)，所述密封箱(5)内腔的中部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的中部套接有固定架(7)，所述密封箱(5)左侧的正中设置有工型支撑环(8)，所述工型支撑环(8)左侧的一端固定连接有连接圈(9)，所述连接圈(9)左侧的一端固定连接有密封胶圈(10)，所述混匀罐(1)内腔的中部设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的中部固定安装有螺旋叶片(12)，所述混匀罐(1)左侧正中的内壁固定连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)内腔的中部固定安装有油封轴承(14)，所述支撑台(13)右侧的一端设置有封盖(15)，所述封盖(15)左侧的正中设置有减磨环(16)。


2.根据权利要求1所述的复合隔墙板原料搅拌混合装置，其特征在于：所述出料管(3)顶部的一端贯穿混匀罐(1)底部的外壁并延伸至混匀罐(1)的内部，所述出料管(3)连通混匀罐(1)的内腔与外部。


3.根据权利要求1所述的复合隔墙板原料搅拌混合装置，其特征在于：所述驱动电机(6)与固定架(7)的壁体紧密贴合，所述固定架(7)的顶部和底部两端分别固定安装在密封箱(5)顶部和底部的内壁上，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟轩，孟志，孟增扬，侯利伟，
申请(专利权)人：新乡市众和保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41