一种污泥螺旋搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，旨在提供一种污泥螺旋搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主无轴螺旋叶轮；所述搅拌装置还包括转动件；所述转动件转动连接于搅拌箱内，所述搅拌箱上设置有用于驱动转动件的驱动电机；所述主无轴螺旋叶轮的两端沿轴向分别延伸有主叶轮轴，两根所述主叶轮轴分别转动连接于转动件两端的偏心位置处，其中一根所述主叶轮轴远离主无轴螺旋叶轮的一端穿过转动件并机械传动连接有驱动主无轴螺旋叶轮自转的驱动源；本实用新型专利技术具有防止搅拌结构发生形变的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥螺旋搅拌机
本技术涉及搅拌机
，特别涉及一种污泥螺旋搅拌机。
技术介绍
搅拌机具有工作效率高、能耗低、性能可靠、品质优良、操作便捷等优点，适用于公路、桥梁、水利、机场、城建等各种混凝土搅拌；螺旋式搅拌机由一个卧式半圆形料槽和一个(或两个)装有螺旋叶片的轴组成的连续式搅拌机。物料由加料端进入料槽内，经旋转叶片的拌合、推挤作用，逐渐向卸料端移动并卸出。目前，现有技术中授权公告号为CN207329553U的中国专利文件公开了一种污泥双螺旋搅拌机：该装置包括壳体，其特征在于：壳体内设有无轴螺旋，无轴螺旋一端连接有第一电机，壳体内设有用于垫放无轴螺旋的衬板，衬板下端设有连接块，连接块上连接有第二电机，衬板与连接块通过螺栓固定。由于上述搅拌机中的无轴螺旋较重，且只有一端固定，长时间使用后容易发生形变，即使设置有衬板，但仍需在衬板磨损后更换新的衬板，耗费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种污泥螺旋搅拌机，具有防止搅拌结构发生形变的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污泥螺旋搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主无轴螺旋叶轮；所述搅拌装置还包括转动件；所述转动件转动连接于搅拌箱内，所述搅拌箱上设置有用于驱动转动件的驱动电机；所述主无轴螺旋叶轮的两端沿轴向分别延伸有主叶轮轴，两根所述主叶轮轴分别转动连接于转动件两端的偏心位置处，其中一根所述主叶轮轴远离主无轴螺旋叶轮的一端穿过转动件并机械传动连接有驱动主无轴螺旋叶轮自转的驱动源。通过采用上述技术方案，主无轴螺旋叶轮两端通过转动件支撑使其在工作过程中难以因自身自重而发生形变；转动件带动主无轴螺旋叶轮公转的同时主无轴螺旋叶轮通过驱动源驱动发生自传，有助于提高搅拌效率。本技术进一步设置为：所述转动件包括分别设置于搅拌箱内相对两侧的两个固定盘，两个所述主叶轮轴分别转动连接于两个固定盘上，两个所述固定盘相背的一侧分别于中心位置设置有沿固定盘中心线方向延伸的两个转动轴；两根所述转动轴均转动连接于搅拌箱内壁，其中一根所述转动轴穿过搅拌箱内壁并与驱动电机上的电机轴固定连接。通过采用上述技术方案，固定盘用于带动主无轴螺旋叶轮发生公转，同时为主无轴螺旋叶轮提供支撑，防止变形。本技术进一步设置为：所述驱动源为驱动电机，所述驱动电机与主无轴螺旋叶轮之间机械传动连接有用于带动主无轴螺旋叶轮转动的联动装置。通过采用上述技术方案，省去了驱动源，减少成本。本技术进一步设置为：所述联动装置包括固定套设于靠近驱动电机的转动轴上的第一传动齿轮、固定套设于穿过固定盘的主叶轮轴上并与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、内壁设置有齿牙并与所述第二传动齿轮啮合的呈环状的第三传动齿轮；所述第三传动齿轮固定连接于搅拌箱于靠近驱动电机的内壁上并与第一传动齿轮同轴心线。通过采用上述技术方案，通过行星齿轮传动实现驱动电机带动主无轴螺旋叶轮自转，结构简单实用。本技术进一步设置为：所述第三传动齿轮靠近驱动电机的一端设置有两个位置相对的连接块，所述连接块远离第三传动齿轮的一端固定连接于搅拌箱于靠近驱动电机的一侧内壁。通过采用上述技术方案，用于将第三传动齿轮固定连接于搅拌箱内壁。本技术进一步设置为：所述搅拌装置还包括副无轴螺旋叶轮，所述副无轴螺旋叶轮的两端分别设置有与副无轴螺旋叶轮同轴心线的两个副叶轮轴，两个所述副叶轮轴分别固定连接于两个相邻固定盘的中心位置。通过采用上述技术方案，副无轴螺旋叶轮在转动件的带动下发生自转，提高搅拌效率。本技术进一步设置为：所述搅拌箱于垂直于主无轴螺旋叶轮轴心线的两侧均设置有朝上延伸的保护板。通过采用上述技术方案，用于保护操作人员，防止操作人员被叶轮刀划伤。本技术进一步设置为：所述保护板上端朝搅拌箱中心呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，用于防止主无轴螺旋叶轮与副无轴螺旋叶轮在旋转时有可能将于搅拌箱内的原料中所含的石子打飞并伤到人。综上所述，本技术的有益效果为：1、主无轴螺旋叶轮两端通过转动件支撑使其在工作过程中难以因自身自重而发生形变；转动件带动主无轴螺旋叶轮公转的同时主无轴螺旋叶轮通过驱动源驱动发生自传，有助于提高搅拌效率；2、副无轴螺旋叶轮在转动件的带动下发生自转，提高搅拌效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的搅拌装置的结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图。附图标记：1、搅拌箱；2、主无轴螺旋叶轮；21、主叶轮轴；3、转动件；31、固定盘；32、转动轴；4、驱动电机；5、联动装置；51、第一传动齿轮；52、第二传动齿轮；53、第三传动齿轮；531、连接块；6、副无轴螺旋叶轮；61、副叶轮轴；7、保护板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种污泥螺旋搅拌机，如图1、图2所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1内转动连接有搅拌装置，搅拌装置包括主无轴螺旋叶轮2、转动件3；转动件3转动连接于搅拌箱1内，搅拌箱1上固定连接有用于驱动转动件3的驱动电机4；主无轴螺旋叶轮2的两端沿轴向分别延伸有主叶轮轴21（见图3），两根主叶轮轴21分别转动连接于转动件3两端的偏心位置处，其中一根主叶轮轴21远离主无轴螺旋叶轮2的一端穿过转动件3并机械传动连接有驱动主无轴螺旋叶轮2自转的驱动源。如图2、图3所示，转动件3包括分别转动连接于搅拌箱1内相对两侧的两个固定盘31，两个主叶轮轴21分别转动连接于两个固定盘31上，两个固定盘31相背的一侧分别于中心位置转动连接有沿固定盘31中心线方向延伸的两个转动轴32；两根转动轴32均转动连接于搅拌箱1内壁，其中一根转动轴32穿过搅拌箱1内壁并与驱动电机4上的电机轴固定连接。如图2、图3所示，驱动源为驱动电机4，驱动电机4与主无轴螺旋叶轮2之间机械传动连接有用于带动主无轴螺旋叶轮2转动的联动装置5；联动装置5包括固定套设于靠近驱动电机4的转动轴32上的第一传动齿轮51、固定套设于穿过固定盘31的主叶轮轴21上并与第一传动齿轮51啮合的第二传动齿轮52、内壁设置有齿牙并与第二传动齿轮52啮合的呈环状的第三传动齿轮53；第三传动齿轮53固定连接于搅拌箱1于靠近驱动电机4的内壁上并与第一传动齿轮51同轴心线。如图1、图2所示，第三传动齿轮53靠近驱动电机4的一端固定连接有两个位置相对的连接块531，两个连接块531远离第三传动齿轮53的一端固定连接于搅拌箱1于靠近驱动电机4的一侧内壁。如图3所示，搅拌装置还包括副无轴螺旋叶轮6，副无轴螺旋叶轮6的两端分别固定连接有与副无轴螺旋叶轮6同轴心线的两个副叶轮轴61，两个副叶轮轴61分别固定连接于两个相邻固定盘31的中心位置。如图1所示，搅拌箱1于垂直于主无轴螺旋叶轮2轴心线的两侧均固定连接有朝上延伸的保护板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥螺旋搅拌机，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主无轴螺旋叶轮(2)；其特征在于：所述搅拌装置还包括转动件(3)；所述转动件(3)转动连接于搅拌箱(1)内，所述搅拌箱(1)上设置有用于驱动转动件(3)的驱动电机(4)；所述主无轴螺旋叶轮(2)的两端沿轴向分别延伸有主叶轮轴(21)，两根所述主叶轮轴(21)分别转动连接于转动件(3)两端的偏心位置处，其中一根所述主叶轮轴(21)远离主无轴螺旋叶轮(2)的一端穿过转动件(3)并机械传动连接有驱动主无轴螺旋叶轮(2)自转的驱动源。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥螺旋搅拌机，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主无轴螺旋叶轮(2)；其特征在于：所述搅拌装置还包括转动件(3)；所述转动件(3)转动连接于搅拌箱(1)内，所述搅拌箱(1)上设置有用于驱动转动件(3)的驱动电机(4)；所述主无轴螺旋叶轮(2)的两端沿轴向分别延伸有主叶轮轴(21)，两根所述主叶轮轴(21)分别转动连接于转动件(3)两端的偏心位置处，其中一根所述主叶轮轴(21)远离主无轴螺旋叶轮(2)的一端穿过转动件(3)并机械传动连接有驱动主无轴螺旋叶轮(2)自转的驱动源。


2.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋搅拌机，其特征在于：所述转动件(3)包括分别设置于搅拌箱(1)内相对两侧的两个固定盘(31)，两个所述主叶轮轴(21)分别转动连接于两个固定盘(31)上，两个所述固定盘(31)相背的一侧分别于中心位置设置有沿固定盘(31)中心线方向延伸的两个转动轴(32)；两根所述转动轴(32)均转动连接于搅拌箱(1)内壁，其中一根所述转动轴(32)穿过搅拌箱(1)内壁并与驱动电机(4)上的电机轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋搅拌机，其特征在于：所述驱动源为驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与主无轴螺旋叶轮(2)之间机械传动连接有用于带动主无轴螺旋叶轮(2)转动的联动装置(5)。


4.根据权利要求3所述的一种污泥螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐如武，符国强，刘波，姚合群，曾云怡，蒋德杰，
申请(专利权)人：温州宏泽热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33