一种防止胶水沉淀的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂布装置技术领域，具体公开了一种防止胶水沉淀的搅拌装置，用于涂布装置中，涂布装置包括储胶槽和涂辊轮具，涂辊轮具设于储胶槽内，搅拌装置包括搅拌辊、传动组件和气动马达，传动组件的输入端连接气动马达，传动组件的输出端连接搅拌辊；搅拌辊包括导辊、第一螺旋带和第二螺旋带，第一螺旋带设于导辊的一端并向导辊的中部延伸，第二螺旋带设于导辊的另一端并向导辊的中部延伸；第一螺旋带和第二螺旋带的螺旋方向相反；搅拌辊设于储胶槽内，搅拌辊与涂辊轮具之间具有间隙；本实用新型专利技术的搅拌辊在气动马达的带动下对储胶槽内的胶水进行搅拌，在搅拌胶水的同时还能够对涂辊轮具上附着的材料进行刮除，有效防止胶水沉淀及团聚。

【技术实现步骤摘要】
一种防止胶水沉淀的搅拌装置
本技术涉及涂布装置
，尤其涉及一种防止胶水沉淀的搅拌装置。
技术介绍
在涂布装置中，存在利用分布特种改性环氧树脂的涂辊轮具，实现玻璃纤维布上宽度方向的上胶功能。现有的涂布装置在使用时，常常容易出现胶体材料附着在涂辊轮具上，或是出现胶水沉淀及团聚现象，使玻璃纤维布局部涂布不均匀，影响玻璃纤维布的性能，同时也增加了工作人员对涂辊轮具的清洗。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种防止胶水沉淀的搅拌装置，搅拌辊在气动马达的带动下对储胶槽内的胶水进行搅拌，在搅拌胶水的同时还能够对涂辊轮具上附着的材料进行刮除，有效防止胶水沉淀及团聚。为了解决上述技术问题，本技术提供的具体方案如下：一种防止胶水沉淀的搅拌装置，用于涂布装置中，所述涂布装置包括储胶槽和涂辊轮具，所述涂辊轮具设于储胶槽内，所述搅拌装置包括搅拌辊、传动组件和气动马达，所述传动组件的输入端连接气动马达，所述传动组件的输出端连接搅拌辊；所述搅拌辊包括导辊、第一螺旋带和第二螺旋带，所述第一螺旋带设于导辊的一端并向导辊的中部延伸，所述第二螺旋带设于导辊的另一端并向导辊的中部延伸；所述第一螺旋带和第二螺旋带的螺旋方向相反；所述搅拌辊设于储胶槽内，所述搅拌辊与涂辊轮具之间具有间隙。可选的，所述搅拌辊与涂辊轮具之间的间隙为1mm，能够有效刮除涂辊轮具的附着物，提高玻璃纤维纸的涂布质量，节省工作人员的清洗时间。可选的，所述传动组件通过带传动或链传动或齿轮传动，由气动马达转动，经过传动组件将动力传送至搅拌辊，使搅拌辊转动，对储胶槽内的胶水进行搅拌。可选的，所述传动组件为连接轴，所述连接轴的两端分别通过连接齿轮连接到气动马达和搅拌辊，使用连接轴和连接齿轮来实现动力传送，使得传动结构紧凑，维护方便，传动效率高。可选的，所述搅拌辊的长度为1.5m，所述第一螺旋带和第二轮旋带的叶轮半径为30mm，能够更加有效的保障在涂布过程中胶体混合的均匀度，进而保障涂布的均匀度。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的搅拌辊在气动马达的带动下对储胶槽内的胶水进行搅拌，在搅拌胶水的同时还能够对涂辊轮具上附着的材料进行刮除，有效防止胶水沉淀及团聚。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的搅拌辊结构示意图。其中，1为储胶槽；2为涂辊轮具；3为搅拌装置；31为搅拌辊；311为导辊；312为第一螺旋带；313为第二螺旋带；32为传动组件；33为气动马达。具体实施方式为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种防止胶水沉淀的搅拌装置，用于涂布装置中，所述涂布装置包括储胶槽和涂辊轮具，所述涂辊轮具设于储胶槽内，所述搅拌装置包括搅拌辊、传动组件和气动马达，所述传动组件的输入端连接气动马达，所述传动组件的输出端连接搅拌辊；所述搅拌辊包括导辊、第一螺旋带和第二螺旋带，所述第一螺旋带设于导辊的一端并向导辊的中部延伸，所述第二螺旋带设于导辊的另一端并向导辊的中部延伸；所述第一螺旋带和第二螺旋带的螺旋方向相反；所述搅拌辊设于储胶槽内，所述搅拌辊与涂辊轮具之间具有间隙。本实施例提供的一种防止胶水沉淀的搅拌装置，其搅拌辊在气动马达的带动下对储胶槽内的胶水进行搅拌，在搅拌胶水的同时还能够对涂辊轮具上附着的材料进行刮除，有效防止胶水沉淀及团聚。在一些实施例中，如图1和图2所示，提供一种防止胶水沉淀的搅拌装置，用于涂布装置中，涂布装置包括储胶槽和涂辊轮具，涂辊轮具设于储胶槽内，搅拌装置包括搅拌辊、传动组件和气动马达，传动组件的输入端连接气动马达，传动组件的输出端连接搅拌辊；搅拌辊包括导辊、第一螺旋带和第二螺旋带，第一螺旋带设于导辊的一端并向导辊的中部延伸，第二螺旋带设于导辊的另一端并向导辊的中部延伸；第一螺旋带和第二螺旋带的螺旋方向相反；搅拌辊设于储胶槽内，搅拌辊与涂辊轮具之间具有间隙。在使用时，储胶槽内设有浆料，气动马达转动，经过传动组件将动力传送至搅拌辊，使搅拌辊转动，带动储胶槽内的浆料运动，进行均匀混合，浆料混合均匀后，涂辊轮具转动，将混合均匀的浆料粘附在其表面，进行涂布作业。搅拌辊包括导辊、第一螺旋带和第二螺旋带，第一螺旋带设于导辊的一端并向导辊的中部延伸，第二螺旋带设于导辊的另一端并向导辊的中部延伸；由于第一螺旋带和第二螺旋带的螺旋方向相反，使得搅拌辊两端的浆料能够产生不同方向的流动，达到更好的搅拌效果。搅拌辊与涂辊轮具之间的间隙可根据实际生产需求来设置，在该示例中，搅拌辊与涂辊轮具之间的间隙为1mm，该间隙大小能够有效的刮除涂辊轮具上附着的材料，且又不会对涂辊轮具的表面造成刮伤，既解决了高比例填充料的团聚问题，又节省了工作人员对涂辊轮具的清洗时间。该搅拌装置安装在液体胶水中搅拌翻滚胶水可解决胶水中的填充料沉淀，同时将搅拌辊贴近涂辊轮具安装，在搅拌的同时可刮除涂辊轮具表面的附着填充料，解决高比例填充料团聚的问题。在一些实施例中，传动组件通过带传动或链传动或齿轮传动，由气动马达转动，经过传动组件将动力传送至搅拌辊，使搅拌辊转动，对储胶槽内的胶水进行搅拌。如，在该示例中，传动组件为连接轴，连接轴的两端分别通过连接齿轮连接到气动马达和搅拌辊，使用连接轴和连接齿轮来实现动力传送，使得传动结构紧凑，维护方便，传动效率高。搅拌辊的长度为1.5m，所述第一螺旋带和第二轮旋带的叶轮半径为30mm，能够更加有效的保障在涂布过程中胶体混合的均匀度，进而保障涂布的均匀度。上述提供的搅拌装置可解决高比例填充料尤其是易沉淀的一些材料在液体树脂胶水使用过程中团聚及沉淀的问题。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围，因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止胶水沉淀的搅拌装置，用于涂布装置中，所述涂布装置包括储胶槽（1）和涂辊轮具（2），所述涂辊轮具（2）设于储胶槽（1）内，其特征在于，所述搅拌装置（3）包括搅拌辊（31）、传动组件（32）和气动马达（33），所述传动组件（32）的输入端连接气动马达（33），所述传动组件（32）的输出端连接搅拌辊（31）；/n所述搅拌辊（31）包括导辊（311）、第一螺旋带（312）和第二螺旋带（313），所述第一螺旋带（312）设于导辊（311）的一端并向导辊（311）的中部延伸，所述第二螺旋带（313）设于导辊（311）的另一端并向导辊（311）的中部延伸；/n所述第一螺旋带（312）和第二螺旋带（313）的螺旋方向相反；/n所述搅拌辊（31）设于储胶槽（1）内，所述搅拌辊（31）与涂辊轮具（2）之间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止胶水沉淀的搅拌装置，用于涂布装置中，所述涂布装置包括储胶槽（1）和涂辊轮具（2），所述涂辊轮具（2）设于储胶槽（1）内，其特征在于，所述搅拌装置（3）包括搅拌辊（31）、传动组件（32）和气动马达（33），所述传动组件（32）的输入端连接气动马达（33），所述传动组件（32）的输出端连接搅拌辊（31）；
所述搅拌辊（31）包括导辊（311）、第一螺旋带（312）和第二螺旋带（313），所述第一螺旋带（312）设于导辊（311）的一端并向导辊（311）的中部延伸，所述第二螺旋带（313）设于导辊（311）的另一端并向导辊（311）的中部延伸；
所述第一螺旋带（312）和第二螺旋带（313）的螺旋方向相反；
所述搅拌辊（31）设于储胶槽（1）内，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗权，聂於旗，何辉春，罗桃生，杨家能，
申请(专利权)人：惠州市纵胜电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44