一种物料预热输送保温管路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料预热输送保温管路装置，包括搅拌加热装置、物料输送泵和保温输送管，搅拌加热装置内设有电加热带一可以对物料进行再次加热，搅拌加热装置内设有温度探头，温度会显示在温度显示器上，施工人员可以根据具体情况决定物料的温度，保温输送管内设有电热带二，使物料使用前不会结冰凝固，对物料保持恒温输送。

【技术实现步骤摘要】
一种物料预热输送保温管路装置
本技术涉及物料保温输送领域，具体是指一种物料预热输送保温管路装置。
技术介绍
现在工程施工中原始管线基本都是普通无缝钢管，在北方地区，冬季的温度比较低，搅拌好的加热物料，从搅拌站运送到施工工地，在由物料输送泵输送至输送管线，最终到达使用区域，中间经历的时间比较长，物料的温度可能会低于物料的凝固温度，在管线内输送物料时，会出现因温度过低而闪凝甚至凝固的情况，造成堵管无法进行正常施工的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以对物料保持恒温输送的一种物料预热输送保温管路装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种物料预热输送保温管路装置，包括搅拌加热装置、物料输送泵和保温输送管，所述搅拌加热装置包括支架，所述支架的顶部设有搅拌机和减速电机支架，所述减速电机支架的顶部设有减速电机，所述搅拌机包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设有电加热带一，所述内壳体内设有旋转轴，所述旋转轴的一端伸出搅拌机外和减速电机输出端连接，所述旋转轴的另一端与内壳体转动连接，所述旋转轴上连接设有螺旋叶片，所述搅拌机的顶部靠近减速电机的一端设有进料口，所述搅拌机上远离减速电机的侧壁上设有出料口，所述内壳体靠近出料口的内壁上设有温控探头，所述温控探头位于出料口上方，所述出料口上设有抽拉门，所述物料输送泵位于出料口下方，所述物料输送泵上设有与出料口连接的进料口一，所述物料输送泵的输出端与保温输送管连接，所述保温输送管包括输料管，所述输料管的外侧缠绕设有电加热带二，所述电加热带二的外侧设有保温层，所述保温层内设有热电偶，所述保温层的外侧设有镀锌钢板，所述支架的侧面设有电控开关，所述电控开关上设有温度显示器，所述温度显示器和温控探头连接，所述电控开关分别与减速电机、物料输送泵、电加热带一、电加热带二和热电偶电性连接。作为改进，所述旋转轴位于搅拌机内的两端分别连接设有支杆，所述支杆之间连接设有螺旋叶片。作为改进，所述保温层内填充设有保温棉。作为改进，所述输料管是无缝钢管。作为改进，所述电加热带二均匀设置，所述热电偶设于电加热带二之间，相邻热电偶之间间距为20-25米。本技术与现有技术相比的优点在于：搅拌装置内设有电加热带一可以对物料进行再次加热，搅拌装置内设有温度探头，温度会显示在温度显示器上，施工人员可以根据具体情况决定物料的温度，保温输送管内设有电热带二，使物料使用前不会结冰凝固。附图说明图1是本技术一种物料预热输送保温管路装置的结构示意图。图2是本技术一种物料预热输送保温管路装置保温输送管结构示意图。如图所示：1、搅拌加热装置，2、物料输送泵，3、保温输送管，4、支架，5、搅拌机，6、减速电机支架，7、减速电机，8、内壳体，9、外壳体，10、电加热带一，11、旋转轴，12、支杆，13、旋转叶片，14、进料口，15、出料口，16、抽拉门，17、进料口一，18、输料管，19、电加热带二，20、保温层，21、热电偶，22、镀锌钢板，23、电控开关，24、温度显示器，25、温控探头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-2，一种物料预热输送保温管路装置，包括搅拌加热装置1、物料输送泵2和保温输送管3，所述搅拌加热装置1包括支架4，所述支架4的顶部设有搅拌机5和减速电机支架6，所述减速电机支架6的顶部设有减速电机7，所述搅拌机5包括内壳体8和外壳体9，所述内壳体8和外壳体9之间设有电加热带一10，所述内壳体8内设有旋转轴11，所述旋转轴11的一端伸出搅拌机5外和减速电机7输出端连接，所述旋转轴11的另一端与内壳体8转动连接，所述旋转轴11上连接设有螺旋叶片13，所述搅拌机5的顶部靠近减速电机7的一端设有进料口14，所述搅拌机5上远离减速电机7的侧壁上设有出料口15，所述内壳体8靠近出料口15的内壁上设有温控探头25，所述温控探头25位于出料口15上方，所述出料口15上设有抽拉门16，所述物料输送泵2位于出料口15下方，所述物料输送泵2上设有与出料口15连接的进料口一17，所述物料输送泵2的输出端与保温输送管3连接，所述保温输送管3包括输料管18，所述输料管18的外侧缠绕设有电加热带二19，所述电加热带二19的外侧设有保温层20，所述保温层20内设有热电偶21，所述保温层20的外侧设有镀锌钢板22，所述支架4的侧面设有电控开关23，所述电控开关23上设有温度显示器24，所述温度显示器24和温控探头25连接，所述电控开关23分别与减速电机7、物料输送泵2、电加热带一10、电加热带二19和热电偶21电性连接。使用前将热电偶21的最低和最高温度参数输入到电控开关23内。所述旋转轴11位于搅拌机5内的两端分别连接设有支杆12，所述支杆12之间连接设有螺旋叶片13。所述保温层20内填充设有保温棉。所述输料管18是无缝钢管。所述电加热带二19均匀设置，所述热电偶21设于电加热带二19之间，相邻热电偶21之间间距为20-25米。本技术在具体实施时，通过电控开关23开启减速电机7、电加热带一10、电加热带二19和温控探头25，将物料从进料口14放入搅拌机5内，减速电机7带动搅拌机5开始工作，温度探头25探测搅拌机5内物料的温度，物料温度显示在温度显示器24上，施工人员根据具体情况决定搅拌加热的时间，加热完成后打开出料口15，物料通过出料口15进入物料输送泵2，物料输送泵2通过保温输送管3将物料输送至施工区域，热电偶21实时探测保温输送3管内的温度，当低于设定的最低温度时，电加热带二19工作，当设于设定的最高温度时，电加热带二19停止工作。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料预热输送保温管路装置，包括搅拌加热装置（1）、物料输送泵（2）和保温输送管（3），其特征在于：所述搅拌加热装置（1）包括支架（4），所述支架（4）的顶部设有搅拌机（5）和减速电机支架（6），所述减速电机支架（6）的顶部设有减速电机（7），所述搅拌机（5）包括内壳体（8）和外壳体（9），所述内壳体（8）和外壳体（9）之间设有电加热带一（10），所述内壳体（8）内设有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的一端伸出搅拌机（5）外和减速电机（7）输出端连接，所述旋转轴（11）的另一端与内壳体（8）转动连接，所述旋转轴（11）上连接设有螺旋叶片（13），所述搅拌机（5）的顶部靠近减速电机（7）的一端设有进料口（14），所述搅拌机（5）上远离减速电机（7）的侧壁上设有出料口（15），所述内壳体（8）靠近出料口（15）的内壁上设有温控探头（25），所述温控探头（25）位于出料口（15）上方，所述出料口（15）上设有抽拉门（16），所述物料输送泵（2）位于出料口（15）下方，所述物料输送泵（2）上设有与出料口（15）连接的进料口一（17），所述物料输送泵（2）的输出端与保温输送管（3）连接，所述保温输送管（3）包括输料管（18），所述输料管（18）的外侧缠绕设有电加热带二（19），所述电加热带二（19）的外侧设有保温层（20），所述保温层（20）内设有热电偶（21），所述保温层（20）的外侧设有镀锌钢板（22），所述支架（4）的侧面设有电控开关（23），所述电控开关（23）上设有温度显示器（24），所述温度显示器（24）和温控探头（25）连接，所述电控开关（23）分别与减速电机（7）、物料输送泵（2）、电加热带一（10）、电加热带二（19）和热电偶（21）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料预热输送保温管路装置，包括搅拌加热装置（1）、物料输送泵（2）和保温输送管（3），其特征在于：所述搅拌加热装置（1）包括支架（4），所述支架（4）的顶部设有搅拌机（5）和减速电机支架（6），所述减速电机支架（6）的顶部设有减速电机（7），所述搅拌机（5）包括内壳体（8）和外壳体（9），所述内壳体（8）和外壳体（9）之间设有电加热带一（10），所述内壳体（8）内设有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的一端伸出搅拌机（5）外和减速电机（7）输出端连接，所述旋转轴（11）的另一端与内壳体（8）转动连接，所述旋转轴（11）上连接设有螺旋叶片（13），所述搅拌机（5）的顶部靠近减速电机（7）的一端设有进料口（14），所述搅拌机（5）上远离减速电机（7）的侧壁上设有出料口（15），所述内壳体（8）靠近出料口（15）的内壁上设有温控探头（25），所述温控探头（25）位于出料口（15）上方，所述出料口（15）上设有抽拉门（16），所述物料输送泵（2）位于出料口（15）下方，所述物料输送泵（2）上设有与出料口（15）连接的进料口一（17），所述物料输送泵（2）的输出端与保温输送管（3）连接，所述保温输送管（3）包括输料管（18），所述输料管（18）的外侧缠绕设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣国，
申请(专利权)人：大连科萌工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21